上海龍崇流體控制設備有限公司
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產(chǎn)品型號Z641H-16C
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時間：2018-04-28 10:53:09瀏覽次數(shù)：868次
聯(lián)系我時，請告知來自 泵閥商務網(wǎng)Z641H-16C氣動閘閥以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關閉閥門的目的.
Z641H-16C氣動閘閥
用途及使用范圍
Z641H-16C氣動閘閥是具有氣動執(zhí)行機構（雙層氣缸，并帶有緩沖機構）和手動及其保護機構（手動和可自鎖的氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置）的低支架明桿閘閥。該閥由于采用雙層氣缸結構，其與單氣缸式氣動閘閥相比，提升力增大了一倍。這就從根本上解決了單氣缸氣動閘閥的某些閥體內(nèi)楔死而打不開的弊病。而且，由于該閥具備緩沖機構，能有效地減速輕了關閉閥門時，由于活塞下行沖擊而造成的閥板車密封面和閥體密封面的磨損，同時，也能避免閘板卡死的現(xiàn)象。
為了配合用戶實現(xiàn)操作自動化，本公司除供應本系列產(chǎn)品之外，還可單獨提供包括支架在內(nèi)的氣缸體，幫助用戶對已有的種類繁多的手動閘閥進行改造，將雙缸氣動執(zhí)行機構部分安裝在手動閘閥的閥體大蓋上，即可構成雙缸式氣動-手動兩用閘閥。
由于其技術*，性能可靠，操作切換和維修方便，已被石油、化工、冶金、電力、海運等部門作為輸送氣體、液體介質(zhì)的管道開閉裝置而廣泛使用。
結構原理
Z641H-16C氣動閘閥以0.4～0.6MPa（表壓）凈化壓縮空氣作工作壓力，推動活塞，帶動閘板作垂直于流體的位移，實現(xiàn)開啟開關閉閥門的目的.
巧妙設計的雙層氣缸和緩沖機構
1、Z641H-16C氣動閘閥開啟前階段：上層氣缸的活塞（以下簡稱上活塞）和下層氣缸的活塞（以下簡稱下活塞）同時受力，閥桿在上、下活塞的推動下，以單活塞近二倍的提升力，克服閘板密封面和閥體密封面之間的zui大靜磨擦力，帶動閘板上升。 壓縮空氣由上氣缸的下氣室，經(jīng)由設置在隔板的特定通道，通過連通管，到達下氣缸的下氣室，推動上下活塞同時工作。下氣缸上氣室中的氣體，經(jīng)過設置在隔板內(nèi)的另一特定通道。暢通無阻的排出氣缸體外。
2、閘閥開啟的后階段：在閘板稍稍開啟以后，下活塞就運行到了上死點，閘板在上活塞的帶動下，繼續(xù)提升，直至到了全開位置。
3、閘閥關閉的前階段：在上活塞的推動下，閘板離開全開位置，開始下降。
4、閘板關閉的后階段：當上活塞碰到下活塞凸臺，并帶動下活塞一起繼續(xù)下降時，由于下氣缸上氣室的進氣通道和下氣缸下氣室的排氣通道設有阻礙，明顯地減慢了下行的速度，進至閘板下降到了全關位置。減緩閘板下行的沖擊，自行可關嚴閥門，又不使閥板楔得過緊，同時，還保護了密封面，免受猛烈沖擊而損壞。
靈活可靠的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構
裝氣缸蓋上部的氣動-手動轉(zhuǎn)換機構，在閘閥開啟的關閉過程的任何位置上，都可十分方便的轉(zhuǎn)動操作手柄，直接地進行由氣動至手動或由手動至氣動的操作方式的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設計，手柄定位后，可靠鎮(zhèn)定。由電磁閥及其控制電路或供風系統(tǒng)發(fā)生故障時，不需其他輔助工具，即可迅速轉(zhuǎn)換成手動操作狀態(tài)，保證線路正常運行，避免事故發(fā)生。在新建工程的自控制系統(tǒng)未完成之前，本系列閘閥可以可靠地作為手動閘閥使用，動作時靈活輕快。
關閥時間可調(diào)通過調(diào)整，安裝在隔板上的緩沖機構，還可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整閘板關閉的時間。可配用回訊器.
