CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價(jià)直銷是本公司應(yīng)廣大客戶要求開(kāi)發(fā)的耐高溫泵（簡(jiǎn)稱磁力泵），通常由電動(dòng)機(jī)，磁力偶合器和耐腐蝕離心泵組成。其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力，*無(wú)泄漏，當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)問(wèn)隙和隔離套，作用于內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而*無(wú)泄漏。

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CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價(jià)直銷概述

CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價(jià)直銷(簡(jiǎn)稱高溫磁力泵)由電機(jī),磁力偶合器水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力,*無(wú)泄漏。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí)，磁力線穿過(guò)了間隙和隔離套，作用與內(nèi)磁鋼上，使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn)，無(wú)機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi)，沒(méi)有動(dòng)密封因而無(wú)泄漏，磁力偶合器的磁性材料采用了高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī)。以保持電機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而達(dá)到無(wú)泄露輸送高溫介質(zhì)。

CQB-G耐腐蝕磁力泵廠價(jià)直銷采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu)，保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性，同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng)，便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用，使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng)，更有利于泵的散熱。同時(shí)，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉，確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì)，溫度=300℃。

      CQB-GB高溫保溫磁力泵廣泛應(yīng)用與石油、化工、冶金、食品、水處理、國(guó)防、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPA，溫度不超過(guò)100度，密度不大雨1600KG/M，粘度不大于30的不含硬顆粒和纖維的液體。

      CQB-GB高溫磁力泵，適用于輸送系統(tǒng)工作壓力小于1.6MPa，溫度不超過(guò)280度，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不喊硬顆粒和纖維的液體

高溫磁力泵CQB-G型型號(hào)意義

 

安裝使用與維護(hù): 

 

安裝和調(diào)試

1、高溫磁力泵應(yīng)水平安裝，開(kāi)車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位，若油位過(guò)低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開(kāi)泵前，首先應(yīng)打開(kāi)冷卻水回路，進(jìn)水管路閥門(mén)的開(kāi)啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。

2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí)，起動(dòng)前打開(kāi)吸入管道閥門(mén)即可，若抽吸液面低于泵軸心線時(shí)，管道需配備底閥。

3、泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活，無(wú)卡住及異常聲響，各緊固件要緊固。

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。

5、電機(jī)啟動(dòng)后，緩慢打開(kāi)排出閥，待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需開(kāi)度。

6、泵停止工作前，應(yīng)先關(guān)閉排出閥門(mén)，然后切斷電源，再關(guān)閉冷卻水管閥門(mén)。

使用注意事項(xiàng)

1、因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止止空轉(zhuǎn)，同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過(guò)濾網(wǎng)；如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過(guò)濾器。

3、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。泵的使用溫度<280℃，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。

4、對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應(yīng)及時(shí)清洗，排凈泵內(nèi)積液

5、磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后，應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

 

故障與排除方法

故障現(xiàn)象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、 水泵反轉(zhuǎn)  2、 進(jìn)水管漏氣  3、 泵腔儲(chǔ)水不足  4、 電壓太高、啟動(dòng)時(shí)聯(lián)軸器打滑  5、 吸程太高  6、 閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)	1、 調(diào)整電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向  2、 杜絕漏氣  3、 增加儲(chǔ)水量  4、 調(diào)整電壓  5、 降低泵安裝位置  6、 校正或改變閥門(mén)
流量不足	1、 吸入管徑大小或堵塞  2、 葉輪流道阻塞  3、 揚(yáng)程過(guò)高  4、 轉(zhuǎn)速不夠	1、 調(diào)換或清洗進(jìn)水管  2、 清洗葉輪  3、 開(kāi)大出水閥  4、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
揚(yáng)程過(guò)低	1、 流量過(guò)大  2、 轉(zhuǎn)速太低	1、 關(guān)小出水閥  2、 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速
澡音太大	1、 泵軸嚴(yán)重磨損  2、 軸承嚴(yán)重磨損  3、 外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸  4、 密封環(huán)與葉輪研磨  5、 冷卻箱內(nèi)滾動(dòng)軸承磨損	1、 更換泵軸  2、 更換軸承  3、 拆除泵頭重新組裝  4、 更換止推環(huán)、密封環(huán)  5、 更換滾動(dòng)軸承
漏液	1、Ｏ型密封圈損壞	1、 更換Ｏ型密封圈