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氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥

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更新時間：2017-06-06 08:28:56瀏覽次數(shù)：252次

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江蘇尼必可流體控制設(shè)備有限公司

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所在地區(qū)：江蘇南京市

聯(lián)系人：吳梅花（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥
制造標(biāo)準(zhǔn)：中國GB、機(jī)械部JB、化工標(biāo)準(zhǔn)HG、美標(biāo)API、ANSI、德標(biāo)DIN、日本JIS、JPI、英標(biāo)BS生產(chǎn)。閥體材質(zhì)：銅、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、WCB、WC6、WC9、20#、25#、鍛鋼、A105、F11、F22、不銹鋼、304、304L、316、316L、鉻鉬鋼、低溫鋼、鈦合金鋼等。工作壓力1.0Mpa-50.0Mpa。工作溫度：-196℃-650℃。連接方式：內(nèi)螺紋

詳細(xì)介紹

氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥

產(chǎn)品概述：
ZX型新系列氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥采用圓筒型薄壁窗口形閥芯導(dǎo)向，不同于柱塞形閥芯的襯套導(dǎo)向。配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、體積小、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液體等介質(zhì)，工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。適合于把一種流體通過三通閥分成二路流出或是把兩種流體經(jīng)三通閥合并成一種流體的場合。
本系列產(chǎn)品有三通合流及三通分流兩種。公稱壓力有1.6、4.0、6.4MPa；閥體口徑范圍DN25~200。適用流體溫度由-60℃~+450℃。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)Ⅳ級。流量特性有直線、拋物線兩種。

產(chǎn)品特點(diǎn)：
·流體對閥芯作用方向都處于流開狀態(tài)，故閥能穩(wěn)定工作。
·除上閥蓋處襯套導(dǎo)向外，閥芯側(cè)面與閥座內(nèi)表面也有導(dǎo)向作用，導(dǎo)向面積大，工作可靠。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu)，高度減小30％，重量減輕30％。
零件資料
閥體、閥蓋：HT200 ZG230~450 ZG1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9Ti
波紋膜片：橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
彈簧：60si2Mn
膜蓋：A3
推桿、閥桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
襯套：2Cr13
墊片：橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9石棉纏繞墊片

技術(shù)參數(shù)：

公稱通徑 DN (mm)		25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
額定流量系數(shù) (KV)	合流	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535
	分流	8.5	13	21	34	53	85	135	210	340	535
		可用合流結(jié)構(gòu)替代
額定行程 L (mm)		16	25			40			60
膜片有效面積 Ae (c m 2 )		280	400			600			1000
公稱壓力 PN (MPa)		1.6 4.0 6.4
固有流量特性		直線、拋物線
固有可調(diào)比 R		30
工作溫度 t( ℃ )		普通型：鑄鐵 -20 ~ 200 鑄鋼 -40~250 鑄不銹鋼 -60 ~ 250 散熱型：鑄鋼 -40 ~ 450 鑄不銹鋼 -60~450
兩種介質(zhì)溫度差 t( ℃ )		鑄鐵≤ 150 鑄鋼、鑄不銹鋼≤ 200
信號范圍 Pr(kPa)		40~200
氣源壓力 Ps(MPa)		0.14~0.4
允許泄漏量		10 -4 X 閥額定容量
允許壓差△ P(MPa)		0.86	0.75	0.48	0.31	0.27	0.18	0.11	0.12	0.09	0.05

*本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格重量：

公稱通徑			25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A			282	306	306	306	394	394	394	498	498	498
H 1	PN16		121	130	140	153	178	190	200	260	320	360
	PN40		130	140	150	160	185	200	220	280	320	380
	PN64		160	170	180	200	230	250	282	310	430	480
H	普通型	PN16 PN40	490	480	540	580	710	730	750	895	1005	1045
	普通型	PN64	560	561	596	630	760	798	876	892	1200	1263
	高溫型		600	615	650	670	850	870	900	1040	1330	1370
重量 (kg)	普通型	PN16 PN40	21	23	33	36	64	72	92	155	193	286
	普通型	PN64	25	28	40	45	74	85	112	180	243	336
	高溫型		重量增加 (5-10) ％