本閥可以配用電的或氣的回訊器，用以發(fā)送閥門開關狀態(tài)信息。因此，使用本閥可以實現(xiàn)遠距離控制，集中控制和自動控制。
△耐腐防蝕的氣缸 本閥的氣缸選用于無縫鋼管制造，內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻，并經(jīng)拋光處理，具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長等優(yōu)點。
△氣缸中的密封圈采用丁晴橡膠○形密封圈，密封性能可靠，維修時更換方便。
性能規(guī)范
閥體性能
型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 閥體試驗壓力 | 工作溫度（℃） | ||||||||
120 | 200 | 225 | 250 | 300 | 350 | 400 | 425 | ||||
強度試驗 | 密封試驗 | 工作壓力P(MPa) | |||||||||
Z641T-16 | 1.6 | 2.4 | 1.6 | - | 1.6 | - | 1.5 | 1.3 | 1.2 | 1.0 | 0.9 |
Z641H-25 | 2.5 | 3.8 | 2.5 | - | 2.5 | - | 2.3 | 2.0 | 1.8 | 1.6 | 1.4 |
Z641H-40 | 4.0 | 6.0 | 4.0 | - | 4.0 | - | 3.6 | 3.2 | 2.8 | 2.6 | 2.2 |
Z641H-64 | 6.4 | 9.6 | 6.4 | - | 6.4 | - | 5.7 | 5.2 | 4.6 | 3.8 | 3.6 |
耗氣量
[凈化壓縮空氣壓力：0.4MPa(表)] 閘閥的氣缸單程耗氣量(以壓縮空氣體積計算)
氣缸直徑D(mm) | 50 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 |
耗氣量(m) | 0.0023 | 0.0029 | 0.0033 | 0.0084 | 0.0169 | 0.0198 | 0.0320 | 0.0636 | 0.0707 |
主要零件材質(zhì)
閥體、閥蓋、閥板 | 鑄鋼 |
閥體及閘板的密封面 | 合金鋼 |
閥桿 | 不銹鋼 |
雙頭螺栓 | 35號鋼 |
氣缸 | 20號無縫鋼管 |
活塞 | 鑄鋁合金 |
手動螺母 | 青銅 |
密封圈 | 石棉橡膠板 |
活塞環(huán)及軸環(huán) | 耐油橡膠○型圈 |
填料函 | 石墨石棉繩 |
結構、材料及使用說明
1、 本閥主要由閥體、閥蓋、閘板、閥桿、密封圈、雙層氣缸及其活塞、活塞桿、隔板連同緩沖機構、手動機構、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置和閥蓋填料裝置等部分組成。
2、上活塞行至行程上端可頂上上回訊器，使之發(fā)訊；下活塞行之行程下端可頂下下回訊器，使之發(fā)訊，以作為閘閥開閉信息在*操作室的模擬儀表盤上進行顯示。
3、手輪上部的外伸指示桿的上升和下降，標志著該閥的閘板是處于提升狀態(tài)還是下降狀態(tài)。閘閥關閉時，外伸指示桿位于zui低位置；反之，閘閥全開時，外伸指示桿位于zui高位置。此即為本閥啟閉狀態(tài)的現(xiàn)場指示。
4、氣缸蓋上部裝有氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置。將轉(zhuǎn)換手柄順時針方向提轉(zhuǎn)到“氣動”定位孔定位，閘閥處于氣動操作狀態(tài)；反之，將轉(zhuǎn)換手柄逆時針方向提轉(zhuǎn)到“手動”定于孔處定位，閘閥即可進行手動操作。帶錐齒輪的手柄轉(zhuǎn)換方向相反。 手動操作閘閥時，手輪旋向和普通手動閥一樣，即順時針轉(zhuǎn)為關，逆時針轉(zhuǎn)為開。帶錐齒輪轉(zhuǎn)動的相反。
安裝使用及維修保養(yǎng)注意事項
1、閥在安裝前應仔細核對型號是否與使用要求符合。
2、本閥可安裝在任何工作位置，但應考慮檢修和操作的方便。
3、閥在安裝前應對閥體進行密封性試驗；閥在安裝前還應進行三次以上的空載啟閉試驗，氣動閘閥的閘板開關應靈活，各種軸件不得有卡阻現(xiàn)象。
4、安裝過程中應清除孔內(nèi)、密封面及接合面的污垢，檢查連接螺栓是否均勻擰緊。
5、安裝完畢要進行密封試驗及氣動和手動操作試驗。同時檢查回訊器在閥門全開或全關狀態(tài)下能否正確發(fā)訊。
6、本閥在使用中，要求將閘板全開全關，不允許將閘閥打開一部分作為調(diào)節(jié)流量的節(jié)流閥使用。否則，在介質(zhì)流速的沖刷下使密封面損壞。
7、閥在使用過程中，應定期（18個月）在氣缸內(nèi)壁加注少量潤滑油。
8、閥在使用期間，應視其動作頻繁程度進行定期檢查和維護。
9、氣動-手動轉(zhuǎn)換裝置上的轉(zhuǎn)換手柄在手動的位置，不允許進行氣動操作。
可能發(fā)生的故障和消除方法
可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除辦法 |
填料滲漏 | 填料密封圈磨損 | 1、壓緊填料密封圈 |
活塞往復失靈 | ○形圈磨損或活塞桿變形 | 1、更換○形圈 |
回訊器失靈 | 回訊器頂桿與活塞上下兩端點有差距或回訊器零件損件 | 1、調(diào)整回訊器頂桿
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