泄漏在閥門的使用當(dāng)中zui常見的故障以及故障那就是泄漏，閥門泄漏一般分為填料損壞泄漏、關(guān)閉件泄漏。填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；閥桿已發(fā)生點(diǎn)蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；填料使用太久，已經(jīng)老化；操作太猛。等經(jīng)常產(chǎn)生泄漏的原因。
消除填料泄漏的方法是：采取保護(hù)措施，防止銹蝕，已經(jīng)銹蝕的要更換；閥桿彎曲要校直或更新；填料使用一定時(shí)間后，要更換；操作要注意平穩(wěn)，緩開緩關(guān)，防止溫度劇變或介質(zhì)沖擊。
記者了解到，關(guān)閉件泄漏，通常將填料函泄漏叫做外泄，把關(guān)閉件叫做內(nèi)泄。關(guān)閉件泄漏，在閥門里面，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類：一類是密封面泄漏，另一類是密封圈根部泄漏。引起泄漏的原因有：密封面研磨得不好；密封圈與閥座、閥瓣配合不嚴(yán)緊；關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會(huì)產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機(jī)械零件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
預(yù)防關(guān)閉件泄漏的辦法有：要事先檢查閥門各部件是否完好，閥門關(guān)緊要使穩(wěn)勁，不要使猛勁，如發(fā)現(xiàn)密封面之間接觸不好或有擋礙，應(yīng)立即開啟稍許，讓雜物流出，然后再細(xì)心關(guān)緊；要按照閥門的結(jié)構(gòu)特性，正確使用，有可能掉入雜質(zhì)的閥門，應(yīng)在閥前加過濾器。
墊圈泄漏：主要原因是不耐腐蝕，不適應(yīng)工作溫度和工作壓力；還有高溫閥門的溫度變化。預(yù)防方法：采用與工作條件相適應(yīng)的墊圈，對(duì)新閥門要檢查墊圈材質(zhì)是否適合，如不適合就應(yīng)更換。對(duì)于高溫閥門，要在使用時(shí)再緊一遍螺栓。閥體開裂：一般冰凍造成的。天冷時(shí)，閥門要有保溫伴熱措施.
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