SEEPEX西派克螺桿泵BN200-6L
提供進口西派克SEEPEX螺桿泵、帕斯菲達(dá)計量泵、DRESSER閥門（康索里德Consolidated、梅索尼蘭Masoneilan），
專業(yè)的服務(wù)水平將使您的工作變得輕松更有效率！
基本參數(shù)
品牌型號： SEEPEX西派克螺桿泵BN200-6L
流量： 150 m3/h 排出壓力：0.6 Mpa 驅(qū)動方式：電動
適用范圍： 循環(huán),輸送 性能：耐磨 用途：排污泵 轉(zhuǎn)速：300 r/m
環(huán)保行業(yè)：開發(fā)了污水處理行業(yè)泵,具有使用壽命長，占地小,維修簡捷等特點。
有效地解決了這個行業(yè)中存在的主要難題-如何輸送各種腐蝕性、磨蝕性污液和如何輸送各種高含固量的脫水泥漿。
造紙行業(yè)：廣泛的應(yīng)用于紙漿、淀粉以及涂料制備系統(tǒng)。
食品飲料行業(yè)：生產(chǎn)技術(shù)優(yōu)秀的CS系列泵，符合3A標(biāo)準(zhǔn)；廣泛應(yīng)用于酸奶、果料和啤酒花浸膏等的輸送。
石化行業(yè)：是輸送各種難以輸送介質(zhì)的專家。...
本公司大量供應(yīng)西派克
BN05-12 BN1-6L BN2-6L BN5-6L BN10-6L BN15-6LT
BN17-6L BN30-6L BN35-6L BN52-6L BN70-6L
BN75-6LT BN100-6L BN130-6L BN200-6L
1.工作原理簡述是一種有*構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。
工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。
由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
2.運行操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;
1)*起動泵或再次使用*封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。
泵不能無液起動，無液起動會損壞定子;
2)啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向*后方可啟動運行;
3)啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查
4)在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。
每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到zui低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程;
5)泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;
常用型號:BN05-12 BN1-6L BN1-12L BN2-6L BN2-12L BN5-6L BN5-12L BN10-6L BN10-12L BN15-6L BN15-12L
BN17-6L BN17-12L BN30-6LT BN30-12LT BN35-6L BN35-12L BN52-6L BN70-6L BN70-12L BN75-6LT BN75-12LT
BN100-6L BN100-12L BN130-6L BN130-12L BN200-6L BN26-6L BN26-12L
3.保養(yǎng)與維護
1).螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。
平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，
對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、機泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、
軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
2).作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。
在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護泵的的安全運行。
3).泵和電機安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。
雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差。
因此在*運轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。
4).基座螺栓及泵上各處的螺栓。 在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。
因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。
在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
5).萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。
盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，
一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進一步的損壞，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，應(yīng)打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固，
并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6).填料函 在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。
正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。
在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，
即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
7).盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。
8).螺桿泵的潤滑 螺桿泵的潤滑部位主要有三個：
