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G型長申制造不銹鋼泥漿螺桿泵

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產(chǎn)品型號G15-1

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地溫州市

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更新時間：2016-10-14 09:29:00瀏覽次數(shù)：475次

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溫州長申泵業(yè)科技有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：199條

所在地區(qū)：浙江溫州市

聯(lián)系人：楊錦（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

溫州長申泵業(yè)科技有限公司座落于中國“泵閥之都"的溫州東甌工業(yè)區(qū)，本公司系專業(yè)制造G型長申制造不銹鋼泥漿螺桿泵的現(xiàn)代企業(yè)。擁有完善的質(zhì)量管理體系，*的科研隊伍，并與江蘇理工大學(xué)、能源與動力工程學(xué)院和泵類研究建立了*的戰(zhàn)略合作關(guān)系。不斷推出泵行業(yè)新產(chǎn)品、新技術(shù)，產(chǎn)品具有技術(shù)含量高、規(guī)格齊全、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品介紹

G型長申制造不銹鋼泥漿螺桿泵是安裝回轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿和固定的襯套。

由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)有軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。

每級泵的輸出壓力為0.6兆帕，清水揚(yáng)程60米，自吸高度一般在3米以上。

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性，其流量與轉(zhuǎn)速成正比。

傳動方式有電機(jī)與泵軸直接傳動，或采用調(diào)速電機(jī)，減速機(jī)。電機(jī)有一般封閉式，防爆式，與泵軸傳動供用戶選購。

工作原理

G型長申制造不銹鋼泥漿螺桿泵時一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵，主要工作部件是偏心螺桿（轉(zhuǎn)子）和固定的襯套（定子），由于轉(zhuǎn)、定子的特殊幾何形狀，分別形成數(shù)個單獨(dú)的密封容腔，轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)，將各個密封腔內(nèi)的介質(zhì)連續(xù)地、勻速地、容積不變地從吸入端輸送到壓出端。由于有這些特性，長申G型長申制造不銹鋼泥漿螺桿泵特別適合下列工況的工作：
1.輸送高粘度的介質(zhì)；2.輸送含有固體顆?；蚶w維的介質(zhì)；3.要求連續(xù)、壓力溫度、不出現(xiàn)周期性壓力波動；4.要求攪動小、不破壞被輸送介質(zhì)的固有結(jié)構(gòu)；5.低的噪聲。

型號說明

F G 35 - 1
F----F表示不銹鋼泵（無子母表示過流部件為鑄鐵，內(nèi)部零件為2Cr13不銹鋼或耐磨鋼）
G----系列單螺桿泵
35----螺桿名義直徑（mm）
1----1-表示一級泵；2-表示二級泵

G型系列

泵的結(jié)構(gòu)

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、與離心泵相比螺桿泵無需安裝閥門，流量是穩(wěn)定的線性流動；
2、與柱塞泵相比螺桿泵具有自吸能力強(qiáng)、吸入高度強(qiáng)；
3、與隔膜泵相比螺桿泵可輸送各種混合雜質(zhì)含有氣體及固體顆粒或纖維的介質(zhì)，也可輸送各種腐蝕性物質(zhì)；
4、與齒輪油泵相比，螺桿泵可輸送高粘度的物質(zhì)；
5、與柱塞泵，隔膜泵及齒輪泵不同的是，螺桿泵可用于藥劑填充和計量。

單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選定參數(shù)

固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)

型號	流量 (m3/h)	壓力 (Mpa)	允許zui 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	電機(jī) 功率 (kw)	必需汽蝕余量 (m)	進(jìn)口法蘭通徑 (mm)	出口法蘭通徑 (mm)	允許顆粒直徑 (mm)	允許纖維長度 (mm)
G20-1	0.8	0.6	960	0.75	4	25	25	1.5	25
G20-2		1.2		1.5
G25-1	2	0.6	960	1.5		32	25	2	30
G25-2		1.2		2.2
G30-1	5	0.6	960	2.2		50	40	2.5	35
G30-2		1.2		3
G35-1	8	0.6	960	3		65	50	3	40
G35-2		1.2		4
G40-1	12	0.6	960	4		80	65	3.8	45
G40-2		1.2		5.5
G50-1	14	0.6	720	5.5	4.5	100	80	5	50
G50-2		1.2		7.5
G60-1	22	0.6	720	11	5	125	100	6	60
G60-2		1.2		15
G70-1	38	0.6	720	11		150	125	8	70
G70-2		1.2		18.5
G85-1	56	0.6	630	15		150	150	10	80
G85-2		1.2		30
G105-1	100	0.6	500	30		200	200	15	110
G105-2		1.2		55
G135-1	150	0.6	400	45		250	250	20	150
G135-2		1.2		90

