65-50-160B型IH單級(jí)單吸化工泵廠家產(chǎn)品特點(diǎn)：

產(chǎn)品概述 

IH型單級(jí)單吸懸臂式化工離心泵是根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858進(jìn)行設(shè)計(jì)的并按標(biāo)準(zhǔn)ISO5199/DIS制造的，其技術(shù)指標(biāo)與老產(chǎn)品相比，效率平均提高5%左右，汽蝕余量降低了2m左右，是一種性能穩(wěn)定，零部件尺寸已實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化的節(jié)能高效產(chǎn)品，是國(guó)家機(jī)械工業(yè)部確定取代老式耐腐蝕泵及替代進(jìn)口的節(jié)能更新?lián)Q代的產(chǎn)品。 
產(chǎn)品特點(diǎn) 
普及性高，性能穩(wěn)定，bu銹鋼材質(zhì)有304，316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等密度范圍P=1.0~1.84×103kg/m3介質(zhì)溫度在-20℃∽+180℃范圍之間；系統(tǒng)工作壓力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 揚(yáng)程H3.6∽132m 

IH型化工泵是單級(jí)單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵，供輸送bu含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類(lèi)似水的液體。
IH型單級(jí)單吸化工泵適用于工業(yè)和城市給水、排水，也可用于農(nóng)業(yè)排灌及供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的其他液體之用，亦可以輸送有腐蝕性的液體，溫度bugao80℃。

GC鍋爐給水泵為多級(jí)分段式,1-1/2GC-4GC四個(gè)型號(hào)的進(jìn)出口分別在進(jìn)水段和出水段上,均垂直向上,其揚(yáng)程可根據(jù)使用需要而增減水泵級(jí)數(shù).水泵裝配良好與否,對(duì)性能影響很大,尤其是各個(gè)葉輪的出口與導(dǎo)翼進(jìn)口之相對(duì)位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚(yáng)程降低,效率差,幫在檢修后裝配時(shí)務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。

GC鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進(jìn)水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤(pán)、尾蓋。

進(jìn)水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

葉輪為鑄鐵制成，內(nèi)有葉片，液體沿軸向單側(cè)進(jìn)入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤(pán)來(lái)承擔(dān)，葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平衡試驗(yàn)。

軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動(dòng)方向看時(shí)，泵軸為順進(jìn)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

密封環(huán)為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進(jìn)水部分，分別固定在進(jìn)水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。

平衡環(huán)為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤(pán)共同組成平衡裝置。

平衡盤(pán)為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護(hù)泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤(rùn)滑。

填料密封由進(jìn)水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環(huán)及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng)，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱同時(shí)耗費(fèi)功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

1、允許的工作范圍
　　清水離心泵所裝的葉輪在規(guī)定的使用條件下的流量范圍。這一范圍受到汽蝕、發(fā)熱、振動(dòng)、噪音、軸撓度和其他類(lèi)似條件的限制，并由制造廠明確規(guī)定。
　　2、原動(dòng)機(jī)額定輸出功率(出力)
　　在現(xiàn)場(chǎng)工作條件下的允許的原動(dòng)機(jī)輸出功率(出力)。
　　3、工作壓力
　　工作壓力是指清水離心泵在允許工作范圍內(nèi)，包括吸入壓力的排出壓力。
　　4、*臨界轉(zhuǎn)速
　　旋轉(zhuǎn)零(部件)的*橫向自振頻率與旋轉(zhuǎn)頻率相*時(shí)的機(jī)器轉(zhuǎn)速。
　　5、軸的撓度
　　軸的撓度是指作用在葉輪的水力徑向力引起軸偏離它的幾何中心位置的位移量。軸的撓度bu包括由于軸承間隙內(nèi)的傾斜而引起的軸位移和由于葉輪bu平衡或軸的徑向跳動(dòng)引起的彎曲而產(chǎn)生的軸位移。

 YW液下排污泵采用*的雙吸式雙流道結(jié)構(gòu)，在實(shí)際運(yùn)行中，水是從水泵葉輪的兩端同時(shí)進(jìn)水，中間流出。YW液下排污泵的進(jìn)水口分上下兩部分，而且都從底部引水，吸水方向吸水位低,因?yàn)閺纳舷聝啥宋员门c電機(jī)的隔離油室一端處于吸水口位置，運(yùn)行中一直處于負(fù)壓狀態(tài)，相對(duì)單吸式結(jié)構(gòu)不易漏水，因泵是從上下兩端同時(shí)吸水，所以電機(jī)因此沒(méi)有了軸向拉力，而雙流道結(jié)構(gòu)更是減輕了徑向力,從而使其使用壽命延長(zhǎng),達(dá)到了使用的耐久性、穩(wěn)定性、實(shí)用性的功能。

產(chǎn)品特點(diǎn)說(shuō)明：

1、屬于一種潛水電機(jī)為雙吸式泵的巧妙組合，使其不僅具有潛水電泵的功能，又具有雙吸泵高效運(yùn)行平穩(wěn)的特殊性能。

2、采用雙下吸水結(jié)構(gòu)吸水位低,因采用雙吸式雙流道單蝸殼結(jié)構(gòu)，電機(jī)沒(méi)有了軸向拉力，減輕并平衡了徑向力,大大提高了泵的使用壽命3倍，提高效率15%。

3、可以達(dá)到較高揚(yáng)程場(chǎng)合使用的要求，因機(jī)械密封件處于負(fù)壓狀態(tài)運(yùn)行 ，具有更高的穩(wěn)定性。

