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所  在  地泰州市

聯(lián)系方式:劉凱查看聯(lián)系方式

更新時間:2017-04-18 15:23:01瀏覽次數(shù):515次

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經(jīng)營模式:經(jīng)銷商

商鋪產(chǎn)品:1條

所在地區(qū):江蘇泰州市

聯(lián)系人:劉凱 (經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介

<a href=“http://www.pcddyuce.com“ target=“_blank“ title=“PC蛋蛋預(yù)測“><strong>PC蛋蛋預(yù)測</strong></a>

詳細(xì)介紹

PC蛋蛋預(yù)測是通過PC端連接自動化設(shè)備通過電腦遠(yuǎn)程控制的一款新型產(chǎn)品,其中可分為三孔流出切換,針對機(jī)械自動模擬預(yù)測下,精準(zhǔn)的控制孔對孔之間的預(yù)測,形成三對一或者多通形式下模擬預(yù)測的精準(zhǔn)預(yù)判,主要是數(shù)字控制PC蛋蛋預(yù)測,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化設(shè)備。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,并將其譯碼,從而使機(jī)床動作并加工零件的控制單元,數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個數(shù)控單元中完成,它是PC數(shù)控的大腦。

 

PC蛋蛋預(yù)測特點

 

1、加工精度高,具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量;

 

2、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動,能加工形狀復(fù)雜的零件;

 

3、加工零件改變時,一般只需要更改數(shù)控程序,可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間;

 

4、機(jī)床本身的精度高、剛性大,可選擇有利的加工用量,生產(chǎn)率高(一般為普通機(jī)床的3~5倍);

 

5、PC蛋蛋預(yù)測自動化程度高,可以減輕勞動強(qiáng)度;

 

6、對操作人員的素質(zhì)要求較高,對維修人員的技術(shù)要求更高。

 

PC蛋蛋預(yù)測由下列幾個部分組成

 

1、PC電腦主機(jī),是數(shù)控機(jī)床的主體,包括機(jī)床身、立柱、主軸、進(jìn)給機(jī)構(gòu)等機(jī)械部件。它是用于完成各種切削加工的機(jī)械部件。

 

2、蛋蛋預(yù)測數(shù)控裝置,是數(shù)控機(jī)床的核心,包括硬件(印刷電路板、CRT顯示器、鍵盒、紙帶閱讀機(jī)等)以及相應(yīng)的軟件,用于輸入數(shù)字化的零件程序,并完成輸入信息的存儲、數(shù)據(jù)的變換、插補(bǔ)運算以及實現(xiàn)各種控制功能。

 

3、驅(qū)動裝置,是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動部件,包括主軸驅(qū)動單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。它在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動。當(dāng)幾個進(jìn)給聯(lián)動時,可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

 

4輔助裝置,指數(shù)控機(jī)床的一些必要的配套部件,用以保證數(shù)控機(jī)床的運行,如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數(shù)控轉(zhuǎn)臺和數(shù)控分度頭,還包括具及監(jiān)控檢測裝置等。

 

5、編程及其他附屬設(shè)備,可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲等。

 

PC蛋蛋預(yù)測的優(yōu)點

 

1、對程序的回歸預(yù)測更方便。這可能是自動化預(yù)測zui主要的任務(wù),特別是在程序修改比較頻繁時,效果是非常明顯的。由于回歸測試的動作和用例是*設(shè)計好的,測試期望的結(jié)果也是*可以預(yù)料的,將回歸測試自動運行,可以*提高PC蛋蛋預(yù)測效率,縮短回歸測試時間。

 

2、可以運行更多更繁瑣的測試。自動化的一個明顯的好處是可以在較少的時間內(nèi)運行更多的測試。

 

3、可以執(zhí)行一些手工測試?yán)щy或不可能進(jìn)行的測試。比如,對于大量用戶的測試,不可能同時讓足夠多的測試人員同時進(jìn)行測試,但是卻可以通過PC蛋蛋預(yù)測自動化測試模擬同時有許多用戶,從而達(dá)到測試的目的。

