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YUKEN油研A16-F-L-01-H-S-K-32變量泵

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產品型號A16-F-L-01-H-S-K11

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產品簡介

YUKEN油研A16-F-L-01-H-S-K-32變量泵
A90-F-R-01-K-S-K-32 A90-L-R-01-K-S-K-32 A90-F-L-01-K-S-K-32 A90-L-L-01-K-S-K-32

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詳細介紹

YUKEN油研A16-F-L-01-H-S-K-32變量泵

油研變量泵系統(tǒng)的應用　實現了注塑機液壓系統(tǒng)由閥控向泵控的轉變，使常規(guī)的節(jié)流調速系統(tǒng)轉變?yōu)楸壤{速系統(tǒng)，整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言，比例變量泵系統(tǒng)除具有常規(guī)比例控制系統(tǒng)的優(yōu)點外，更具有如下優(yōu)點：
相同功率的機器，注射速度可提高25%以上，更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統(tǒng)功率計算以保壓狀態(tài)為標準，比例變量泵系統(tǒng)在這一動作時功率消耗很低，因而油泵排量可加大25%以上；
系統(tǒng)發(fā)熱降低，液壓元件使用壽命延長。比例變量系統(tǒng)幾乎無節(jié)流、溢流損失，系統(tǒng)運行時發(fā)熱大大減少。不僅可節(jié)省冷卻水之消耗，低油溫使密封元件壽命大大提高；
能量消耗減少，系統(tǒng)效率提高；
可實現數控比例背壓的控制，塑化效果得到了改善；
液壓系統(tǒng)污染度水平降低，系統(tǒng)故障明顯減少，運動穩(wěn)定性大大提高，液壓油使用時間比常規(guī)系統(tǒng)延長3年以上。
比例變量泵系統(tǒng)具有良好的自適應性，其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相*，解決了節(jié)流調速系統(tǒng)的流量不適應和壓力不適應問題，能量損耗大大減少，系統(tǒng)效率提高，節(jié)能效果十分明顯，與普通定量泵+PQ比例閥系統(tǒng)相比較，可節(jié)電25～45%。

油研變量泵技術參數
變量泵技術參數開式回路-標配壓力控制
-運行中的外部控制器調整
-可選的可視和電子擺角指示
-可安裝于任何位置
-使用某些規(guī)格可進行HF操作
-更多信息：
A7VO變量泵RC 92 202
規(guī)格55-160

技術參數
（適用于礦物油；有關水基液壓油的信息見RC 90223；環(huán)保型液壓油見RC 90221）
進油壓力范圍
油口S的壓力（吸油口）
Pabs min 規(guī)格250…1000
公稱壓力350 bar
峰值壓力400 bar

A10-F-R-01-B-S-12 A10-F-R-01-C-S-12 A10-F-R-01-H-S-12 A10-L-R-01-B-S-12
A10-L-R-01-C-S-12 A10-L-R-01-H-S-12 A10-F-L-01-B-S-12 A10-F-L-01-C-S-12
A10-F-L-01-H-S-12 A10-L-L-01-B-S-12 A10-L-L-01-C-S-12 A10-L-L-01-H-S-12
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A16-F-R-04-B-S-K-32 A16-L-R-04-B-S-K-32 A16-F-L-04-B-S-K-32 A16-L-L-04-B-S-K-32
A16-F-R-01-C-S-K-32 A16-L-R-01-C-S-K-32 A16-F-L-01-C-S-K-32 A16-L-L-01-C-S-K-32
A16-F-R-04-C-S-K-32 A16-L-R-04-C-S-K-32 A16-F-L-04-C-S-K-32 A16-L-L-04-C-S-K-32
A16-F-R-01-H-S-K-32 A16-L-R-01-H-S-K-32 A16-F-L-01-H-S-K-32 A16-L-L-01-H-S-K-32
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A22-F-R-01-B-S-K-32 A22-L-R-01-B-S-K-32 A22-F-L-01-B-S-K-32 A22-L-L-01-B-S-K-32
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變量柱塞泵的壓力油經泵體、泵殼變量殼體中的通油孔通過單向閥進入變量殼體的下腔，當拉桿向下運動時，推動伺服活塞向下移動，伺服閥的上閥口打開，變量殼體下腔的壓力油經變量活塞中的通油孔進入變量殼體上腔，由于上腔面積大于下腔，液壓力推動活塞向下運動，帶動銷軸使變量頭繞鋼球中心旋轉，改變變量頭的傾斜角（增大），柱塞泵的流量隨之增大。反之拉桿向上運動，變量頭的傾斜角向相反方向變化，泵的流量也隨之變化。當傾斜角度變至零以后，則變量頭向負偏角方向變化，流液產生換向，泵的進出油口變換
YUKEN油研A16-F-L-01-H-S-K-32變量泵
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葉片泵轉子旋轉時，葉片在離心力和壓力油的作用下，尖部緊貼在定子內表面上。這樣兩個葉片與轉子和定子內表面所構成的工作容積，先由小到大吸油后再由大到小排油，葉片旋轉一周時，完成一次吸油與排油。

