廈門(mén)海滄區(qū)一體化預(yù)制式泵站1536579928995（同號(hào)）。泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。 

一體化預(yù)制泵站優(yōu)勢(shì)分析

1.按需定制

每一套預(yù)制泵站都是根據(jù)客戶(hù)提供的數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)，以保證泵站的運(yùn)行工況滿(mǎn)足使用要求。

2.新型材質(zhì)

預(yù)制泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，電腦控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。

3.配件標(biāo)準(zhǔn)

所有配件都在工廠內(nèi)預(yù)制完成，包括壓力管路、檢修平臺(tái)、進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行測(cè)試保證配件的質(zhì)量可靠。

4.高度集成

 預(yù)制泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺(tái)、檢修爬梯、格柵裝置、耦合系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋等。

5.外形美觀

預(yù)制泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周?chē)h(huán)境相協(xié)調(diào)。

6.工程周期

成品供貨，廠內(nèi)完成各部件的安裝調(diào)試。貨到現(xiàn)場(chǎng)只需要整體定位，掩埋，所需安裝調(diào)試時(shí)間比傳統(tǒng)泵站達(dá)到縮短。基建部分時(shí)間很短。

7.高度自動(dòng)化

可實(shí)現(xiàn)異地監(jiān)控與管理，還可實(shí)現(xiàn)故障報(bào)警，無(wú)需專(zhuān)人值守，后期管理成本大幅度降低。

8.成本節(jié)約

泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。 

9.使用壽命

泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無(wú)需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)30年以上。

10.檢修方便

水泵和格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時(shí)可以快速的拆除和安裝。

11.功能擴(kuò)展

預(yù)制泵站可與我公司的一體化污水處理設(shè)備配套使用，構(gòu)建完整的污水處理與回用系統(tǒng)。

廈門(mén)海滄區(qū)一體化預(yù)制式泵站1536579928995（同號(hào)）。泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。預(yù)制泵站的材質(zhì)要求

2.3.1   筒身和底部：玻璃鋼纏繞；

2.3.2   井筒頂部：玻璃鋼；

2.3.3   頂蓋（人孔）：鋁；

2.3.4   通風(fēng)管：不銹鋼AISI304；

2.3.5   PN10壓力管道：不銹鋼304L；

2.3.6  法蘭：304L；

2.3.7   止回閥：球墨鑄鐵；

2.3.8   手動(dòng)閘閥：球墨鑄鐵；

2.3.9   導(dǎo)軌：不銹鋼AISI304；

2.3.10   爬梯：鋁；

2.3.11   自藕或支架：鑄鐵（防腐）；

2.3.12   工作平臺(tái)：不銹鋼AISI304；

2.3.13   泵上螺栓和螺母：不銹鋼304L；

2.3.14   錨固件、壓板：HT200；

2.3.15  錨固螺栓、螺母、墊圈：熱鍍鋅鋼。

廈門(mén)海滄區(qū)一體化預(yù)制式泵站1536579928995（同號(hào)）。泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。

2.4 預(yù)制泵站電氣控制系統(tǒng)技術(shù)要求

2.4.1 泵運(yùn)行控制系統(tǒng)具備下列功能

1）性能控制-能耗zui化；

2）總線(xiàn)通訊；

3）運(yùn)行向?qū)В?/span>

4）泵的自動(dòng)并聯(lián)控制；

5）運(yùn)行中泵之間的自動(dòng)切換功能 (確保所有泵運(yùn)行時(shí)間相同)；

6）手動(dòng)操作運(yùn)行 (對(duì)單泵測(cè)試)；

7）泵和系統(tǒng)的功能；

①電機(jī)保護(hù)-集成水泵電機(jī)保護(hù)功能；

②總線(xiàn)通訊；

8）可選配件：外部RS485接口 (可選G100或CIU通訊模塊，協(xié)議有GENI, PROFI, LON…)；GPRS/GSM無(wú)線(xiàn)遠(yuǎn)程通訊功能并提供配套SCADA遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)；

9）可遠(yuǎn)程手機(jī)接收?qǐng)?bào)警信息，遠(yuǎn)程電腦監(jiān)測(cè)及控制整個(gè)泵站運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)整個(gè)泵站無(wú)人值守，確保泵站的安全運(yùn)行；

①測(cè)量值的zui、zui限制；

②可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)失控時(shí)停機(jī)功能；

③進(jìn)水流量體積估算；

④出水流量體積估算；

⑤預(yù)防堵轉(zhuǎn)，堵塞并自動(dòng)解決；

⑥排空泡沫；

⑦測(cè)試運(yùn)行；

10）顯示、報(bào)警和信號(hào)功能：

①320*240 1/4 VGA顯示LCD顯示屏，帶背景光設(shè)計(jì)，使得操作不再考慮環(huán)境亮度的影響；

②系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖形直觀顯示，可從系統(tǒng)圖中直接顯示出各泵運(yùn)行故障情況及轉(zhuǎn)速，泵站液位；