 

4、更好地利用資源。將繁瑣的任務(wù)自動化,可以提高準(zhǔn)確性和測試人員的積極性,將測試技術(shù)人員解脫出來投入更多精力設(shè)計更好的測試用例。有些測試不適合于自動測試,僅適合于手工測試,將可PC蛋蛋預(yù)測自動測試的測試自動化后,可以讓測試人員專注于手工測試部分,提高手工測試的效率。

 

5、測試具有*性和可重復(fù)性。由于測試是自動執(zhí)行的,每次測試的結(jié)果和執(zhí)行的內(nèi)容的*性是可以得到保障的,從而達(dá)到測試的可重復(fù)的效果。

 

6、測試的復(fù)用性。由于自動測試通常采用腳本技術(shù),領(lǐng)測認(rèn)為這樣就有可能只需要做少量的甚至不做修改,實現(xiàn)在不同的測試過程中使用相同的用例。

 

7、增加軟件信任度。由于PC蛋蛋預(yù)測測試是自動執(zhí)行的,所以不存在執(zhí)行過程中的疏忽和錯誤,*取決于測試的設(shè)計質(zhì)量。一旦軟件通過了強(qiáng)有力的自動測試后,軟件的信任度自然會增加。

 

PC蛋蛋預(yù)測的缺點

 

1、PC蛋蛋預(yù)測不能取代手工測試,有很多需要人腦判斷結(jié)果的測試用例無法用自動工具實現(xiàn),或者代價太大

 

2、手工測試比自動測試發(fā)現(xiàn)的缺陷更多

 

3、對測試質(zhì)量的依賴性*

 

4、測試自動化不能提高有效性

 

5、測試自動化可能會制約軟件開發(fā)。由于自動測試比手動測試更脆弱,所以維護(hù)會受到限制,從而制約軟件的開發(fā)。

 

6、工具本身并無想像力

 

PC蛋蛋預(yù)測使用說明

 

1、PC蛋蛋預(yù)測通常在數(shù)控工具機(jī)程式編寫時,至少須選用一個參考坐標(biāo)點來計算工作圖上各點之坐標(biāo)值,這些參考點我們稱之為零點或原點,常用之參考點有機(jī)械原點、回歸參考點、工作原點、程式原點。

 

2、PC蛋蛋預(yù)測參考點(Machine reference point):PC蛋蛋預(yù)測參考點或稱為機(jī)械原點,它是機(jī)械上的一個固定的參考點。

 

3、PC蛋蛋預(yù)測回歸參考點(Reference points):在機(jī)器的各軸上都有一回歸參考點,這些回歸參考點的位置,以行程監(jiān)測裝置極限開關(guān)預(yù)先精確設(shè)定,作為工作臺及主軸的回歸點。

 

4、工作參考點(Work reference points):工作參考點或稱工作原點,它是工作坐標(biāo)系統(tǒng)之原點,該點是浮動的,由程式設(shè)計者依需要而設(shè)定,一般被設(shè)定于工作臺上(工作上)任一位置。

 

5、PC蛋蛋預(yù)測程式參考點(Program reference points):程式參考點或稱程式原點,它是工作上所有轉(zhuǎn)折點坐標(biāo)值之基準(zhǔn)點,此點必須在編寫程式時加以選定,所以程式設(shè)計者選定時須選擇一個方便的點,以利程式之寫作。

 

6、PC蛋蛋預(yù)測鋼制伸縮式導(dǎo)軌防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成,根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型(水平、垂直、傾斜、橫向)。

 

7、PC蛋蛋預(yù)測曲軸高效機(jī)床也有它的加工局限性,只有合理應(yīng)用合適的加工機(jī)床,才能發(fā)揮出曲軸加工機(jī)床的高效性,從而提高工序的加工效率。

 

8、PC蛋蛋預(yù)測當(dāng)曲軸軸頸有沉割槽時,數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床不能加工;如果曲軸軸頸軸向有沉割槽時,數(shù)控高速外銑機(jī)床和數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床均不能加工,但數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床能很方便地加工。