4、結(jié)構(gòu)更合理、緊湊，外型美觀，使泵運(yùn)行更安全可靠。

5、采用不銹鋼材質(zhì)，采用大流道抗堵塞部件設(shè)計(jì)，大大提高污物通過(guò)能力，能有效地通過(guò)較短纖維物質(zhì)和直徑較少的固體顆粒。

6、配置外循環(huán)水裝置的泵,可以在低水位場(chǎng)合連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間工作.配置自攪勻葉輪的泵,具有自攪勻功能. 可以攪動(dòng)水池內(nèi)水,使污水污物混合隨泵排出。

7、設(shè)計(jì)合理，配套電機(jī)合理，效率高，節(jié)能*。

  65-50-160B型IH單級(jí)單吸化工泵廠家用途：

 IH型化工泵為單級(jí)單吸懸臂式離心泵。其標(biāo)記，額定性能點(diǎn)和尺寸等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E）、是機(jī)械工業(yè)部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節(jié)能，更新?lián)Q代產(chǎn)品。能滿(mǎn)足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類(lèi)似于水的液體”泵輸送介質(zhì)的溫度一般為--20-105°c，必要時(shí)采用適當(dāng)冷卻措施，輸送的介質(zhì)溫度可更gao。
泵的zuigao工作壓力按16bar設(shè)計(jì)。
本系列泵的性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）；流量為1.6-400m3/h時(shí)，揚(yáng)程為5-125m.
根據(jù)所輸送介質(zhì)對(duì)泵腐蝕的情況，用戶(hù)可選用適應(yīng)的觸液部分的材質(zhì)。

 泵的軸封型式：    填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤(rùn)滑、清洗用。機(jī)械密封：?jiǎn)味嗣鏅C(jī)械密封和雙端面機(jī)械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時(shí)起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機(jī)械密封，由用戶(hù)根據(jù)需要適用，同時(shí)根據(jù)需要允許采用適合于ISO5858—197(E)規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機(jī)械密封和付葉輪密封等等。IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時(shí)采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度可更gao。泵的zuigao工作壓力按16bar設(shè)計(jì).適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或bu允許污染的類(lèi)似于水的介質(zhì)。

化工泵是全國(guó)聯(lián)合設(shè)計(jì)的節(jié)能泵，泵的性能，技術(shù)要求，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)ISO2858所規(guī)定的性能和尺寸設(shè)計(jì)的，其優(yōu)點(diǎn)：全系列水利性能布局合理，用戶(hù)選擇范圍寬，“后開(kāi)式”結(jié)構(gòu)，檢修方便、效率和吸程達(dá)到*水平?；け梅诸?lèi)：不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動(dòng)化工泵，氣動(dòng)化工泵。
廣泛用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體之用

分類(lèi)：
依據(jù)化工泵材料的不同，對(duì)其應(yīng)用領(lǐng)域做如下分類(lèi)：
1）化工泵（不銹鋼材質(zhì)）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門(mén)用于輸送堿性腐蝕介質(zhì)；
2）化工泵（氟塑料材質(zhì)）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質(zhì)；
3）化工泵（鑄鐵材質(zhì)）用于工業(yè)、城市給水、排水、亦可用于農(nóng)田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似清水的其他液體。
依據(jù)化工泵用途不同，對(duì)其分類(lèi)詳細(xì)介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環(huán)泵、沖洗泵、排污泵、補(bǔ)充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤(rùn)滑油泵、密封油泵、液壓傳動(dòng)用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線(xiàn)用泵、裝卸車(chē)用泵等。
按照工作原理、結(jié)構(gòu)分類(lèi)：
1）葉片泵：通過(guò)泵軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內(nèi)容積的連續(xù)變化輸送液體的泵，如往復(fù)泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態(tài)電導(dǎo)體態(tài)的電磁泵；利用流體能量來(lái)輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質(zhì)分類(lèi)：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。
按使用條件分類(lèi)：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
2）高溫泵及低溫泵：高溫達(dá)500℃，低溫至一Z53℃；
3）高壓泵及低壓泵：高壓達(dá)200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速達(dá)24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計(jì)量泵：流量的計(jì)量精度達(dá)±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度達(dá)數(shù)千帕秒（Pa·s）。

 就是根據(jù)離心力原理設(shè)計(jì)的，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪葉片帶動(dòng)水轉(zhuǎn)動(dòng)，將水甩出,從而達(dá)到輸送的的。離心泵有好多種，從使用上可以分為民用與工業(yè)用泵；從輸送介質(zhì)上可以分為清水泵、雜質(zhì)泵、耐腐蝕泵等。
    離心其實(shí)是物體慣性的表現(xiàn)，比如雨傘上的水滴，當(dāng)雨傘緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，水滴會(huì)跟隨雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)，這是因?yàn)橛陚闩c水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉(zhuǎn)動(dòng)加快，這個(gè)摩擦力不足以使水滴在做圓周運(yùn)動(dòng)，那么水滴將脫離雨傘向外緣運(yùn)動(dòng)，就象用一根繩子拉著石塊做圓周運(yùn)動(dòng)，如果速度太快，繩子將會(huì)斷開(kāi)，石塊將會(huì)飛出.這個(gè)就是所謂的離心。
    基本構(gòu)造是由六部分組成的，分別是：葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函。
 　　1、 葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高輸出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

  　2、 泵體也稱(chēng)泵殼，它是水泵的主體。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接。
 　　3、 泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳給葉輪，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
 　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱！使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線(xiàn)。太多油要沿泵軸滲出并且漂*，太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度zui高在85℃一般運(yùn)行在60度左右，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理！
 　　5、 密封環(huán)又稱(chēng)減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過(guò)大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低！間隙過(guò)小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜。