大腸桿菌發(fā)酵液超高速研磨分散機(jī),大腸桿菌高速均質(zhì)機(jī),大腸桿菌高速膠體磨是是由電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱(chēng)為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
大腸桿菌發(fā)酵液是
發(fā)酵結(jié)束后的發(fā)酵液組成情況非常復(fù)雜，處理措施與化學(xué)合成法明顯不同。通常情況下，發(fā)酵液中目標(biāo)物濃度很低，而雜質(zhì)含量卻很高，成份遠(yuǎn)較化學(xué)反應(yīng)母液情況復(fù)雜，大量菌體細(xì)胞、培養(yǎng)基、各種蛋白質(zhì)膠狀物、色素、金屬離子和其它代謝物等混雜其中，使得發(fā)酵液的預(yù)處理對(duì)于目標(biāo)物的zui終獲取非常必要。
1、發(fā)酵液預(yù)處理的目的是使發(fā)酵液中的蛋白質(zhì)和某些雜質(zhì)沉淀，以增加濾速，過(guò)濾的目的是使菌絲體與發(fā)酵液分離，以便從發(fā)酵液或菌絲體中提取目標(biāo)物。預(yù)處理階段主要去除兩大類(lèi)雜質(zhì)：可溶性黏膠狀物質(zhì)（核酸、雜蛋白、不溶性多糖等）和無(wú)機(jī)鹽（不僅影響成品熾灼殘?jiān)€會(huì)影響離子交換法提取目標(biāo)物的收率）。
確定預(yù)處理方法前，首先要明確目標(biāo)物存在于胞內(nèi)（菌體）還是胞外（發(fā)酵液），以確定棄去和收集的對(duì)象；還要結(jié)合目標(biāo)物的穩(wěn)定性等特點(diǎn)，選擇預(yù)處理的pH、溫度和化學(xué)試劑等。對(duì)于菌絲體及雜蛋白的處理一般可采用等電點(diǎn)沉淀、變性沉淀、沉淀劑沉淀、加入絮凝劑、加入凝聚劑、吸附以及酶解法去除不溶性多糖等措施，對(duì)提取效果和成品質(zhì)量影響較大的無(wú)機(jī)雜質(zhì)主要是Ca2+、Mg2+、Fe3＋等高價(jià)金屬離子，可采用離子交換法、沉淀法等措施去除。加入的預(yù)處理試劑除要考慮到處理效果外，還要考慮低毒性、利于環(huán)保以及易于從終產(chǎn)品中除去等因素，申報(bào)時(shí)應(yīng)說(shuō)明所采取的措施及加入的試劑，必要時(shí)在成品質(zhì)量研究中檢測(cè)其殘留量。
液－固分離是發(fā)酵液預(yù)處理的重要步驟，通常采用板框壓濾、真空過(guò)濾以及離心分離等措施，過(guò)濾是各種措施中普遍存在的一個(gè)環(huán)節(jié)，為提高過(guò)濾效果、提高濾液質(zhì)量，通常加入助濾劑，選擇助濾劑時(shí)除考慮其效果和成本外，***，惰性，不與濾液和目標(biāo)物產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)對(duì)于終產(chǎn)品的質(zhì)量和安全性尤為重要。
預(yù)處理后的濾液是生產(chǎn)過(guò)程中重要的中間產(chǎn)物，類(lèi)似于化學(xué)反應(yīng)中的中間體，有必要制訂其質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，比如，一般情況下要澄清、有一定濃度、pH適中，需要說(shuō)明的是，后續(xù)的提取工藝不同，對(duì)濾液的質(zhì)量要求不同，如離子交換法提取目標(biāo)物時(shí)對(duì)無(wú)機(jī)離子、澄清度等方面要求較嚴(yán)格。
大腸桿菌發(fā)酵液超高速研磨分散機(jī),大腸桿菌高速均質(zhì)機(jī),大腸桿菌高速膠體磨
細(xì)化作用一般來(lái)說(shuō)要強(qiáng)于均質(zhì)機(jī)，但它對(duì)物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。
研磨式分散機(jī)是由膠體磨,分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。
*級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗(yàn)工作頭來(lái)滿足一個(gè)具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機(jī)器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對(duì)制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
XMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當(dāng)物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結(jié)果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強(qiáng)的流體湍流下，凹槽在每級(jí)都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結(jié)構(gòu)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
設(shè)備等級(jí)：化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無(wú)菌級(jí)
電機(jī)形式：普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機(jī)選配件： PTC 熱保護(hù)、降噪型
研磨分散機(jī)材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti,氧化鋯陶瓷
研磨分散機(jī)選配：儲(chǔ)液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
研磨分散機(jī)表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式：法蘭、螺口、夾箍
研磨分散機(jī)選配容器：本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
研磨分散機(jī) | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類(lèi)型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
sMD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
XMD 2000/5 | 3000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
XMD 2000/10 | 8000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
XMD 2000/20 | 20000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
XMD 2000/30 | 40000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
XMD2000/50 | 80000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
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