低速潛水推流器QJB2.2/4-1800/2-42P

山西太原潛水低速推流器污水處理廠改造項目

潛水推流器的選型是一項比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機在核實的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機合理流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s之間，如果低于0.15m/s的流速則達不到推流攪拌機的效果，超過0.3m/s的流速則會影響工藝效果且造成的浪費。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C運用的場所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH值；還有水池的性狀、水深等。

攪拌機所需要的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌液體的深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺或多臺攪拌機。潛水推流器所需要的配套功率是按容積大小，攪拌液體的密度、粘度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況應(yīng)采用一臺或多臺攪拌機。

二、潛水推流器開機運轉(zhuǎn) 

1.合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 

2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運行。 

3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。 

4.做好設(shè)備運行情況的各種詳細(xì)記錄。 

潛水推流器操作規(guī)程 

一、潛水推流器開機前的準(zhǔn)備 

1.啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 

2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 

3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成 

4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查過載保護器設(shè)定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。 

5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應(yīng)對電機作絕緣測試，確認(rèn)正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機。 

潛水推流器注意事項及維護： 

 1. 定期將攪拌器吊起清理葉輪和泵體上的纏繞物，檢查葉輪是否松動損壞，及時維修。 

 2. 攪拌器運行時觀察液面的運行軌跡，如果非正常及時調(diào)整。

 3. 觀察攪拌器的固定桿的震動狀況，震動過大需要吊起檢查。

 4. 攪拌器正常運行必須全部沒過液面，運行時攪拌器上方應(yīng)無渦流。

 5. 液面低于攪拌器上方形成渦流時攪拌器不允許長時間運行。 

 6. 定期檢查設(shè)備的密封狀況，密封不良及時廠家檢修。

低速潛水推流器QJB2.2/4-1800/2-42P

一、QDT型低速推流器產(chǎn)品用途

     低速推流機適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池和厭氧池，其產(chǎn)生低切向流的強力水流，可用于池中水循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

    應(yīng)用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。市政和工業(yè)污水處理過程中的混合、攪拌和環(huán)流，也可用作景觀水環(huán)境的養(yǎng)護設(shè)備，通過攪拌達到創(chuàng)建水流作用，改善水體質(zhì)量，增加水中含氧量，有效阻止懸浮物沉積。

二、產(chǎn)品描述：

    QDT型低速推流器，在水處理工藝流程中，廣泛應(yīng)用于氧化溝推流，各類生化池的攪拌，同時也可用于河流防凍，景觀水循環(huán)等。低速推流器油潛水電機、減速裝置、葉槳和安裝系統(tǒng)等組成。其特點是配套功率?。?.5-7.5KW），轉(zhuǎn)速低（36-135r/min）,葉槳直徑大（1000-2500mm）,低速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生大體積流場，服務(wù)范圍廣。后掠式香蕉型葉槳設(shè)計，具有自潔功能，采用聚氨脂或鋁合金材質(zhì)精鑄成型，具有重量輕、強度高、耐腐蝕等優(yōu)點，其優(yōu)異的摩擦性能，可保證在低速的運動狀態(tài)下與液體產(chǎn)生良好的阻尼效果，從而創(chuàng)建出柔和的水流。該系列產(chǎn)品除了具有推流和創(chuàng)建水流的作用外還具有攪拌功能。

三、潛水推流器控制     

1.潛水電機控制     ----電機部分操作*于人員或有相關(guān)經(jīng)驗的技術(shù)人員;   ----三個串聯(lián)的PTC電阻控制定子繞組溫度.當(dāng)繞組溫度超過一定的值(一般為125℃),熱敏電阻會動作斷開；   ----如果發(fā)生過熱狀況,必須由的技術(shù)人員檢查繞組。也許不可避免地分別更換定子、轉(zhuǎn)子或繞組；  ----攪拌機長時間停止運行時,需測量絕緣阻值。廠家出廠時保證冷態(tài)絕緣電阻大于100MΩ,但此值在20MΩ時電機還可正常運行.如果小于2MΩ,則不能強行啟動攪拌機，這時應(yīng)首先檢查電力電纜,然后檢查電纜線連接線腔,后檢查繞組。 

2. 密封控制     漏水檢測探頭是檢測油室中進水狀況，水漏進油腔達到一定程度時，二個漏水檢測探頭間的電阻會發(fā)生變化，控制柜會據(jù)此發(fā)出信號。盡管這樣，攪拌機還可以短時間運行。為避免攪拌機受到損壞，應(yīng)立即檢修，更換機械密封。

四、潛水推流器關(guān)機  為了設(shè)備的安全,必須嚴(yán)格按以下步驟操作:  

1確認(rèn)攪拌機所處的工作位置;  

2按控制柜上的停止開關(guān); 

3讓攪拌機*停止運行; 

4在攪拌機提升過程中，絕不允許啟動。 

5記錄開、停機時間。

選型注意事項：

為保證取得合理效果，請使用方提供如下資料：
1、運用目的；
2、池型；
3、池尺寸，包括水深；
4、介質(zhì)特性：包括粘度、密度、溫度、固體物含量等。

三、QDT型低速推流器使用條件：

    為了保證潛水?dāng)嚢铏C的正常工作，請正確選擇工作環(huán)境和運行模式。

介質(zhì)溫度不超過40℃；

介質(zhì)的pH值范圍：5~9；

介質(zhì)密度不超過1150Kg/m3;

