一、XBD-HY消防切線恒壓泵不銹鋼參數(shù)，消防切線恒壓泵安裝尺寸表產(chǎn)品概述：

 XBD-HY消防切線恒壓泵不銹鋼參數(shù)，消防切線恒壓泵安裝尺寸表供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，主要用于消防系統(tǒng)管道增壓送水，

 XBD-HY消防切線恒壓泵不銹鋼參數(shù)，消防切線恒壓泵安裝尺寸表也可適用于工業(yè)和城市給排水，高層建筑增壓送水、遠距離送水、采暖、浴室、鍋爐冷暖水循環(huán)、增壓空調(diào)制冷系統(tǒng)送水及設(shè)備配套等場合。大西洋泵業(yè)生產(chǎn)的XBD-I單級消防泵其性能、技術(shù)條件符合國家新頒布的GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗方法》標(biāo)準(zhǔn)的要求，產(chǎn)品經(jīng)國家消防裝備質(zhì)量監(jiān)督檢測中心測試合格，獲得上海市消防產(chǎn)品認可證書。大西洋泵業(yè)產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。

 二、產(chǎn)品特點：
1、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、外形美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝面積小，其重心重合于泵腳中心，因而增強了泵的運行穩(wěn)定性和使用壽命。

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半成品及成品實介紹如下圖：

安裝工況示意圖介紹如下：

2、運行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高。
3、采用*水力模型，效率高，性能出色。
4、軸封采用優(yōu)質(zhì)機械密封，具有耐磨損，無泄漏，使用壽命長等特點。
5、泵進、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，便于管路連接，裝卸極為方便。
6、維修方便，毋須拆卸管道，只要拆下泵蓋螺母，取出電機及傳動組件即可進行維修。

三、工作條件：
 1、可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的無腐蝕性介質(zhì)，其固體不溶物不超過0.1%。

性能可靠源自優(yōu)質(zhì)的機械密封件：

       2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。
       3、zui大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
       4、環(huán)境溫度不大于40℃，相對濕度小于95%。

四、安裝說明：

 1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在泵上，否則易損環(huán)水泵；
      2、泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；

安裝工況示意圖介紹如下：

      3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
      4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
      5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
           應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
      6、泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；
      7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
      8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。

       五、起動與停車：
 起動前準(zhǔn)備
      1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器或先取下電機封罩（試著盤車）），葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
      2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
      3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
      4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
      5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
      起動與運行
      1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
      2、接通電源，當(dāng)泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
      3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及
           時處理。
      停車
      1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
      2、關(guān)閉進口閥門；
      3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
      4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。

六、維護與保養(yǎng)：
 運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。