資訊前言
時(shí)下zui熱門的關(guān)鍵詞是什么？很多人可能會(huì)回答共享經(jīng)濟(jì)，但就范圍內(nèi)的潮流走向來看，“智能制造”似乎更具代表性。在智能制造方面，目前人工智能領(lǐng)域已漸入佳境，從谷歌研發(fā)的AlphaGO（俗稱阿爾法狗）到“$模式”的識(shí)別引擎，從自動(dòng)工程中的自動(dòng)駕駛、印鈔工廠，再到知識(shí)工程中的專家系統(tǒng)、智能搜索引擎、計(jì)算機(jī)視覺和圖像處理、機(jī)器翻譯和自然語言理解以及數(shù)據(jù)挖掘等。
立足于大眾需求的根本，智能家居產(chǎn)品的進(jìn)展也如火如荼，與傳統(tǒng)型的家居產(chǎn)品相比，這一變革將提供更多人性化服務(wù)，其包括網(wǎng)絡(luò)在線、安全防范、家電智能操控、交互式智能控制、環(huán)境自動(dòng)控制、多元化家庭娛樂、現(xiàn)代廚衛(wèi)、家庭信息跟蹤、家庭理財(cái)跟蹤以及自動(dòng)維護(hù)功能等。那么，當(dāng)前我國家電行業(yè)在智能制造上進(jìn)展如何呢？它們都有哪些戰(zhàn)略規(guī)劃？規(guī)劃階段又存在哪些難點(diǎn)？對(duì)行業(yè)本身它有著哪些深遠(yuǎn)意義？帶著諸多疑問，感興趣的您何不妨閱讀本文一探究竟呢？希望您能有所收獲喔！
背景講解
提到智能制造，大家都是如何定義的呢？以專業(yè)角度分析，智能制造的規(guī)范定義是一種由智能機(jī)器人和人類專家共同組成的人機(jī)一體化智能系統(tǒng)，它在制造過程中能進(jìn)行智能活動(dòng)，諸如分析、推理、判斷、構(gòu)思和決策等；通俗來講，它是能基于自身需求的予以有效組織、適應(yīng)的生產(chǎn)組織模式，以需求本身出發(fā)，實(shí)現(xiàn)需求滿足過程的全系統(tǒng)、全流程的系統(tǒng)。結(jié)合如今的互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代，智能制造的目的是要將設(shè)備與市場有效連接，要促使產(chǎn)品能夠在制造配送的各個(gè)環(huán)節(jié)通過系統(tǒng)來獨(dú)立分析、分解、調(diào)配、制造以及配送，且該過程相較于現(xiàn)有的傳統(tǒng)形式更具、與低管理成本優(yōu)勢。
專家指出，智能制造的內(nèi)核可劃分為兩大部分，一部分是智能系統(tǒng)，即ERP、MES這類軟件和控制系統(tǒng)，其主要包括生成采購需求、智能生成生產(chǎn)計(jì)劃與控制整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)等；另一部分便是智能裝備，我國早期由于諸多條件的制約加工方面并不如人意，隨著技術(shù)變革的不斷深入，生產(chǎn)加工開始趨向精細(xì)化、專業(yè)化與規(guī)范化，設(shè)備的組裝、測試、包裝等方面甄待加強(qiáng)。在我國，其當(dāng)前的應(yīng)用領(lǐng)域包括工業(yè)機(jī)器人及集成應(yīng)用、伺服機(jī)械手、數(shù)控機(jī)床、智能物流、倉儲(chǔ)設(shè)備、智能檢測設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線、服務(wù)型機(jī)器人與工業(yè)零件等等，這些都為未來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)自動(dòng)化、智能化、少人化、無人化、降低人均支出成本以及提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率創(chuàng)造了有利條件。
基于智能系統(tǒng)技術(shù)上的綜合考量，我國當(dāng)前的發(fā)展側(cè)重點(diǎn)在于智能裝備，其理由在于我們具備這四大條件：*，基礎(chǔ)設(shè)施發(fā)展相對(duì)完善；第二，產(chǎn)業(yè)鏈相對(duì)集中，便于管理和整合；第三，技術(shù)工藝水平的提升日趨加快，人才隊(duì)伍開始?jí)汛?；第四，國家各?xiàng)政策予以扶持，大大推動(dòng)了智能化全民普及的發(fā)展進(jìn)程。
戰(zhàn)略規(guī)劃
著眼于當(dāng)下的中國制造行業(yè)，已逐漸從過去“國家工廠”的稚嫩成長并蛻變成“智能制造”隊(duì)伍的主力軍，例如美的、海爾、格力、海信、蘇寧等千億級(jí)名企均為之貢獻(xiàn)力量，它們開始在人工智能、智能硬件和智能制造這些方面積極做出戰(zhàn)略部署，并規(guī)劃布局助力智能制造升級(jí)，這場巨大變革的先鋒便是家電行業(yè)與電子行業(yè)。
