1、泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費用；  
      2、泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡化管路的連接；
      3、根據(jù)實際情況，泵的進出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
      4、根據(jù)實際情況，泵的出口可裝配成1~5個出口，以滿足同一臺泵上獲得不同的揚程；

      1、安裝前應(yīng)檢查有無雜質(zhì)在泵的流道內(nèi)。
      2、泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處。
      3、泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見安裝示
           意圖所示。
      4、直接安裝中將泵放在基礎(chǔ)上墊高30~40毫米（準備充填水泥漿之用），然后進行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5開
           水泥干涸后，重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母。
      5、安裝管路時，進、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
      6、泵用于有吸程場合，進水管端應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道。同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象存在。
      7、在進口管路上裝在過濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部。濾網(wǎng)的有交面積應(yīng)是進水管面積3~4倍，以保證液體的自由暢通。
      8、為了維護和使用方便安全，在泵的進口管路上安裝一只球閥和在泵出口附近安裝一只壓力表，并在壓力表前面安裝一只自位閥（防水
           錘），以保證泵在額定范圍內(nèi)運行，確保泵的正常運行和使用壽命。
      9、進口如需擴徑連接，請選用偏心異徑管道接頭。

   一、起動
      1、泵用于有吸程場合，即進口為負壓時，應(yīng)先向進口路中進行灌水排氣或用真空泵引水，使水充滿整個泵和進口管路，注意進口管路必
           須密封，不得有漏氣現(xiàn)象存在。
      2、關(guān)閉出口管上的閘閥及壓力計旋塞，以減小起動電流。
      3、用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子幾圈，使軸承潤滑并檢查泵內(nèi)葉輪和密封環(huán)動轉(zhuǎn)有無碰擦，如轉(zhuǎn)不動，不應(yīng)起動，直至找出故障原因為止。
      4、試起動， 電機轉(zhuǎn)向應(yīng)和泵上的箭頭指向*，打開壓力計旋塞。
      5、當轉(zhuǎn)子達到正常運轉(zhuǎn)后，壓力計顯示出壓力時，逐漸打開出口閘閥，調(diào)節(jié)至所需工況。
   二、運轉(zhuǎn)
      1、泵在運轉(zhuǎn)時，必須注意觀察儀表讀數(shù)，盡量使泵在銘牌規(guī)定的流量揚程附近工作，嚴防大流量運行。
      2、定時檢查電機電流值不應(yīng)超過額定電流。
      3、泵的軸承溫度不得高于75℃ ，并不得超過外界溫度35℃。
      4、易損件磨損過不應(yīng)及時更換。
      5、發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，立即停機檢查原因。
   三、停車
      1、關(guān)閉出水管路上的閘閥，關(guān)閉真空表旋塞。
      2、停止電機，然后關(guān)閉壓力計旋塞。
      3、如有冬季寒冷季節(jié)，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂。
      4、*停止使用，應(yīng)將泵拆卸，清洗上油，妥善保管。

      運行中的維護和保養(yǎng)
      1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
      2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
      3、禁止泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
      4、定時檢查泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
      5、泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
      6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
      7、泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大時，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修期一般為一
           年。
      機械密封的維護與保養(yǎng)
      1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
      2、嚴禁機械封在干磨情況下工作； 
      3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。
      泵的裝配和拆卸指導(dǎo)
      （一）部件的組裝
      1、將軸承、底蓋裝在進水段上；
      2、將軸套裝在主軸的下端，并用螺釘固定；
      3、將導(dǎo)葉裝進中段，末導(dǎo)葉裝進出水段；
      （二）總裝
      1、先將主軸裝入進水段的軸承內(nèi)；
      2、再將*個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與進水段配合，轉(zhuǎn)動主軸是否輕快；
      3、在主軸上套進一個軸套，直至與葉輪相碰；
      4、將中段（已裝好導(dǎo)葉）套進主軸并與進水段配合；
      5、繼續(xù)2、3、4直至完成N-1級的中段裝配；
      6、將zui后一個葉輪進口向下套進主軸上，直至葉輪的進口與中段配合，轉(zhuǎn)動主軸是否輕快；
      7、墊上鎖緊墊片并鎖緊；
      8、擰緊主軸鎖緊螺母；
      9、將出水段（裝好末導(dǎo)葉）套進主軸并與中段配合；
      10、旋入四根拉緊螺桿，并擰緊；
      11、裝上機封，并蓋上機封壓蓋；
      12、裝上電機機架、電機、聯(lián)軸器；
      13、泵的訴卸過程按上述相反步驟進行。
      （三）注意事項
      1、裝配過程中不能損壞密封紙墊；
      2、所有的配合面必須干凈，無任何顆粒；
      3、機械的端面應(yīng)小涂潤滑沒并對中。