注：1、本表高溫型的高度與重量依PN16為依據(jù)。
2、帶手輪機(jī)構(gòu)高度應(yīng)增加152(DN20~50)、182(DN65~100)、253(DN125~200)

連接標(biāo)準(zhǔn)：
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79.1-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長度按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn)
·薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號接口：內(nèi)螺紋M16X1.5
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊Φ18X4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。
如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。

◆ 訂貨須知：
訂貨時請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固有流量特性
·介質(zhì)名稱
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
·其它特殊要求

質(zhì)量體系完整、運(yùn)行有效、團(tuán)隊合作；面向國內(nèi)外廣大的客戶提供“及時、優(yōu)質(zhì)、專業(yè)”服務(wù)，我們的服務(wù)能力及范圍包括：

● 保運(yùn)

1、開車前的安裝管線工藝和施工結(jié)果對閥門影響的評估；
2、安裝后閥門的狀態(tài)認(rèn)定；
3、管線內(nèi)的吹掃結(jié)果對閥門密封的影響評估；
4、開車前運(yùn)行系統(tǒng)的調(diào)試參與。

● 故障分析與排除

1、對造成閥門故障潛在原因的系統(tǒng)分析；
2、綜合判定故障閥門在排除過程風(fēng)險中的分險評估。

● 產(chǎn)品、維護(hù)

1、提供配件、設(shè)備和方案；
2、在線或離線維護(hù)和；
3、專業(yè)制定維護(hù)建議和方案；
4、石油、天然氣長輸管線的全焊接球閥及主管線閥門的在線維護(hù)保養(yǎng)或指導(dǎo)；
5、特殊調(diào)節(jié)閥度的定期校驗(yàn)和維護(hù)方案的提供；
6、對客戶現(xiàn)場維護(hù)或保養(yǎng)后的閥門建立*檔案鏈接、同期建立定期回訪機(jī)制。

● 現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)

1、閥門及管道運(yùn)行相關(guān)專業(yè)技術(shù)的咨詢；
2、關(guān)于閥門的選型建議和專業(yè)設(shè)計替換方案；
3、管道工藝及介質(zhì)對閥門的影響評估；
4、提供專業(yè)設(shè)備，幫助排除影響閥門運(yùn)行的相關(guān)因素。

● 產(chǎn)品使用與保養(yǎng)
1、提供專業(yè)的課件；
2、故障排除的實(shí)際操作演練，滿足客戶對全套工業(yè)閥門的解決方案；
2、為客戶制定特定需求的個性方案，滿足特定介質(zhì)、流速、流量、檢驗(yàn)、檢測、維護(hù)周期等的保養(yǎng)建議。

● 服務(wù)承諾

1、專業(yè)與真誠地對待每一個員工，使他們成為本行業(yè)的專業(yè)人士；
2、用專業(yè)與成熟的隊伍為客戶提供超*的服務(wù)；
3、誠實(shí)服務(wù)、信守承諾，與客戶建立*的合作伙伴關(guān)系。

氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥

氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥
技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型公開了灶具燃?xì)忾y門合體自動裝配生產(chǎn)線，包括機(jī)床，機(jī)床形成有裝配工位；輸送機(jī)構(gòu)，輸送機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、與導(dǎo)軌滑動配合的輸送板以及用于驅(qū)動輸送板沿導(dǎo)軌長度方向運(yùn)動的第一驅(qū)動裝置，輸送板上設(shè)有多個用于插裝閥桿的定位槽，裝配工位形成于導(dǎo)軌的末端；裝配機(jī)構(gòu)，裝配機(jī)構(gòu)包括可沿機(jī)床的高度方向上下運(yùn)動并用于夾取所述定位槽內(nèi)的閥桿至裝配工位的第一夾爪、可沿機(jī)床的高度方向上下運(yùn)動并用于夾持閥芯至裝配工位的第二夾爪、以及用于夾持閥座至裝配工位的第三夾爪，第一夾爪、第二夾爪以及第三夾爪沿機(jī)床的高度方向由上至下依次間隔設(shè)置。本實(shí)用新型可完成閥門合體整個自動裝配過程，機(jī)械化度高，因而可提供加工，節(jié)約人力成本。