那么，為了完成智能制造的技術(shù)變革，以家電行業(yè)為首的一種企業(yè)究竟都遵循哪些戰(zhàn)略規(guī)劃呢？小編將其簡要概括為以下三點(diǎn)：
一、機(jī)器取代人力，推廣定制化生產(chǎn)
根據(jù)業(yè)界專家的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明，我國現(xiàn)階段工業(yè)領(lǐng)域的機(jī)器人生產(chǎn)密度相當(dāng)于德國約10％，傳統(tǒng)手工勞動(dòng)的實(shí)際生產(chǎn)效率也遜色于智能機(jī)械，所以機(jī)器取代人力也成為一種技術(shù)變革的必然趨勢，而這一步也僅僅是轉(zhuǎn)型的起點(diǎn)。
在機(jī)器取代人力的進(jìn)度上，美的、海爾與格力等家電*都成績斐然。美的集團(tuán)認(rèn)為機(jī)器取代人力是該企業(yè)的*戰(zhàn)略規(guī)劃，海爾集團(tuán)表示將在未來實(shí)現(xiàn)“無人化工場”，格力也由于引進(jìn)的數(shù)字化控制的生產(chǎn)機(jī)組令車間生產(chǎn)人員數(shù)量銳減，這些現(xiàn)象都標(biāo)志著智能制造在家電領(lǐng)域已初具成效。此外，為了進(jìn)一步加快機(jī)器取代人力的規(guī)劃進(jìn)度，美的開始積極與四大機(jī)器人研發(fā)公司的“安川”展開合作，并隨后成功收購了四大機(jī)器人家族之一的“庫卡”，*的技術(shù)*融合使得研發(fā)與工業(yè)市場的開拓上更具影響力；格力則選擇自主研發(fā)工業(yè)機(jī)器人，他們將主要以工業(yè)機(jī)器人與數(shù)控機(jī)床兩大領(lǐng)域?yàn)椴季郑ㄟ^掌握工業(yè)自動(dòng)化的核心技術(shù)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率的大幅提升。
在定制化生產(chǎn)這一根本目標(biāo)上，美的、海爾與格力也均有建樹。美的集團(tuán)認(rèn)為，想要真正實(shí)現(xiàn)智能制造，zui重要的是培養(yǎng)專業(yè)性人才，依靠人才來逐步實(shí)現(xiàn)規(guī)劃、設(shè)計(jì)、執(zhí)行與后期維護(hù)，只有掌握了技術(shù)要點(diǎn)才能始終推動(dòng)整體的智能制造良性發(fā)展，作為柔性制造的定制化，其本身存在制造與自動(dòng)化的沖突，如何通過創(chuàng)新手段因地制宜的予以解決，這對(duì)滿足消費(fèi)者的產(chǎn)品個(gè)性化需求起到?jīng)Q定性作用；海爾集團(tuán)認(rèn)為，“以用戶為中心”是他們建立智能化工廠的根本理念，早在2012年便開始籌建以“柔性生產(chǎn)線”為目標(biāo)的智能互聯(lián)工廠，以此既滿足廣大消費(fèi)者的定制需求，同時(shí)也促使更多消費(fèi)者能參與到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與生產(chǎn)環(huán)節(jié)中來。
二、統(tǒng)籌規(guī)劃，突破制約
當(dāng)前我國正經(jīng)歷著工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過渡，并逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0這一變革過程，所謂工業(yè)4.0，即是全面實(shí)現(xiàn)智能化，其離不開大數(shù)據(jù)、云計(jì)算和互聯(lián)網(wǎng)，本質(zhì)是將企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)與IT技術(shù)兩者予以深度融合。就國內(nèi)家電行業(yè)來看，自動(dòng)化仍是市場主流，這就意味著家電企業(yè)必須要以數(shù)據(jù)時(shí)代為依托做好統(tǒng)籌規(guī)劃，依據(jù)該規(guī)劃再確定信息化和自動(dòng)化目標(biāo)，隨后在逐步投入資金和后期維護(hù)成本，從而有效帶動(dòng)智能化。