 

9、PC蛋蛋預(yù)測當(dāng)平衡塊側(cè)面需要加工時,數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床應(yīng)當(dāng)為*機(jī)床,因為內(nèi)銑盤外圓定位,剛性好,尤其適用于加工大型鍛鋼曲軸;此時不適合用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,因為在曲軸的平衡塊側(cè)面需要加工的情況下,采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床加工,平衡塊側(cè)面是斷續(xù)切削,且曲軸轉(zhuǎn)速又很高,在這種工況下,崩現(xiàn)象比較嚴(yán)重。

 

10、PC蛋蛋預(yù)測當(dāng)曲軸的軸頸無沉割槽,且平衡塊側(cè)面不需加工時,原則上幾種機(jī)床都能加工。當(dāng)加工轎車曲軸時,主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床則應(yīng)成為高效加工選擇;當(dāng)加工大型鍛鋼曲軸時,則主軸頸和連桿頸均采用數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床比較合理。

 

曲軸可以分為體形較大的鍛鋼曲軸和輕量化的轎車曲軸,鍛鋼曲軸軸頸一般無沉割槽,且側(cè)面需要加工,余量較大;轎車曲軸一般軸頸有沉割槽,且側(cè)面不需要加工。因此可以得出結(jié)論:加工鍛鋼曲軸采用數(shù)控內(nèi)銑機(jī)床,加工轎車曲軸主軸頸采用數(shù)控車-車?yán)瓩C(jī)床,連桿頸采用數(shù)控高速外銑機(jī)床是比較合理的高效加工選擇。

 

11、PC蛋蛋預(yù)測鍛壓機(jī)床是金屬和機(jī)械冷加工用的設(shè)備,他只改變金屬的外形狀。鍛壓機(jī)床包括卷板機(jī),剪板機(jī),沖床,壓力機(jī),液壓機(jī),油壓機(jī),折彎機(jī)等。

 

12、PC蛋蛋預(yù)測的種類有很多,包括柔性風(fēng)琴式防護(hù)罩(皮老虎)、具片、鋼板不銹鋼導(dǎo)軌護(hù)罩、伸縮式絲杠護(hù)罩、卷簾防護(hù)罩、防護(hù)裙簾、防塵折布、鋼制拖鏈、工程塑料拖鏈、機(jī)床工作燈、機(jī)床墊鐵、JR-2型矩形金屬軟管、DGT導(dǎo)管防護(hù)套、可調(diào)塑料冷卻管、吸塵管、通風(fēng)管、防爆管、行程槽板、撞塊、排屑機(jī)、偏擺儀、平臺\花崗石平板\鑄鐵平板及各種操作件等。

 

PC蛋蛋預(yù)測衡量指標(biāo)

 

PC蛋蛋預(yù)測本身質(zhì)量的優(yōu)劣,直接影響所造機(jī)器的質(zhì)量。衡量一臺機(jī)床的質(zhì)量是多方面的,但主要是要求工藝性好,系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕,工作可靠,生產(chǎn)率高等。具體指標(biāo)如下:

 

1、工藝的可能性:PC蛋蛋預(yù)測工藝的可能性是指機(jī)床適應(yīng)不同生產(chǎn)要求的能力。通用機(jī)床可以完成一定尺寸范圍內(nèi)各種零件多工序加工,工藝的可能性較寬,因而結(jié)構(gòu)相對復(fù)雜,適應(yīng)于單件小批生產(chǎn)。機(jī)床只能完成一個或幾個零件的特定工序,其工藝的可能性較窄,適用于大批量生產(chǎn),可以提高生產(chǎn)率,保證加工質(zhì)量,簡化機(jī)床結(jié)構(gòu),降低機(jī)床成本。

 

2、精度和表面粗糙度:PC蛋蛋預(yù)測要保證被加工零件的精度和表面粗糙度,機(jī)床本身必須具備一定的幾何精度、運動精度、傳動精度和動態(tài)精度。

 

