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磁力泵在使用中應(yīng)避免空轉(zhuǎn)及停電情況下正確操作
閱讀：1563 發(fā)布時間：2018-6-25磁力泵的使用過程中，空轉(zhuǎn)是導(dǎo)致其很多故障的原因，因此作為使用者必須明白磁力泵是不可以空轉(zhuǎn)的，接下來就簡單為大家解釋一下為什么不銹鋼磁力泵是不允許空轉(zhuǎn)的，原因主要有以下幾點：
1、磁力泵不可以空轉(zhuǎn)，因為磁力泵的磁缸是由介質(zhì)來冷卻的，如果空轉(zhuǎn)會造成磁缸抱死的。
2、磁力泵轉(zhuǎn)子的軸承多為硬質(zhì)合金材質(zhì)，且靠介質(zhì)潤滑。沒有潤滑是不能開泵的。
3、磁力泵空轉(zhuǎn)后因為沒有物料對泵進行降溫，導(dǎo)致有可能會把隔膜套直接燒穿。
4、磁力泵的核心部件是外磁總成和內(nèi)磁總成，要是空轉(zhuǎn)，會導(dǎo)致核心部件高溫退磁，退磁后的磁力泵使用性能大大降低。
除此之外，為了保證不銹鋼磁力泵使用的穩(wěn)定性，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)也是降低設(shè)備故障率的一個方法，包括：
5、磁力泵泵軸在前端設(shè)置有填料箱，密封機能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機械密封裝置，因此大量的泄漏不可能泛起、而小量的漏可以通過泄漏管口排出接收。在開始運行初期有少量泄漏是正常的，在經(jīng)由一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或休止。
6、軸承座中設(shè)置有兩個球軸承，靠不銹鋼磁力泵的泵葉輪側(cè)的一個球軸承用所輸送的導(dǎo)熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑：每個球軸承在運行3000小時之后，必需拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必需換新的軸承。靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導(dǎo)熱油潤滑。
7、不銹鋼磁力泵不宜低于30%設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，假如必需在該前提下運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口裝旁通管，且使流量達到上述小值以上。
8、常常檢查地腳螺栓的松地情況，不銹鋼磁力泵的泵殼溫度與進口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。
9、留意不銹鋼磁力泵運行有無雜音，如發(fā)現(xiàn)導(dǎo)常狀態(tài)時，應(yīng)及時處理。
CQ型不銹鋼磁力泵
磁力泵的使用過程中，如果遇到了電源突然被切斷或者突然停電的情況，如果沒有正確的操作，對于設(shè)備本身就會造成極大的危害。除了在具有飛輪的很少情況下以外，泵和原動機通常只有很小的慣性矩。因此，泵將迅速而平緩地停下來。此時，除非管路非常短，液休的慣性仍將使液休有力地向前流動，而減速的不銹鋼磁力泵卻起著像節(jié)流閥一樣的作用。排出管路中壓力迅速下降，在有些情況下，泵出口處或沿管路的某高度處，其壓力還有可能低于大氣壓力。
在這種運動階段所發(fā)生的低壓頭，稱為下降波。這時，由于液柱*分離，可以使壓力低到足以引起汽化的程度。因此，在分離期問，因外部的大氣壓力而會引起管路的破壞，這種情況已發(fā)生過多次。當(dāng)液柱在分離后又重新結(jié)合時，其沖擊壓力可能足以使管路或泵休破裂。關(guān)閉排出管路上的閥只能使情況更壞，因此，閥應(yīng)當(dāng)按程序操作，在倒流開始以前，即使關(guān)閉也應(yīng)關(guān)得很少。
倒流可以用閥來控制，或者采用在出口處或接近出口處放進空氣使排出管路排空的方法來進行控制。如果倒流沒有受到阻比，將使泵停下來，然后又反向加速旋轉(zhuǎn)。放后，不銹鋼磁力泵將以與由于系統(tǒng)摩擦摸失而減小的有效靜水頭相應(yīng)的飛逸轉(zhuǎn)速像水輪機一樣旋轉(zhuǎn)。但是，當(dāng)己經(jīng)形成了倒流時，反向轉(zhuǎn)速可能超過穩(wěn)定狀態(tài)下的飛逸轉(zhuǎn)速，而達到相當(dāng)大的值。大反向轉(zhuǎn)速隨泵的效率和比轉(zhuǎn)數(shù)的增大而增加。
計算表明，大反向轉(zhuǎn)速可超過額定轉(zhuǎn)速的150%。這一點在選擇原動機時，特別是選擇大型電動機時應(yīng)當(dāng)予以考慮。在有倒流時，排出管路中產(chǎn)生稱為上升波的壓力升高。大上升波通常發(fā)生在達到大反向