潛水深度不超過20m。

四、性能特
     1. 低速推流機結(jié)構(gòu)緊湊、操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
     2.葉輪具有的水力設(shè)計結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
     3.與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀。
     4.電機繞組絕緣等級為F級，防護等級為IP68，選用進口軸承和*的電機防凝露裝置， 使電機的工作更加安全可靠。
     5.兩道機械密封，材質(zhì)為碳化鎢-碳化鎢。所有外露緊固件均為不銹鋼。低速推流器的配置 潛水推進器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)

化工廠低速推流攪拌機QDTZ1100/63-3KW

用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

潛水推流器技術(shù)性能
1 潛水推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
3 潛水推流器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘zui大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設(shè)計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預(yù)留PLC接口。

用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

潛水推流器技術(shù)性能
1 潛水推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
3 潛水推流器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘zui大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設(shè)計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預(yù)留PLC接口。

用于生物處理池中進行低速攪拌，以使池中泥水充分混合又不致產(chǎn)生充氧作用。

潛水推流器技術(shù)性能
1 潛水推流器轉(zhuǎn)動平衡自如，保證無卡死，停滯，振動等現(xiàn)象；
2 潛水推流器出廠前作密封氣壓實驗,實驗壓力為3kg/m2，歷時5分鐘無泄漏現(xiàn)象；
3 潛水推流器采用雙機械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封組織，機械密封保證在8000小時內(nèi)可靠運行而不需更換；
4 潛水推流器引出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標(biāo)準(zhǔn)配置長度10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；
5潛水推流器機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，,碰傷，裂痕等現(xiàn)象；電機殼體的底漆為PVC環(huán)氧樹脂，面為氯化橡膠涂料；
6 油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護裝置；
7引出電纜中雙色線（黃/綠）規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅；
8槳葉及轉(zhuǎn)子采用動平衡試驗，平衡精度為G6.3；
9 可沿水平方向在120°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)，任意調(diào)整推流角度。

潛水推流器結(jié)構(gòu)設(shè)計
1接線盒
接線盒與周圍液體、電機部分*密封隔離；冷卻：電機定子由周圍的液體冷卻。
2齒輪
采用行星齒輪傳動，以降低葉輪轉(zhuǎn)速。
3潛水推流器葉片
葉片為雙香蕉形，用鋁合金澆鑄，有效防止了葉片的斷裂問題；葉片進口邊向后彎曲，具有*自動清洗性能；用鎖緊螺母緊固在軸上，在起吊wei修時，容易拆卸更換。
4潛水推流器電機
采用全淹沒式鼠籠型感應(yīng)電機，潛水電機繞組的絕緣等級為F等級，防護等級IP68。每分鐘zui大轉(zhuǎn)速不超過1500轉(zhuǎn)。電機能連續(xù)運轉(zhuǎn)，每小時至少能起動12次，而不引起任何有害影響。
5潛水推流器油室
潤滑并冷卻密封裝置，軸承座及減速箱與電機和液體之間，油室起著減震和消音的作用，必要時可埋置一個氣囊裝置以減少和降低油室內(nèi)的壓力上升。
6潛水推流器軸承
電機軸由兩個軸承支承，支承軸承為雙列球軸承；而主軸承為雙列球面滾子軸承；葉輪軸由一個雙列角接觸球軸承和一個圓柱滾子軸承支撐；
攪拌器軸承的運行壽命大于60000小時。
7潛水推流器軸密封
攪拌機有兩個機械密封和一個唇形密封組成。密封裝置材料：碳化鎢--碳化鎢。
8 潛水推流器機械密封
每個輪軸配備串聯(lián)式雙層獨立的旋轉(zhuǎn)軸機械密封系統(tǒng)，密封裝置在一只油箱內(nèi)運行。機械密封設(shè)計壽命大于25000小時。
9潛水推流器監(jiān)測系統(tǒng)
定子繞組中裝有兩個熱敏開關(guān)，熱敏開關(guān)在125℃動作，正常情況下，電機的溫度不超過80℃。
10控制系統(tǒng)
控制箱可實現(xiàn)設(shè)備的自保護，具有過熱、過流和泄漏保護功能，可預(yù)留PLC接口。

二、潛水推流器開機運轉(zhuǎn) 

1.合上閘后應(yīng)檢察運行情況是否正常，有無卡阻及出現(xiàn)異常響聲等現(xiàn)象。 

2.及時發(fā)現(xiàn)并清除雜物，以免累積過多而影響設(shè)備的正常運行。 

3.若推流器停止一段時間沒運行時，再啟動點動試驗發(fā)現(xiàn)電流過大，則需先開啟曝氣運行一段時間后方能運行推流器。 

4.做好設(shè)備運行情況的各種詳細(xì)記錄。 

潛水推流器操作規(guī)程 

一、潛水推流器開機前的準(zhǔn)備 

1.啟動設(shè)備前，應(yīng)檢查推流器是否完好，設(shè)備周圍有無大量污泥沉積，以免影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。 

2．檢查油室內(nèi)是否有足夠的油，有無漏油現(xiàn)象及密封狀況。 

3.電纜線有無破損、折斷，電纜線的入口密封是否完成 

4.若電機或控制箱檢修過，起動之前還應(yīng)檢查過載保護器設(shè)定電流大小是否合適，并進行點動試驗，觀察推流器的運轉(zhuǎn)方向是否合乎要求。 

5.若潛水推流器停止一段時間沒運行時，在啟動前應(yīng)對電機作絕緣測試，確認(rèn)正常后再做點動試驗，觀察推流器的運行電流，若電流太大，則不能直接開啟泵運行，否則易出現(xiàn)過載而損壞電機。