一、單作用葉片泵的工作原理

泵由轉子1、定子2、葉片3、配油盤和端蓋等部件所組成。定子的內表面是圓柱形孔。轉子和定子之間存在著偏心。葉片在轉子的槽內可靈活滑動，在轉子轉動時的離心力以及通入葉片根部壓力油的作用下，葉片頂部貼緊在定子內表面上，于是兩相鄰葉片、配油盤、定子和轉子間便形成了一個個密封的工作腔。當轉子按逆時針方向旋轉時，圖右側的葉片向外伸出，密封工作腔容積逐漸增大，產生真空，于是通過吸油口6和配油盤5上窗口將油吸入。而在圖的左側。葉片往里縮進，密封腔的容積逐漸縮小，密封腔中的油液經配油盤另一窗口和壓油口1被壓出而輸出到系統(tǒng)中去。這種泵在轉子轉一轉過程中，吸油壓油各一次，故稱單作用泵。轉子受到徑向液壓不平衡作用力，故又稱非平衡式泵，其軸承負載較大。改變定子和轉子間的偏心量，便可改變泵的排量，故這種泵都是變量泵。

二、雙作用葉片泵的工作原理

它的作用原理和單作用葉片泵相似，不同之處只在于定子表面是由兩段長半徑圓弧、兩段短半徑圓弧和四段過渡曲線八個部分組成，且定子和轉子是同心的。在圖示轉子順時針方向旋轉的情況下，密封工作腔的容積在左上角和右下角處逐漸增大，為吸油區(qū)，在左下角和右上角處逐漸減小，為壓油區(qū)；吸油區(qū)和壓油區(qū)之間有一段封油區(qū)把它們隔開。這種泵的轉子每轉一轉，每個密封工作腔完成吸油和壓油動作各兩次，所以稱為雙作用葉片泵。泵的兩個吸油區(qū)和兩個壓油區(qū)是徑向對稱的，作用在轉子上的液壓力徑向平衡，所以又稱為平衡式葉片泵。

雙作用葉片泵的瞬時流量是脈動的，當葉片數為4的倍數時脈動率小。為此，雙作用葉片泵的葉片數一般都取12或16。

液壓葉片泵的基本工作原理：液壓葉片泵是按照容積的變化來實現吸油和排油的，故又稱為容積式液壓泵，由轉子外圓，兩個葉片，定子內曲面和兩側配流盤形成了密閉容腔，由于定子內曲面長短徑的變化，這個密閉容腔在轉子旋轉時體積在不停地變化，當定子內曲面由短徑向長徑變化時，密閉容腔增大，形成的真空將油液通過配流盤的吸油口吸入，實現吸油過程；當定子內曲面由長徑向短徑變化時，密閉容腔減小，葉片壓縮形成的高壓將油液通過配流盤的排油口排出，實現壓油過程。

液壓葉片泵按結構來分，可分為：單級泵，雙聯泵，雙級泵和復合泵等。

1.單級泵：由一組泵體件和一組內臟件（泵芯組件）組成，有一個進油口和一個出油口，可以向一套液壓系統(tǒng)提供恒定的壓力和流量。

2.雙聯泵：由一組泵體件和兩組不同的內臟件（泵芯組件）并聯組成，有一個進油口和兩個出油口，可以向一套或兩套液壓系統(tǒng)提供不同的壓力和流量。

3.雙級泵：由一組泵體件和兩組相同的內臟件（泵芯組件）組成，有一個進油口和一個出油口，可以使低壓泵壓力成倍提高，可以向一套液壓系統(tǒng)提供恒定的壓力和流量。

4.復合泵：在單級泵的基礎上組合其他閥類，形成反向自鎖，液流變換，壓力恒定，流量穩(wěn)定以及功率恒定等。

首先你要知道油泵殼體與轉子是偏心安裝的，圖中的中心點是針對轉子而言。進油口在偏心的一端，出油口在另一端。當轉子旋轉時，葉片被甩出，緊貼殼體內腔形成密封空腔。0—90這一段，葉片隔出的空腔在增大，形成負壓，油被吸進。再轉90度，接近偏心的另一端，葉壓隔出的空腔在變鞋壓力增大，油被壓出。這就是葉片泵的泵油原理。如果偏心距可調，則為輸出壓力可調葉片泵。當然，如果轉子與殼體沒有偏心距，則無法泵油。。

新型液下泵的結構是泵與電機連接為一體潛入液下，電機和泵短軸連接，電機的定子內外分別有物料流過，達到散熱和潤滑的目的。防爆標準為Exds IIBT4 Ga/Gb，適于0區(qū)將物料送達目標儲的目的。其內部結構采用特殊材料制成，定子和轉子之間有一個大約0.25毫米的間隙，物料從中間流過，起到兩個作用：一是給電機降溫，從而保障電機壽命；二液體從定子和轉子之間的縫隙流過，對軸承起到很好的潤滑作用。電機的溫升問題和軸承的磨損問題都得到了有效解決。