3、PC蛋蛋預(yù)測幾何精度是指機(jī)床在不運轉(zhuǎn)時部件間相互位置精度和主要零件的形狀精度、位置精度。機(jī)床的幾何精度對加工精度有重要的影響,因此是評定機(jī)床精度的主要指標(biāo)。

 

運動精度是指機(jī)床在以工作速度運轉(zhuǎn)時主要零部件的幾何位置精度,幾何位置的變化量越大,運動精度越低。

 

4、PC蛋蛋預(yù)測傳動精度是指機(jī)床傳動鏈各末端執(zhí)行件之間運動的協(xié)調(diào)性和均勻性。以上三種精度指標(biāo)都是在空載條件下檢測的,為全面反映機(jī)床的性能,必須要求機(jī)床有一定的動態(tài)精度和溫升作用下主要零部件的形狀、位置精度。影響動態(tài)精度的主要因素有機(jī)床的剛度、抗振性和熱變形等。

 

5、PC蛋蛋預(yù)測的剛度指機(jī)床在外力作用下抵抗變形的能力,機(jī)床的剛度越大,動態(tài)精度越高。機(jī)床的剛度包括機(jī)床構(gòu)件本身的剛度和構(gòu)件之間的接觸剛度。機(jī)床構(gòu)件本身的剛度主要取決于構(gòu)件本身的材料性質(zhì)、截面形狀、大小等。構(gòu)件之間的接觸剛度不僅與接觸材料、接觸面的幾何尺寸和硬度有關(guān),而且還與接觸面的表面粗糙度、幾何精度、加工方法、接觸面介質(zhì)、預(yù)壓力等因素有關(guān)。

 

6、PC蛋蛋預(yù)測上出現(xiàn)的振動,可分為受迫振動和自激振動。自激振動是在不受任何外力、激振力干擾的情況下,由切削過程內(nèi)部產(chǎn)生的持續(xù)振動。在激振力的持續(xù)作用下,系統(tǒng)被迫引起的振動為受迫振動。

 

7、PC蛋蛋預(yù)測的抗震性和機(jī)床的剛度、阻尼特性、質(zhì)量有關(guān)。由于機(jī)床的各個零部件熱膨脹系數(shù)不同,因而造成了機(jī)床各部分不同的變形和相對位移,這種現(xiàn)象叫機(jī)床的熱變形。由于熱變形而產(chǎn)生的誤差zui大可占全部誤差的70%。

 

對于機(jī)床的動態(tài)精度,尚無統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),主要通過切削加工典型零件所達(dá)到的精度間接的對機(jī)床動態(tài)精度作出綜合的評價。

 

3、系列化等程度:PC蛋蛋預(yù)測的系列化、通用化、標(biāo)準(zhǔn)化是密切的,品種系列化是部件通用化和零件標(biāo)準(zhǔn)化的基礎(chǔ),而部件的通用化和零件的標(biāo)準(zhǔn)化又促進(jìn)和推動品種系列化工作。

 

4、PC蛋蛋預(yù)測的壽命機(jī)床結(jié)構(gòu)的可靠性和耐磨性是衡量機(jī)床壽命的主要指標(biāo)。

 

PC蛋蛋預(yù)測運動

 

1、PC蛋蛋預(yù)測根據(jù)在切削過程中所起的作用來區(qū)分,切削運動分為主運動和進(jìn)給運動。 2、主運動:是形成機(jī)床切削速度或消耗主要動力的工作運動。

 

3、進(jìn)給運動:是使工件的多余材料不斷被去除的工作運動。 4、PC蛋蛋預(yù)測切削過程中主運動只有一個,進(jìn)給運動可以多于一個。主運動和進(jìn)給運動可由具或工件分別完成,也可由具單獨完成。機(jī)床的運動除了切削運動外,還有一些實現(xiàn)機(jī)床切削過程的輔助工作而必須進(jìn)行的輔助運動。

 

PC蛋蛋預(yù)測傳動

 

