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ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥

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江蘇尼必可流體控制設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國(guó)GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式

詳細(xì)介紹

ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥

概述

ZMAQ(BX)型氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥有合流和分流兩種作用方式。閥芯結(jié)構(gòu)采用圓筒薄壁窗口，并采用閥芯側(cè)面導(dǎo)向。三通閥在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通和一個(gè)三通閥在某些場(chǎng)合可以替代兩個(gè)二通和一個(gè)三通接管而得到廣泛應(yīng)用，常用于熱換器的兩相調(diào)節(jié)，也可用于簡(jiǎn)單的配比調(diào)節(jié)。

主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)

1、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

閥座直徑mm	合流	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
	分流						80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)kv	合流	8.5	13	21	34	52	85	125	210	340	535	800	1260
	分流						85	125	210	340	535	800	1260
公稱(chēng)壓力MPa		0.6 4.0 6.4
行　程mm		16		25		40			60			100
流量特性		直線
介質(zhì)溫度℃		-20～200、-40～+250(常溫型)、-40～315（中溫型）
法蘭尺寸		鑄鐵法蘭尺寸按JB79-59，鑄鋼法蘭尺寸按JB79-59
法蘭型式		法蘭密封面型式按JB77-59，其中鑄鋼法蘭按光滑式，鑄鋼法蘭按凹式
閥體材質(zhì)		HT200,ZG230-450、ZG1Cr18Ni9
閥芯材質(zhì)		1Cr18Ni9
上閥蓋型式		普通式（常溫型），熱片式（中溫型）
可調(diào)比		30:1

2、執(zhí)行機(jī)構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)

型　號(hào)	ZHA(B)-3	ZHA(B)-4	ZHA(B)-5	ZHA(B)-6
有效面積cm²	400	630	1000	1600
行　程mm	16.25	40	60	1000
彈簧范圍KPa	20～100；40～200、20～60、60～100、80～240

3、性能指標(biāo)

項(xiàng)目			不帶	帶
基本誤差％			±6	±1.5
回差％			5	1.5
死區(qū)％			4	0.6
始終點(diǎn)偏差％	氣關(guān)	始點(diǎn)	±2.5	±1.5
		終點(diǎn)	±6.0
	氣開(kāi)	始點(diǎn)	±6.0
		終點(diǎn)	±2.5
額定行程偏差％			±2.5
允許泄漏量L/h			10^-3×閥額定容量

注：一般均應(yīng)帶

4、允許壓差

供氣壓力	彈簧壓力	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
0.14MPa	20-100	1220	750	500	300	300	200	120	120	80	50	50	25

可配附件

手輪機(jī)構(gòu) 空氣過(guò)濾減壓器等。

主要零件材料及*使用溫度范圍

零件名稱(chēng)	材料	溫度范圍
閥體上下閥蓋	HT200	-20～200℃
	ZG230-450	-40～450℃
	ZG1Cr18Ni9Ti	-250～550℃
閥芯、閥座、閥桿	1Cr18Ni9	-250～550℃
密封墊	橡膠石棉板
密封墊	不銹鋼纏繞墊
填料	聚四氟乙烯
上下膜蓋	A₃鋼板
膜片	35CrMoA
膜片	35、A₃
支架、頂盤(pán)	HT200
壓縮彈簧	60Si2Mn
波紡薄膜	5806膠夾480D尼龍66網(wǎng)眼布

外形尺寸

公稱(chēng) 通徑	合流										分流
	行程	D	L			H1		H2			L			H1		H2
			PN MPa			H1		PN MPa			PN MPa			H1		PN MPa
			1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4	1.6	4.0	6.4	普通型	高溫型	1.6	4.0	6.4
25	16	325	185	190	200	615	763	140	150	150	185	190	200	615	763	140	150	160
32	16	325	200	200	210	600	773	150	160	170	200	200	210	622	773	150	160	170
40	25	325	220	220	235	625	776	160	170	180	220	220	235	625	776	160	170	180
50	25	235	250	255	265	640	791	180	190	200	250	255	265	640	791	180	190	200
65	40	410	275	285	295	861	1024	200	210	220	275	285	295	861	1024	200	210	220
80	40	410	300	310	320	879	1024	210	230	240	300	310	320	885	1050	225	250	265
100	40	410	350	360	370	873	1036	220	250	260	350	350	370	900	1060	245	275	285
125	60	495	410	430	440	1028	1244	260	300	300	410	425	440	1050	1265	285	320	325
150	60	495	450	465	475	1046	1261	280	320	320	450	460	475	1060	1275	305	340	345
200	60	495	550	560	570	1075	1290	320	380	380	550	560	570	1105	1320	350	400	410
250	100	600	635	660	670	1451	1320		474	474	635	660	670	1525	2800		540	540
300	100	600	720	740	770	1512	1560		584	584	720	740	770	1545	1820		612	612

質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊(duì)合作；面向國(guó)內(nèi)外廣大的客戶(hù)提供“及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、專(zhuān)業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運(yùn)

1、開(kāi)車(chē)前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對(duì)閥門(mén)影響的評(píng)估；
2、安裝后閥門(mén)的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對(duì)閥門(mén)密封的影響評(píng)估；
4、開(kāi)車(chē)前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對(duì)造成閥門(mén)故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門(mén)在排除過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)中的分險(xiǎn)評(píng)估。

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專(zhuān)業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長(zhǎng)輸管線的全焊接球閥及主管線閥門(mén)的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對(duì)客戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門(mén)建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。

● 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)

1、閥門(mén)及管道運(yùn)行相關(guān)專(zhuān)業(yè)技術(shù)的咨詢(xún)；
2、關(guān)于閥門(mén)的選型建議和專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對(duì)閥門(mén)的影響評(píng)估；
4、提供專(zhuān)業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門(mén)運(yùn)行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專(zhuān)業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)全套工業(yè)閥門(mén)的解決方案；
2、為客戶(hù)制定特定需求的個(gè)性方案，滿(mǎn)足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測(cè)、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專(zhuān)業(yè)與真誠(chéng)地對(duì)待每一個(gè)員工，使他們成為本行業(yè)的專(zhuān)業(yè)人士；
2、用專(zhuān)業(yè)與成熟的隊(duì)伍為客戶(hù)提供超*的服務(wù)；
3、誠(chéng)實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶(hù)建立*的合作伙伴關(guān)系。

ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥

ZMAQ氣動(dòng)薄膜三通調(diào)節(jié)閥
技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型涉及加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種大口徑陶瓷閥門(mén)密封面拼裝陶瓷塊角度面磨削定位裝置，包括角度匹配基座、限位擋條、頂緊擋塊、限位固定條，所述角度匹配基座槽內(nèi)用于安裝待磨削拼裝陶瓷塊，所述限位固定條為兩塊，分別通過(guò)螺栓固定在所述角度匹配機(jī)座的上下兩側(cè)，所述角度匹配機(jī)座的左右兩側(cè)分別設(shè)有兩個(gè)螺栓，所述螺栓與置于所述角度匹配基座中的所述限位擋條配合，所述頂緊擋塊位于所述限位擋條的一側(cè)并與設(shè)置在所述限位固定條上的螺栓配合。通過(guò)本裝置對(duì)拼裝陶瓷塊角度面進(jìn)行磨削加工，一個(gè)面磨削完成后可繼續(xù)使用本裝置磨削另一個(gè)角度面，加工精度高，磨削過(guò)程中陶瓷毛坯塊不會(huì)移動(dòng)。