電子、家電行業(yè)因市場需求而應(yīng)用智能制造，這場變革既是技術(shù)發(fā)展潮流，也是突破舊有制約的有力途徑。為此，想要盡快實(shí)現(xiàn)智能制造，就需要更多大型企業(yè)、創(chuàng)新企業(yè)的踴躍參與，需要各級(jí)政策資金的大力扶持，需要金融機(jī)構(gòu)這類社會(huì)資源積極配合，這都成為探索智能制造道路的企業(yè)必須遵循的戰(zhàn)略規(guī)劃。
此外，企業(yè)還必須清醒的認(rèn)識(shí)智能制造究竟能解決哪些問題，能提供哪些技術(shù)援助，這其中包括企業(yè)升級(jí)、成本降低、效率提高、響應(yīng)更快等等。與傳統(tǒng)的產(chǎn)品生產(chǎn)不同，智能制造下的需求客戶更注重產(chǎn)品方案而非產(chǎn)品本身，從產(chǎn)品競爭過渡到商業(yè)模式競爭，這不僅需要統(tǒng)籌規(guī)劃，更需要順應(yīng)時(shí)勢努力改變甚至突破過去的種種束縛，zui終達(dá)成聚焦價(jià)值創(chuàng)造、落地模式創(chuàng)新的實(shí)際需求。
三、吸取經(jīng)驗(yàn)，為我所用
智能制造這個(gè)概念zui先提出的是海外*國家，其中例如美國、英國、德國、俄羅斯以及日本等都早已開始規(guī)劃和布局，它們?cè)谔剿麟A段也提供了豐富的管理經(jīng)驗(yàn)和。我國在智能制造上起步較晚，但前者所擁有的經(jīng)驗(yàn)卻對(duì)我們有很高的借鑒與學(xué)習(xí)價(jià)值。
首先是思維模式的啟發(fā)，前者已很好的闡述了“實(shí)現(xiàn)什么操作、解決什么問題、達(dá)成什么目的、傳遞什么價(jià)值”這些問題，避免我們走彎路；第二，指導(dǎo)如何操作，從系統(tǒng)性規(guī)劃到制造標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施路徑，達(dá)成實(shí)施、修正、完善與升級(jí)；第三，強(qiáng)調(diào)智能制造是一個(gè)全系統(tǒng)、全流程的技術(shù)系統(tǒng)，其引導(dǎo)商業(yè)模式與價(jià)值傳遞的變革；第四，以培養(yǎng)人才為核心，促使人才具備的專業(yè)性和機(jī)動(dòng)性；第五，確保數(shù)據(jù)安全，規(guī)劃維護(hù)大數(shù)據(jù)安全的技術(shù)方案；第六，堅(jiān)持創(chuàng)新與實(shí)際結(jié)合，以消費(fèi)者的需求為主導(dǎo)；第七，重視合作，整合多方技術(shù)力量共同達(dá)成目標(biāo)，降低獨(dú)立經(jīng)營的風(fēng)險(xiǎn)。
注意事項(xiàng)
智能制造作為一個(gè)技術(shù)變革的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，其本身的技術(shù)難點(diǎn)不言而喻，我國智能制造尚在探索階段，為此專業(yè)給出了三點(diǎn)明確建議：*，切勿在落后的工業(yè)基礎(chǔ)上嘗試自動(dòng)化；第二，不要在不具備數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)時(shí)嘗試智能化；第三，不要在落后的管理基礎(chǔ)上嘗試自動(dòng)化。我國制造業(yè)想盡快實(shí)現(xiàn)智能制造的轉(zhuǎn)型，就需要更深入的掌握自動(dòng)化基礎(chǔ)，掌握現(xiàn)代管理信息化的基礎(chǔ)，掌握數(shù)字網(wǎng)絡(luò)化基礎(chǔ)。
其次，智能制造是需要*布局的，切勿因眼前的難題自亂陣腳，要以長遠(yuǎn)發(fā)展的眼光來擬定目標(biāo)并按部就班的實(shí)施。與海外標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)生產(chǎn)模式不同，我國現(xiàn)有的制造行業(yè)存在缺乏統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的尷尬問題，這既無法保證產(chǎn)品本身的品質(zhì)，也無法加快整體化的生產(chǎn)效率，所以未來走信息共享、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的專業(yè)化道路是必然趨勢。zui后，避免過度依賴供應(yīng)商，但企業(yè)要與供應(yīng)商保持良好的協(xié)作關(guān)系，要以專業(yè)團(tuán)隊(duì)為單位加速提高智能化能力，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、與時(shí)俱進(jìn)。