 ③可讀出系統(tǒng)的液位值，計(jì)算流量、功率損耗等信息；

 ④運(yùn)行和故障信號(hào)自動(dòng)轉(zhuǎn)換接觸器。

11）集成變頻器CUE

廈門(mén)海滄區(qū)一體化預(yù)制式泵站1536579928995（同號(hào)）。泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。

2.4 控制柜技術(shù)要求

2.4.1 與機(jī)械設(shè)備配套電氣控制箱（柜）應(yīng)由機(jī)械設(shè)備的主機(jī)廠家配套供應(yīng)，主機(jī)制造商有責(zé)任保證所供電氣控制箱（柜）與所控機(jī)械設(shè)備供電、控制以及保護(hù)要求相匹配，保證所供電氣控制箱（柜）可以*、安全、可靠的為所控機(jī)械設(shè)備供電，并滿(mǎn)足機(jī)械設(shè)備的保護(hù)及控制要求。所需費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。

2.4.2 為了保持電氣設(shè)備的*性，方便運(yùn)行維護(hù)，凡是在中國(guó)國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的電氣控制箱（柜）應(yīng)由機(jī)械設(shè)備主機(jī)廠家生產(chǎn)，一般落地安裝的稱(chēng)為電氣控制柜，支架、立柱支撐或掛墻安裝的稱(chēng)為電氣控制箱。

2.4.3 所有控制箱箱體均采用304不銹鋼板壓彎、焊接而成，鋼板厚度不小于1.2（±0.02）mm，箱體表面采用酸洗鈍化并靜電粉噴，顏色按業(yè)主要求。所有需支撐安裝的控制箱，主機(jī)制造商應(yīng)配套提供熱鍍鋅型鋼安裝支架，支架強(qiáng)度必須滿(mǎn)足控制箱要求。凡需落地安裝的控制箱，投標(biāo)方應(yīng)配套提供用于安裝的槽鋼基礎(chǔ)。所需費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。

2.4.4 當(dāng)機(jī)械設(shè)備在構(gòu)筑物的MCC控制室內(nèi)集中控制時(shí)，必須在機(jī)械設(shè)備機(jī)旁配置接線(xiàn)箱。接線(xiàn)箱及接線(xiàn)箱至機(jī)械設(shè)備電機(jī)的動(dòng)力及控制電纜的費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。

2.6.5粉碎型格柵控制系統(tǒng)需具備下列功能：

數(shù)字化LCD人機(jī)界面，顯示運(yùn)行信息，操作按鈕以及可編程控制。數(shù)字化人機(jī)界面可編程控制具有以下功能：

聲音報(bào)警；

正反轉(zhuǎn)聯(lián)鎖啟動(dòng)；

反轉(zhuǎn)按鈕；

外部操作時(shí)切斷主回路的掛鎖；

帶有文字提醒的邏輯控制編程；

正轉(zhuǎn)/開(kāi)始 按鈕；

本地/遠(yuǎn)程控制；

格柵堵塞/電機(jī)超載遠(yuǎn)程報(bào)警；

斷電后自恢復(fù)；

本地緊急停機(jī)按鈕；

遠(yuǎn)程開(kāi)停機(jī)連接終端；

重置/停機(jī)按鈕。

除以上主要功能外，電氣控制系統(tǒng)還提供以下功能：

電壓，電流指示；

泵自動(dòng)，手動(dòng)運(yùn)行切換；

系統(tǒng)運(yùn)行故障報(bào)警；

緊急運(yùn)行開(kāi)關(guān)，功能如下：

當(dāng)控制柜發(fā)生故障時(shí)，通過(guò)緊急運(yùn)行開(kāi)關(guān)進(jìn)行緊急運(yùn)行。

出廠前成套增壓設(shè)備應(yīng)經(jīng)過(guò)廠方測(cè)試，并按要求設(shè)置好以備運(yùn)行

2.6.6與機(jī)械設(shè)備配套的控制箱應(yīng)符合下列要求：

a. 控制箱電源端應(yīng)設(shè)具有隔離功能的斷路器；控制箱各饋電回路應(yīng)設(shè)短路、過(guò)負(fù)荷以及接地故障保護(hù)。

b. 各電機(jī)主回路應(yīng)配置短路保護(hù)、接地故障保護(hù)以及過(guò)載保護(hù)。并應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)具體保護(hù)要求以及使用情況按需裝設(shè)斷相保護(hù)、低電壓保護(hù)以及軸溫、泄漏等保護(hù)。

