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大口徑法蘭蝶閥

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更新時間：2017-10-29 09:37:54瀏覽次數(shù)：821次

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天津市鑫塘達閥門有限公司

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產(chǎn)品簡介

大口徑法蘭蝶閥本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點

詳細介紹

大口徑法蘭蝶閥本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無磨損，具有越觀越緊的密封功能。密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長等特點。

形狀大口徑蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則牌全開狀態(tài)。

大口徑蝶閥，對夾式蝶閥結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。

如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結(jié)構(gòu)原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

用途用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。

用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。

還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。

結(jié)構(gòu)特點①三向偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。

②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。

③巧妙的楔形設計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。

④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。

⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。

⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。

⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化：對夾、法蘭、對焊。

標準值								參考值
PN	Dl	L	D	D1	D2	z-d	b	f	H	H0	A	B	W(kg)
1.6MPa	50	108	165	125	99	4-18	20	2	170	130	45	120	7
	65	112	185	140	118	4-18	20	2	170	145	45	120	9.2
	80	114	200	160	132	8-18	20	2	230	152	45	120	11.6
	100	127	220	180	156	8-18	22	2	320	192	45	120	14
	125	140	250	210	184	8-18	22	2	345	200	45	120	18
	150	140	285	240	211	8-22	24	2	385	230	66	150	23
	200	152	340	295	266	12-22	24	2	471	297	85	170	44
	250	165	405	355	319	12-26	26	2	533	327	85	170	64
	300	178	460	410	370	12-26	28	2	694	364	106	205	105
	350	190	520	470	429	16-26	30	2	606	404	106	205	134
	400	216	580	525	480	16-30	32	2	757	444	130	240	181
	450	222	640	585	548	20-30	40	2	814	472	155	240	237
	500	229	715	650	609	20-33	44	2	902	522	169	306	292
	600	267	840	770	720	20-36	54	2	1048	590	198	324	421
	700	292	910	840	794	24-36	40	5	1277	810	220	335	541
	800	318	1025	950	901	24-39	42	5	1385	844	241	356	658
	900	330	1125	1050	1001	28-39	44	5	1490	890	241	356	790
	1000	410	1255	1170	1112	28-42	46	5	1620	950	241	356	890