50ZJL-20型液下渣漿泵*產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

　ZJL系列渣漿泵是新一代耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)，其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，了水力效率，了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨抗腐蝕性沖擊性性能，從而使其壽命搞高。該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高，節(jié)能，使用壽命長，重量輕，結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)行可靠，振動(dòng)小，噪音低，維修方便等顯著特點(diǎn)。

多年來，我公司以市場為導(dǎo)向，不斷開發(fā)新分?jǐn)?shù)渣漿泵，以適應(yīng)時(shí)刻變化的市場和廣大用戶的需要。生產(chǎn)的產(chǎn)品主要以批發(fā);零售;直銷;*;實(shí)體店銷售;網(wǎng)上銷售面向全國供應(yīng)。我司相信沒有品質(zhì)，便沒有企業(yè)的明天，采用陸運(yùn);公路運(yùn)輸發(fā)送貨物，以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉、工期短、售后服務(wù)周到贏得廣大用戶的信賴

ZJL型為單級、單吸、立式離心渣漿泵，該系列泵采用上*的固液兩相流理論，按較小損失原則設(shè)計(jì)。其過流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失，從而減輕了過流部件的磨損，渣漿泵技術(shù)參數(shù)，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)；該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵，其材質(zhì)具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高。ZJL型泵的軸承采用油脂潤滑。該系列泵為無軸封泵

50ZJL-20型液下渣漿泵*用途及范圍：

結(jié)構(gòu)安裝型式:
ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承;泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。

主要用途 ：ZJL型渣漿泵一般浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封和軸封水。加長軸系列的液下泵，可適用于液位較深的工況。該型泵適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業(yè)，輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%、礦漿60%。

　結(jié)構(gòu)安裝型式:

ZJL型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側(cè)垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護(hù)板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承;泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動(dòng)型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動(dòng)和直聯(lián)傳動(dòng)。浸入液下的深度在標(biāo)準(zhǔn)尺寸范圍內(nèi)可根據(jù)用戶的實(shí)際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。首先，普通渣漿泵在使用時(shí)，漿泵體放于地面，保持泵體的穩(wěn)定。而泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的液下渣漿泵，或有特殊要求的渣漿泵，就必須將泵放置入水中，電機(jī)放置在水面上固定，謹(jǐn)防電機(jī)落入水中報(bào)廢。

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 (1)渦殼內(nèi)固硬沉積物淤塞，可采取清除淤塞物措施。

(2)如葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換 。 如填料口漏氣，分?jǐn)?shù)渣漿泵，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力，針對這些故障原因，煙臺(tái)鑫海礦山機(jī)械采用*技術(shù)研發(fā)多種渣漿泵，耐磨防腐，揚(yáng)程高，流量大等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于各種領(lǐng)域。

(3)如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

(4)主要有以下5 點(diǎn)原因:①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動(dòng)時(shí)會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)，當(dāng)泵正常開啟后，泵的振動(dòng)會(huì)消失，這種情況不需處理，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風(fēng)吹均;②泵的安裝不水平。在安裝和運(yùn)行過程中應(yīng)檢查泵體的水平。③有汽蝕，尾礦排尾沙渣漿泵，使泵的葉輪不平衡。應(yīng)降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進(jìn)口阻力。④吸入管進(jìn)氣不均勻。 應(yīng)改善泵的進(jìn)料情況，強(qiáng)化進(jìn)氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會(huì)導(dǎo)致泵的振動(dòng)大， 在日常設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)注意觀察泵的情況， 發(fā)現(xiàn)泵軸和電機(jī)軸不同心或軸承損壞要及時(shí)處理。

(5)主要有以下5 點(diǎn)原因:①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，應(yīng)開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設(shè)備潤滑不好。應(yīng)按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔，油中有雜質(zhì)。應(yīng)清洗軸承，換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進(jìn)口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞，導(dǎo)致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設(shè)備溫度升高。應(yīng)對出氣口進(jìn)行清理。

(6)主要有以下4點(diǎn)原因:①電機(jī)軸與泵軸不對稱或不平行。應(yīng)調(diào)節(jié)電機(jī)軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應(yīng)消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會(huì)導(dǎo)致軸承壽命短，應(yīng)將軸承取出清洗后再使用。樸厚一家專業(yè)做水泵的產(chǎn)業(yè)，質(zhì)量好、價(jià)格優(yōu)、得到廣大信賴者*好評。