c. 水下電機(jī)還應(yīng)配備潛水電機(jī)保護(hù)繼電器，按需進(jìn)行泄漏、高溫及干運(yùn)行等保護(hù)。保護(hù)繼電器電源應(yīng)采用AC 220V電源。故障輸出為干結(jié)點(diǎn)無(wú)源繼電器信號(hào)，觸電容量 220V 5A。

d. 控制箱與潛水電機(jī)連接用的控制電纜和電力電纜應(yīng)采用水下電纜，電纜由主機(jī)廠家配套供應(yīng)。當(dāng)潛水電機(jī)至控制箱的實(shí)際安裝距離超過(guò)主機(jī)制造商提供的電纜長(zhǎng)度時(shí)，主機(jī)制造商應(yīng)提供延長(zhǎng)電纜所必須的水下電纜轉(zhuǎn)接盒，并應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。從一臺(tái)潛水電機(jī)引出的電力電纜和控制電纜應(yīng)共用一個(gè)電纜接線(xiàn)盒。

e. 當(dāng)主機(jī)配套電纜與電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)端子不匹配時(shí)，主機(jī)制造商有責(zé)任提供電纜接線(xiàn)盒。接線(xiàn)盒的數(shù)量由主機(jī)制造商根據(jù)所供設(shè)備的實(shí)際情況加以配置，費(fèi)用應(yīng)包含在主機(jī)設(shè)備的報(bào)價(jià)內(nèi)。

f. 接線(xiàn)盒防護(hù)等級(jí)應(yīng)不小于IP65。接線(xiàn)盒內(nèi)應(yīng)有供電力電纜和控制電纜可靠連接用的銅接線(xiàn)排(或接線(xiàn)端子)，接線(xiàn)排或接線(xiàn)端子應(yīng)能滿(mǎn)足電機(jī)在額定和故障狀態(tài)下電氣強(qiáng)度要求。

g. 控制箱應(yīng)能對(duì)所控主設(shè)備和輔助設(shè)備進(jìn)行單獨(dú)控制操作，并應(yīng)以一條流水線(xiàn)為單元根據(jù)工藝控制要求對(duì)所控設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動(dòng)操作。

h. 一般控制箱控制方式分為手動(dòng)控制和自動(dòng)控制二種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。自動(dòng)控制由配套控制箱接受泵站自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。手動(dòng)/自動(dòng)控制轉(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。二種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，自動(dòng)次之。

i. 自帶PLC控制系統(tǒng)的控制箱控制方式分手動(dòng)控制、就地自控以及遠(yuǎn)程自控三種方式。手動(dòng)控制由配套控制箱上的控制按鈕實(shí)現(xiàn)。就地自控由配套控制箱自帶PLC控制系統(tǒng)就地實(shí)現(xiàn)自控。遠(yuǎn)程自控由配套控制箱接受廠區(qū)自動(dòng)控制系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制信號(hào)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制?？刂妻D(zhuǎn)換由配套控制箱上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)實(shí)現(xiàn)。三種控制方式手動(dòng)優(yōu)先，就地自控次之、遠(yuǎn)程自控zui次。

j. 控制箱面板上應(yīng)至少為所控每臺(tái)設(shè)備設(shè)置開(kāi)(正反轉(zhuǎn))/停按鈕、自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、緊急停車(chē)按鈕、開(kāi)停及故障指示燈。帶有變頻控制的控制箱還應(yīng)在面板上設(shè)置手動(dòng)調(diào)速面板。

k. 單機(jī)容量≥2KW的電動(dòng)機(jī)，應(yīng)設(shè)數(shù)顯電流顯示裝置用于顯示各臺(tái)電機(jī)工作電流。

l. 室外及潮濕場(chǎng)所的控制箱內(nèi)應(yīng)按需配置加熱器和溫濕度自動(dòng)控制器。當(dāng)濕度達(dá)到一定程度或溫度發(fā)生劇增，有可能產(chǎn)生凝露時(shí)，控制器驅(qū)動(dòng)加熱器工作，當(dāng)凝露狀況消失后，加熱器停止加熱，控制器恢復(fù)到監(jiān)測(cè)狀態(tài)。

廈門(mén)海滄區(qū)一體化預(yù)制式泵站1536579928995（同號(hào)）。泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場(chǎng)只需將泵站整體安裝，*地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。 控制箱里必須裝有雙電源轉(zhuǎn)換器

我:

2.4 粉碎性格柵技術(shù)要求

2.8.1.粉碎型格柵應(yīng)為單個(gè)一體機(jī)，非兩個(gè)或多個(gè)設(shè)備的組合體。粉碎型格柵包括：切割刀片、墊片、軸、軸承和密封圈、側(cè)欄、底座、機(jī)殼、減速器和電機(jī)。