1、PC蛋蛋預(yù)測機(jī)床的傳動機(jī)構(gòu)指的是傳遞運動和動力的機(jī)構(gòu),簡稱為機(jī)床的傳動。 2、機(jī)床的傳動方式按傳動機(jī)構(gòu)的特點分為機(jī)械傳動、液壓傳動、電力傳動、氣壓傳動以及3、以上幾種傳動方式的聯(lián)合傳動等。按傳動速度調(diào)節(jié)變化特點將傳動分為有級傳動和無級傳動。

 

4、PC蛋蛋預(yù)測傳動系統(tǒng)也叫傳動鏈,他有首末兩個端件。首端件又叫主動件,末端件又叫從動件。每一條傳動系統(tǒng)從首端件到末端件都是按一定傳動規(guī)律組成,這就是傳動比,以此來保證機(jī)床的性能。一般的機(jī)床傳動系統(tǒng)按其所擔(dān)負(fù)運動的性質(zhì)可分為主運動傳遞系統(tǒng),進(jìn)給運動傳遞系統(tǒng)和快速空行程傳動系統(tǒng)三種。對傳動系統(tǒng)圖一般了解即可。

 

PC蛋蛋預(yù)測分類

 

1、普通PC蛋蛋預(yù)測:包括普通車床、鉆床、鏜床、銑床、刨插床等;

 

2、精密PC蛋蛋預(yù)測:包括磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床和其他各種精密機(jī)床;

 

3、高精度PC蛋蛋預(yù)測:包括坐標(biāo)鏜床、齒輪磨床、螺紋磨床、高精度滾齒機(jī)、高精度刻線機(jī)和其他高精度機(jī)床等;

 

4、數(shù)控PC蛋蛋預(yù)測:數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床的簡稱;

 

5、按工件大小和機(jī)床重量可分為儀表機(jī)床、中小型機(jī)床、大型機(jī)床、重型機(jī)床和超重型機(jī)床;

 

6、按加工精度可分為普通精度PC蛋蛋預(yù)測、精密機(jī)床和高精度機(jī)床;

 

7、按自動化程度可分為手動操作機(jī)床、半自動機(jī)床和自動PC蛋蛋預(yù)測;

 

8、按PC蛋蛋預(yù)測的控制方式,可分為仿形機(jī)床、程序控制機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、適應(yīng)控制機(jī)床、加工中心和柔性制造系統(tǒng);

 

9、按加工方式或加工對象可分為PC蛋蛋預(yù)測車床、PC蛋蛋預(yù)測鉆床、PC蛋蛋預(yù)測鏜床、PC蛋蛋預(yù)測磨床、PC蛋蛋預(yù)測齒輪加工機(jī)床、PC蛋蛋預(yù)測螺紋加工機(jī)床、PC蛋蛋預(yù)測花鍵加工機(jī)床、PC蛋蛋預(yù)測銑床、PC蛋蛋預(yù)測刨床、PC蛋蛋預(yù)測插床、PC蛋蛋預(yù)測拉床、特種加工PC蛋蛋預(yù)測機(jī)床、PC蛋蛋預(yù)測鋸床和刻線機(jī)等。每類中又按其結(jié)構(gòu)或加工對象分為若干組,每組中又分為若干型;

 

10、按PC蛋蛋預(yù)測的適用范圍,又可分為通用、專門化和機(jī)床。

 

PC蛋蛋預(yù)測中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ),配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的部件組成的自動或半自動PC蛋蛋預(yù)測,稱為組合機(jī)床。

 

對一種或幾種零件的加工,按工序先后安排一系列機(jī)床,并配以自動上下料裝置和機(jī)床與機(jī)床間的工件自動傳遞裝置,這樣組成的一列機(jī)床群稱為切削加工自動生產(chǎn)線。

 

柔性制造系統(tǒng)是由一組數(shù)字控制機(jī)床和其他PC蛋蛋預(yù)測自動化工藝裝備組成的,用電子計算機(jī)控制,可自動地加工有不同工序的工件,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)。

 