企業(yè)*
除上述的電子與家電行業(yè)正積極應(yīng)對(duì)技術(shù)變革外，其它制造行業(yè)也開始為順應(yīng)技術(shù)潮流不懈努力，技術(shù)要求較高的液壓行業(yè)同樣引人矚目，本期小編為大家鄭重*這家武漢華液傳動(dòng)制造有限公司，一家經(jīng)營至今已達(dá)30年的*廠家，透過它的簡介來品讀一段耐人尋味的技術(shù)成長史。當(dāng)然，如果您暫無該類設(shè)備的需求，那不妨嘗試了解這一行業(yè)的行情以備不知之需；假如您有購買該類設(shè)備的打算，不管您是否已確定采購的商家，多認(rèn)識(shí)一家技術(shù)實(shí)力過硬的液壓企業(yè)總歸是多一個(gè)選擇。
武漢華液傳動(dòng)制造有限公司創(chuàng)立于1989年，是一家專業(yè)從事液壓氣動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、安裝與專業(yè)服務(wù)的現(xiàn)代化制造企業(yè)。公司制造廠房面積達(dá)1.2萬平方米，現(xiàn)有員工120人，其中專業(yè)技術(shù)與管理人才共30人，技工達(dá)8人，配備的*金屬加工設(shè)備與設(shè)備達(dá)40余套。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、建材、冶金、輕工、汽車、環(huán)保等行業(yè)，銷售遍布海內(nèi)外且*。
企業(yè)銷售產(chǎn)品種類繁多，主要包括液壓系統(tǒng)、液壓缸、氣缸、液壓彎管機(jī)以及各類液壓配件等等，新品設(shè)備層出不窮不斷補(bǔ)充并予以完善，獨(dú)居匠心的工業(yè)產(chǎn)品設(shè)計(jì)一直廣受新老客戶的信賴與追捧，這都促使企業(yè)的技術(shù)層面與產(chǎn)品質(zhì)量始終保持于同行業(yè)地位。
本公司的質(zhì)量目標(biāo)是客戶工況需求了解率需超過95％，設(shè)計(jì)選型合格率需超過90％，整機(jī)一次送檢合格率需超過95％，顧客意見及時(shí)反饋率達(dá)到100％，顧客滿意度需超過95％。正因?yàn)槭冀K保持自身的高標(biāo)準(zhǔn)、高要求、高品質(zhì)，企業(yè)才能飽受贊譽(yù)、茁壯成長。
比如下方這臺(tái)我們公司自主研發(fā)的“六自由度平臺(tái)液壓系統(tǒng)”，它是一種應(yīng)用于用于飛機(jī)、宇航、船舶、汽車、軍事以及娛樂領(lǐng)域“皇冠級(jí)”的液壓系統(tǒng)，其通過閥控液壓缸作為液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)，搭載“方向控制閥”、“液壓伺服閥”以及“高精度位移傳感器”等元件實(shí)現(xiàn)平臺(tái)在空間上的六個(gè)自由度（X、Y、Z、α、β、γ）的各種運(yùn)動(dòng)姿態(tài)，同時(shí)它也是高等院校、研究院所在液壓和控制領(lǐng)域水平的標(biāo)志性象征，業(yè)內(nèi)專家都一致認(rèn)為如果能制造并掌握該設(shè)備，那它在傳動(dòng)和控制領(lǐng)域理論上講基本就不存在太多難題。
zui后請(qǐng)讓小編鄭重*一下我們公司旗下的液壓彎管機(jī)吧！本公司自主研發(fā)的液壓彎管機(jī)屬無需填料、直接冷彎系列，可彎各類無縫管、不銹鋼管甚至鋼棒等，其具備液壓大、彎曲力大、直接冷彎、無需填料、不限場地使用、便捷以及等顯著優(yōu)勢。其操控方式包括手推、腳踏以及數(shù)控等多樣選擇，彎管范圍zui大可達(dá)108mm，壁厚zui薄可達(dá)管口直徑的7％（國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)為10％），不圓度可控制在5％以內(nèi)，zui大限度保障您的管料出現(xiàn)形變（方形管料亦可）。本產(chǎn)品符合人性化理念，可根據(jù)您的定制需求進(jìn)行針對(duì)性的設(shè)計(jì)與優(yōu)化。順便一提，該系列彎管機(jī)還可對(duì)部分“方形”管子進(jìn)行折彎，且效果包您滿意，如果您感興趣就請(qǐng)趕緊吧！
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結(jié)尾寄語
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