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技術(shù)文章

磁力驅(qū)動泵配件破壞起因剖析

閱讀:2870          發(fā)布時間:2017-4-26

磁力泵配件細(xì)節(jié)圖

一、磁力驅(qū)動泵配件破壞起因剖析

      磁力驅(qū)動泵汽蝕有翼型汽蝕和間隙汽蝕兩類。汽蝕破壞歷程分四個階段:外表發(fā)毛、涌現(xiàn)針狀小孔、小孔開展成蜂窩狀凹坑、穿孔或掉邊。汽蝕會增大葉片間隙,重大影響葉片的機(jī)械性能和水力性能,當(dāng)開展到第三階段破壞深度超越3—4mm時,必需進(jìn)行大修解決。通常解決方式是先清算汽蝕外表,葉片用不銹鋼堆焊,手提砂輪機(jī)打磨,葉輪外殼用環(huán)氧樹脂補(bǔ)焊。磁力驅(qū)動泵汽蝕開展速度與磁力驅(qū)動泵汽蝕性能、汽蝕部件資料抗汽蝕性能、泵運(yùn)行工況、進(jìn)水流態(tài)及河水泥沙含量有關(guān)。磁力驅(qū)動泵汽蝕性能與進(jìn)水流態(tài)對汽蝕影響zui大。泵站前池水位低,磁力驅(qū)動泵淹役深度小,河水泥沙多,泥沙磨損與汽蝕互相作用、惡性循環(huán),都會放慢磁力驅(qū)動泵汽蝕的開展。不銹鋼抗汽蝕性能優(yōu)于普通碳鋼,磁力驅(qū)動泵葉片和葉輪外殼采取不銹鋼能夠延伸汽蝕修補(bǔ)周期和大修周期。

葉輪

 二、磁力驅(qū)動泵導(dǎo)軸承磨損

  磁力驅(qū)動泵導(dǎo)軸承蒙受葉輪及泵軸徑向不均衡力,有巴氏合金軸承和非金屬軸承兩大類,后者采取水光滑,構(gòu)造簡樸,任務(wù)牢靠,但耐磨性差;前者耐磨性好,但構(gòu)造龐雜,油自循環(huán)體系和上面的水封安裝常發(fā)作故障而破壞軸承,影響牢靠性,有被非金屬水光滑軸承代替的趨向。采取非金屬軸承的磁力驅(qū)動泵運(yùn)行一段時光后,軸承和軸頸磨損,軸承徑向間隙增大,主軸和葉輪動擺度增大,徑向間隙增大到肯定值必需大修解決,否則,葉輪、泵軸橫向振動兇猛,進(jìn)一步會形成葉片碰殼。解決方式是噴鍍軸頸,車圓或改換軸承。

  磁力驅(qū)動泵非金屬軸承磨損速度與軸承資料、光滑程度、構(gòu)造及制作安裝質(zhì)量有關(guān)。葉輪直徑2m以下的磁力驅(qū)動泵軸承資料采取橡膠或聚胺酯。橡膠軸承采取河水光滑,在河水舍沙量較少的長江中上游地域,運(yùn)行12000—15000小時,軸承磨損2m左右。而在河水含沙量較多的黃河地域。運(yùn)行200小時軸承磨損就達(dá)4mm左右而發(fā)作葉片碰殼。聚胺酯軸承采取舍沙量較少的河水光滑,運(yùn)行20000—30000小時仍可繼承運(yùn)用。上述兩種非金屬軸承采取清水光滑,可延伸檢修周期和運(yùn)用壽命:河水舍沙量多時后果尤其顯著,但請求清水壓力大于泵體內(nèi)河水壓力。構(gòu)造密封牢靠,保障河水中沙粒不進(jìn)入軸承與軸頸之問。葉輪直徑2m及以上的磁力驅(qū)動泵可采取P23塑料軸承,采取密封牢靠的清水光滑,運(yùn)行15年,運(yùn)行時數(shù)達(dá)50000小時大修檢討,軸承磨損僅1mm。磁力驅(qū)動泵軸承磨損后的雙邊間隙宜掌握在設(shè)計(jì)葉片雙邊間隙的0。6倍以內(nèi),超越該值時應(yīng)斟酌大修解決。機(jī)組安裝時,減小軸線擺度,進(jìn)步固定部件的垂直同心度,有利于減緩磁力驅(qū)動泵導(dǎo)軸承的磨損。

軸套

 

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