2.8.2刀片組必須為雙軸設(shè)計(jì)，能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行，單欄軸設(shè)計(jì)是不被接受的。切割刀片和墊片必須是單片分離的，不可以是數(shù)片疊加式或整合體的。要求刀片更換時(shí)可以單片更換，以滿(mǎn)足備品備件zui小量。

2.8.3雙軸設(shè)計(jì)是由兩組獨(dú)立的切割刀片和墊片安裝在兩個(gè)平行的軸上，交替重疊，實(shí)現(xiàn)螺旋形的切割。兩個(gè)旋轉(zhuǎn)軸在驅(qū)動(dòng)軸的帶動(dòng)下相向旋轉(zhuǎn)。從動(dòng)軸在主動(dòng)軸的帶動(dòng)下以主動(dòng)軸的2/3轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn). 主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上的刀片直徑必須一樣, 軸轉(zhuǎn)速不大于85rpm。

2.8.4粉碎型格柵應(yīng)能每日24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，柵間距不大于12mm，確保切割后的固體顆粒粒徑應(yīng)在6－12mm。

2.8.5驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)過(guò)載保護(hù)機(jī)構(gòu)，應(yīng)滿(mǎn)足預(yù)制泵站內(nèi)的使用要求，立式電動(dòng)機(jī)應(yīng)符合IEC標(biāo)準(zhǔn)或同類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)，采用可淹沒(méi)防爆型，應(yīng)能保證電機(jī)分別長(zhǎng)時(shí)間在水下或空氣中*正常運(yùn)行。380v，3p，50Hz，IP68，絕緣等級(jí)H級(jí)以上，電動(dòng)機(jī)服務(wù)系數(shù)≥1.1，在滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)，自然功率因數(shù)0.85以上。電機(jī)額定功率比實(shí)際消耗的zui大功率高10%。電機(jī)應(yīng)能滿(mǎn)足24小時(shí)*連續(xù)運(yùn)行。

2.8.6傳動(dòng)軸表面硬度應(yīng)達(dá)55HRC以上，拉伸張力不小于1,027 kPa；抗泥砂磨損。軸承由可更換的曲軸裝置和機(jī)械密封組成的軸承套保護(hù)，軸承的運(yùn)行壽命不應(yīng)小于100,000小時(shí)。

2.8.7粉碎型格柵的驅(qū)動(dòng)軸和被驅(qū)動(dòng)軸由4140（高強(qiáng)度合金鋼） 熱處理的六角形鋼制成,拉伸張力不小于1,000 kPa。機(jī)封應(yīng)安裝在軸套上避免與軸直接接觸,減少運(yùn)行扭矩對(duì)機(jī)封的影響，延長(zhǎng)機(jī)封使用壽命。粉碎機(jī)應(yīng)安裝在預(yù)制泵站內(nèi)，每臺(tái)粉碎型格柵裝置的過(guò)水流量應(yīng)滿(mǎn)足泵站zui大日zui大時(shí)的污水量。

2.8.8因輸送介質(zhì)為含有大量砂、油脂類(lèi)和各種生活雜物，特別是污水中氯離子濃度高。粉碎格柵機(jī)的切割刀片材質(zhì)應(yīng)具有高強(qiáng)度和硬度的條件，設(shè)備材質(zhì)應(yīng)具備防海水功能。整套設(shè)備應(yīng)包括粉碎型格柵及防止超高水位運(yùn)行時(shí)垃圾溢流的輔助格柵網(wǎng)條及渠道支撐框架、吊鏈、基礎(chǔ)螺栓，由電氣控制柜引至接線(xiàn)箱及接線(xiàn)箱至電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力控制電纜以及安全可靠運(yùn)行所必須的一切附件。

2.8.9粉碎型格柵須能在干/濕條件下連續(xù)運(yùn)行。為控制日后的維護(hù)更換成本，需詳細(xì)說(shuō)明設(shè)備采用的切割刀片和墊片形式，并提供日常維護(hù)更換成本詳細(xì)數(shù)據(jù)。

2.8.10電機(jī)與減速器直聯(lián)，減速器油浴潤(rùn)滑，應(yīng)適用于劇烈振動(dòng)環(huán)境，具有500%的減震能力。輸出軸通過(guò)二爪耦合和粉碎型格柵相連。

2.8.11材質(zhì)要求

殼體：               鑄鐵或球墨鑄鐵

轉(zhuǎn)軸：               4140熱處理合金鋼，軸硬度大于55HRC

切割刀片和墊片： CLA12 grade C合金鋼，刀片硬度為46 - 50HRC

機(jī)械密封：     采用集裝式機(jī)械密封，于軸承整合在一起

密封環(huán)：     丁基橡膠

底座：     鑄鐵或球墨鑄鐵

支架吊鏈等鋼構(gòu)件：     不銹鋼

螺栓、墊圈等緊固件： 不銹鋼