羥甲基纖維素三級乳化機
羥甲基纖維素鈉高速剪切均質(zhì)機 ,羧甲基纖維素高速剪切均質(zhì)機，CMC高速剪切膠體磨，羥甲基纖維素鈉均質(zhì)機是為了實現(xiàn)互不相溶相的分散，必須強力粉碎并混合其粒子。粉碎意味著必須克服表面張力的阻力來形成新表面。分散過程傳遞所需的能量，并保證兩相均質(zhì)混合
羥甲基纖維素鈉白色纖維狀或顆粒狀粉末。無臭，無味，有吸濕性，不溶于有機溶劑。
本品具有粘合、增稠、增強、乳化、保水、懸浮等作用。
CMC在食品應用中不僅是良好的乳化穩(wěn)定劑、增稠劑，而且具有優(yōu)異的凍結(jié)、熔化穩(wěn)定性，并能提高產(chǎn)品的風味，延長貯藏時間。在豆奶、冰淇淋、雪糕、果凍、飲料、罐頭中的用量約為1% ～1.5%。CMC還可與醋、醬油、植物油、果汁、肉汁、蔬菜汁等形成性能穩(wěn)定的乳化分散液，其用量為0.2% ～ 0.5%。特別是對動、植物油、蛋白質(zhì)與水溶液的乳化性能極為優(yōu)異，能使其形成性能穩(wěn)定的勻質(zhì)乳狀液。
在醫(yī)藥工業(yè)中可作針劑的乳化穩(wěn)定劑，片劑的粘結(jié)劑和成膜劑。有人經(jīng)基礎及動物實驗證明CMC是安全可靠的抗癌藥載體。用CMC作膜材料，研制的中藥養(yǎng)陰*的改造劑型— —養(yǎng)陰生肌膜，能用于皮膚磨削手術(shù)創(chuàng)面和外傷性創(chuàng)面。動物模型研究表明，該膜防止創(chuàng)面感染，與紗布敷料無明顯差異，在控制創(chuàng)面組織液滲出與創(chuàng)面快速愈合上，此膜明顯優(yōu)于紗布敷料，并有減輕術(shù)后水腫和創(chuàng)面刺激作用。用*：羧甲基纖維素鈉：聚羧乙烯按3：6：1的比例制成的膜劑為*佳處方，粘附性及釋放速率均增加，在增加粘膜粘附緩釋膜劑的粘附力，延長制劑在口腔內(nèi)的滯留時間及制劑中藥物的藥效都有明顯提高 。丁哌卡因為強效局部麻醉藥，但它中毒時有時可產(chǎn)生較為嚴重的心血管副反應，故臨床上在廣泛應用丁哌卡因的同時，對其毒性反應的防治研究一直較為重視。藥劑研究顯示，CIVIC作為緩釋物質(zhì)與丁哌卡因溶液進行配制可顯著降低藥物的副作用。在PRK手術(shù)中，采用低濃度地卡因與非甾體類抗炎藥聯(lián)合CMC可明顯緩解術(shù)后疼痛。預防腹部手術(shù)后腹膜粘連、減少腸梗阻的發(fā)生是臨床外科*關注的問題之一。有研究表明，CMC減輕術(shù)后腹膜粘連程度的作用明顯優(yōu)于透明質(zhì)酸鈉，可作為一種有效的方法來防止腹膜粘連的發(fā)生。CMC用于治療肝癌的導管肝動脈灌注抗癌藥中，可以明顯延長抗癌藥在腫瘤的滯留時間，增強抗腫瘤的力，提高治療效果。
CMC直接與水混合，配制成糊狀膠液后，備用。在配置CMC糊膠時，先在帶有攪拌裝置的配料缸內(nèi)加入一定量的干凈的水，在開啟攪拌裝置的情況下，將CMC緩慢均勻地撒到配料缸內(nèi)，不停攪拌，使CMC和水*融合、CMC能夠充分溶化。在溶化CMC時，之所以要均勻撒放、并不斷攪拌，目的是“為了防止CMC與水相遇時，發(fā)生結(jié)團、結(jié)塊、降低CMC溶解量的問題”，并提高CMC的溶解速度。攪拌的時間和CMC*溶化的時間并不一致，是兩個概念，一般來說，攪拌的時間要比CMC*溶化所需的時間短得多，二者所需的時間視具體情況而定。
確定攪拌時間的依據(jù)是：當CMC在水中均勻分散、沒有明顯的大的團塊狀物體存在時，便可以停止攪拌，讓CMC和水在靜置的狀態(tài)下相互滲透、相互融合。
確定CMC*溶化所需時間的依據(jù)有這樣幾方面：
（1）CMC和水*粘合、二者之間不存在固－液分離現(xiàn)象；
（2）混合糊膠呈均勻一致的狀態(tài)，表面平整光滑；
（3）混合糊膠色澤接近無色透明，糊膠中沒有顆粒狀物體。從CMC被投入到配料缸中與水混合開始，到CMC*溶解，所需的時間在10～20小時之間。
如何快速 均質(zhì)CMC 和均質(zhì)是一個問題 濃度 粘度
目前XX市場上大多數(shù)的均質(zhì)機廠家生產(chǎn)出來的均質(zhì)機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，的三級 當然我所說的XX均質(zhì)機的結(jié)構(gòu)大都都是直連電機，均質(zhì)機的主軸和電機直連，電機就決定了主軸的轉(zhuǎn)速。而進口均質(zhì)機采用分體式結(jié)構(gòu)，通過皮帶進行變速，XX設備由于結(jié)構(gòu)的設計缺失、機械密封技術(shù)的不足的原因，以及改進后成本大幅度的提高問題，一直無法實現(xiàn)高速均質(zhì)機的自主研發(fā)和生產(chǎn)。