a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。
所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂。
c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹
工作原理簡述:螺桿泵是一種有*構(gòu)造方式的容積泵，主要由驅(qū)動電機及減速機、連軸桿及連桿箱、定子及轉(zhuǎn)子等部分組成。
工作時轉(zhuǎn)子由電機驅(qū)動，在定子內(nèi)作行星轉(zhuǎn)動，相互配合的轉(zhuǎn)子和定子的彈性襯套形成了幾個互不相通的密封空腔。
由于轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動，密封空腔沿軸向由的吸入端向排出端方向運動，介質(zhì)在空腔內(nèi)連續(xù)地由吸入端輸向排出端。
運行操作 泵起動之前，將吸入和排出閥全部打開;
1) *起動泵或再次使用*封存的泵，應(yīng)注入所輸入液體，借助輔助工具轉(zhuǎn)動泵軸幾次，這樣不會損壞定子。
泵不能無液起動，無液起動會損壞定子;
2) 啟動電機片刻，檢查泵的旋轉(zhuǎn)方向，確認(rèn)與泵殼上所標(biāo)的方向*后方可啟動運行;
3) 啟動泵后，觀察壓力表和真空表的讀數(shù)是否滿足要求，注意泵的聲音、振動等運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查
4) 在初始啟動過程中，填料密封(特別是聚四氟乙烯)允許的起始泄漏量，在初始啟動過程的15分鐘間，應(yīng)均勻的調(diào)整螺母。
每次大約1/8轉(zhuǎn)，調(diào)整到zui低泄漏量。若填料函溫度急劇升高，泄漏量急劇減小，應(yīng)馬上松開螺母，重復(fù)以上過程;
5) 泵在正常運轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量;
保養(yǎng)與維護
1) 螺桿泵在初次啟動前，應(yīng)對集泥池、進泥管線等進行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進入破碎機或泵內(nèi)。
平時啟啟動前應(yīng)打開進出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動作，對正在運轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動、
機泵及管線的振動是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機溫度是否過高、各運轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
2) 作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動時泵處于磨擦狀態(tài)。
在污水處理行業(yè)有時會發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)晝避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)。
如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護泵的的安全運行。
3) 泵和電機安裝的軸度精確與否， 是泵地否平衡運轉(zhuǎn)的首要條件。雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會導(dǎo)致底座扭曲，
引起同軸度的超差。因此在*運轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗其同軸度。
4) 基座螺栓及泵上各處的螺栓。 在運行過程中，基座螺栓的松動會造成機體的振動、泵體移動、管線破裂等現(xiàn)象。
因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此。
在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機與減速機之間、減速機與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
5) 萬向節(jié)或者撓性連接處的螺栓。 盡管螺栓的廠家都對這些螺栓有各種防松措施，但由于處在運行中震動較大，仍可能有一此螺栓發(fā)生松動，
一旦萬向節(jié)或撓性軸脫開，將使泵造成進一步的損壞，因此每運轉(zhuǎn)300～500h，
應(yīng)打開泵對此處的螺栓進行檢查、緊固，并清理萬向節(jié)或者撓性軸上的纏繞物。
6) 填料函 在正常運行時，填料函處同離心泵的填料函一樣，會有一定的滴水，水有填料與軸之間起到潤滑作用，減輕泵軸或套的磨損。
正常滴水應(yīng)在每分鐘50~150滴左右，如果超過這個數(shù)不應(yīng)緊螺栓。如仍不能奏效就應(yīng)及時更換盤根。
在螺桿泵輸送初沉池污泥或消化污泥時，填料盒處的滴水應(yīng)以污泥中滲出的清液為主，如果有很稠的污泥漏出，
即使數(shù)量不多也會有一些砂粒進入軸與填料之間，會加速軸的磨損。 當(dāng)用帶冷卻的填料環(huán)時，應(yīng)保持冷卻水的暢通與清潔。
7) 盡量避免過多的泥砂進入螺桿泵。
8) 螺桿泵的潤滑
其中，螺桿泵的潤滑部位主要有三個：
a.變速箱：變速箱一般采用油潤滑，在磨合階段(200～500)以后更換一次潤滑油，以后每2000～3000h應(yīng)換一次油。
所采用的潤滑油標(biāo)號應(yīng)嚴(yán)格按說明書上的標(biāo)號，說明書未規(guī)定標(biāo)號的可使用質(zhì)量較好的重載齒輪油。
b.軸承架內(nèi)的滾動軸承：這一部位一般采用油脂潤滑，污水處理廠主要輸送常溫介質(zhì)，可選用普通鈣基潤滑脂。
c.聯(lián)軸節(jié)：聯(lián)軸節(jié)包裹在橡皮護套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時，
一般用油潤滑，應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。
d.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。
在橡皮護套中，采用銷子聯(lián)軸節(jié)的是用脂潤滑，一般不需要經(jīng)常更換潤滑脂，但如果出現(xiàn)護套破損或者每次大修時，一般用油潤滑，
應(yīng)每2000h清洗換油一次，輸送污泥及浮渣的螺桿泵可使用68號機械油。
e.使用撓性連油桿的螺桿泵由于兩端屬剛性連接，可免去加油清洗的麻煩。
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