PC蛋蛋預(yù)測操作規(guī)程

 

操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本PC蛋蛋預(yù)測的《設(shè)備操作證》方可操作本PC蛋蛋預(yù)測。

 

工作前

 

1、仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班PC蛋蛋預(yù)測的運轉(zhuǎn)情況和存在問題;

 

2、檢查機(jī)床、工作臺、導(dǎo)軌以及各主要滑動面,如有障礙物、工具、鐵屑、雜質(zhì)等,必須清理、擦拭干凈、上油;

 

3、檢查PC蛋蛋預(yù)測工作臺,導(dǎo)軌及主要滑動面有無新的拉、研、碰傷,如有應(yīng)通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄;

 

4、檢查PC蛋蛋預(yù)測安全防護(hù)、制動(止動)、限位和換向等裝置應(yīng)齊全完好;

 

5、檢查PC蛋蛋預(yù)測機(jī)械、液壓、氣動等操作手柄、伐門、開關(guān)等應(yīng)處于非工作的位置上;

 

6、檢查PC蛋蛋預(yù)測各架應(yīng)處于非工作位置;

 

7、檢查PC蛋蛋預(yù)測電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好;

 

8、檢查PC蛋蛋預(yù)測潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合規(guī)定,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑指示圖表規(guī)定作人工加油或機(jī)動(手位)泵打油,查看油窗是否來油;

 

9、停車一個班以上的PC蛋蛋預(yù)測,應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空動轉(zhuǎn)試車3~5分鐘。

 

檢查:

 

1)PC蛋蛋預(yù)測操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。

 

2)PC蛋蛋預(yù)測安全防護(hù)、制動(止動)、聯(lián)鎖、夾緊機(jī)構(gòu)等裝置是否起作用。

 

3)校對機(jī)構(gòu)運動是否有足夠行程,調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。

 

4)由機(jī)動泵或手拉泵潤滑部位是否有油,潤滑是否良好。

 

5)機(jī)械、液壓、靜壓、氣動、靠模、仿形等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否正常。壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。

 

凡連班交接班的設(shè)備,交接班人應(yīng)一起按上述(9條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人方可離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并作好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。

 

在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(9條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,認(rèn)為一切無誤后方可開始工作。

 

工作中

 

1、堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機(jī)床時要停車,關(guān)閉電源、氣源;

 

2、按工藝規(guī)定進(jìn)行加工。不準(zhǔn)任意加大進(jìn)量、磨削量和切(磨)削速度。不準(zhǔn)超規(guī)范、超負(fù)荷、超重量使用機(jī)床。不準(zhǔn)精機(jī)粗用和大機(jī)小用;

 

3、具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機(jī)床。找正具、工件不準(zhǔn)重錘敲打。不準(zhǔn)用加長搬手柄增加力矩的方法緊固具、 工件;

 

4、不準(zhǔn)在機(jī)床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi),安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、具、套等;

 

5、PC蛋蛋預(yù)測傳動及進(jìn)給機(jī)構(gòu)的機(jī)械變速、具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止,具、磨具退離工件后停車進(jìn)行;

 

6、應(yīng)保持具、磨具的鋒利,如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換;

 

7、切削、磨削中,具、磨具未離開工件,不準(zhǔn)停車;

 

8、不準(zhǔn)擅自拆卸機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,缺少安全防護(hù)裝置的機(jī)床不準(zhǔn)工作;

 

9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準(zhǔn)私自調(diào)整;

 

10、機(jī)床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具,工件及其他雜物;

 

11、經(jīng)常清除機(jī)床上的鐵屑、油污,保持導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準(zhǔn)面和工作臺面清潔;

 

12、密切注意PC蛋蛋預(yù)測運轉(zhuǎn)情況,潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、噪音、異味、碰傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后,方可繼續(xù)工作;

 

13、機(jī)床發(fā)生事故時應(yīng)立即按總停按鈕,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理;

 

14、不準(zhǔn)在機(jī)床上焊接和補(bǔ)焊工件。

 

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