目前XX市場上大多數(shù)的均質(zhì)機廠家生產(chǎn)出來的乳化機轉(zhuǎn)速只能達到3000rpm左右，當然我所說的都是指工業(yè)化的均質(zhì)機。對于實驗室小型乳化機，由于電機（220V），軸等因素轉(zhuǎn)速可達30000rpm左右，但是這種實驗室均質(zhì)機無法對應放大到生產(chǎn)中，所以在這里不做重點講訴。
在線式高速均質(zhì)機優(yōu)點
1.XRS2000系列作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續(xù)式性操作,因此也被稱作連續(xù)式超高速混合均質(zhì)機,能夠更好滿足大批量連續(xù)化生產(chǎn)作業(yè)要求.與傳統(tǒng)的批次均質(zhì)機相比具有以下優(yōu)勢
2.乳化均質(zhì)效率高:批次均質(zhì)機在進行均質(zhì)前往往需要預攪拌,在其基礎上才能實現(xiàn)較好的分散乳化均質(zhì)混合效果.因此所需要時間更多,產(chǎn)量更小.適用于不連續(xù)生產(chǎn)或者產(chǎn)量較小的生產(chǎn).而連續(xù)式均質(zhì)機可以直接進行投料,更短時間能夠?qū)崿F(xiàn)混合分散均質(zhì)的顆粒經(jīng)的要求.產(chǎn)量大效率高,適用于連續(xù)式生產(chǎn),產(chǎn)量更大的情況.
3.均質(zhì)效果好：批次分散均質(zhì)機安裝在罐體內(nèi)，物料與乳化頭較松散，工作時依靠強大的吸力使物料進入分散頭中，但在分散均質(zhì)過程中，存在部分物料逃逸的情況，混合均質(zhì)顆粒經(jīng)分布較寬，此外批次均質(zhì)機的分散頭為單層結(jié)構(gòu)。不能實現(xiàn)足夠小的顆粒經(jīng)要求。而連續(xù)式乳化機由于乳化腔體內(nèi)部設計足夠小，均質(zhì)頭與物料緊密接觸，剪切充分，同時乳化腔體設計成多層轉(zhuǎn)定子咬合結(jié)構(gòu)，優(yōu)化粗齒結(jié)構(gòu)，可以滿足混合乳化的顆粒經(jīng)分布較窄，效率更高
4.技術(shù)功能指標更高：XRS2000系列管線式均質(zhì)機和批次均質(zhì)機比較在相同的馬達情況下，轉(zhuǎn)速有明顯優(yōu)勢，XRS2000轉(zhuǎn)速可以達到18000RPM，可以在更短的惡時間內(nèi)處理更多符合要求的物料，能夠
三級高剪切分散機器，主要用于微乳液及超細懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應用。該系列中不同型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
高的轉(zhuǎn)速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。
以下為型號表供參考：
型號 | 標準流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標準線速度 m/s | 馬達功率 KW | 進口尺寸 | 出口尺寸 |
XRS2000/4 | 300-1000 | 18000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
XRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
XRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
XRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80 | DN65 |
XRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 55 | DN150 | DN125 |
XRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
羥甲基纖維素三級乳化機