單級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)

型號	壓力0.3Mpa			壓力0.6Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動機(jī) 功率 (kw)
G20-1	960	0.96	0.75-6級	960	0.8	0.75-6級	125～1250	0.1～1.5	1.1
	720	0.8	0.55-8級	720	0.5	0.75-8級
	510	0.4	0.55-4級/齒輪箱	510	0.3	0.75-4級/齒輪箱
G25-1	960	2.4	0.75-6級	960	2	1.5-6級	125～1250	0.1～3	1.5
	720	1.5	0.55-8級	720	1.27	1.1-8級
	510	1.08	0.55-4級/齒輪箱	510	0.9	1.1-4級/齒輪箱
G30-1	960	3.6	1.5-6級	960	3	2.2-6級	125～1250	0.2～4	2.2
	720	2.28	1.1-8級	720	1.9	1.5-8級
	510	1.63	1.1-4級/齒輪箱	510	1.35	1.5-4級/齒輪箱
G35-1	720	4.8	2.2-8級	720	4.04	3-8級	125～890	0.3～5	3
	510	3.36	1.5-4級/齒輪箱	510	2.8	2.2-4級/齒輪箱
	380	1.92	1.1-4級/齒輪箱	380	1.60	1.5-4級/齒輪箱
G40-1	510	6.8	2.2-4級/齒輪箱	510	5.6	3-4級/齒輪箱	125～890	0.3～10	4
	380	5.1	1.5-4級/齒輪箱	380	4	2.2-4級/齒輪箱
	252	2.65	1.1-6級/齒輪箱	252	2.2	1.5-6級/齒輪箱
G50-1	510	13.8	4-4級/齒輪箱	510	11.5	5.5-4級/齒輪箱	80～750	1～18	5.5
	380	10.2	4-4級/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級/齒輪箱
	252	5.6	3-6級/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級/齒輪箱
G60-1	510	20.8	7.5-4級/齒輪箱	510	16	11-4級/齒輪箱	63～630	1～20	11
	380	15.6	7.5-4級/齒輪箱	380	12	11-4級/齒輪箱
	252	7.8	5.5-6級/齒輪箱	252	6	7.5-6級/齒輪箱
G70-1	510	26	11-4級/齒輪箱	510	20	11-4級/齒輪箱	56～560	1～22	11
	380	17	7.5-4級/齒輪箱	380	13	11-4級/齒輪箱
	252	9.1	7.5-6級/齒輪箱	252	7	7.5-6級/齒輪箱
G85-1	380	32	11-4級/齒輪箱	380	25	15-4級/齒輪箱	37～370	2～24	15
	252	21	7.5-6級/齒輪箱	252	16	11-6級/齒輪箱
	189	11	5.5-8級/齒輪箱	189	8	11-8級/齒輪箱
G105-1	380	80	15-4級/齒輪箱	380	65	22-4級/齒輪箱	29～290	3～50	22
	252	44	15-6級/齒輪箱	252	34	22-6級/齒輪箱
	189	29	11-8級/齒輪箱	189	22	15-8級/齒輪箱
G135-1	380	132	37-4級/齒輪箱	380	120	45-4級/齒輪箱	18～180	3～56	45
	252	95	30-6級/齒輪箱	252	80	37-6級/齒輪箱
	189	65	18.5-6級/齒輪箱	189	53	30-8級/齒輪箱

雙級，由齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無級變速電機(jī)加齒輪變速時的性能參數(shù)

型號	壓力0.8Mpa			壓力1.2Mpa			可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)
型號	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動機(jī) 功率 (kw)	轉(zhuǎn)數(shù) (r/min)	流量 (m3/h)	電動機(jī) 功率 (kw)
G20-2	960	0.96	1.5-6級	960	0.8	1.5-6級	125～1250	0.1～1.5	1.5
	720	0.8	1.1-8級	720	0.5	1.5-8級
	510	0.4	1.1-4級/齒輪箱	510	0.3	1.1-4級/齒輪箱
G25-2	960	2.4	1.5-6級	960	2	2.2-6級	125～1250	0.1～3	2.2
	720	1.5	1.1-8級	720	1.27	1.5-8級
	510	1.08	1.1-4級/齒輪箱	510	0.9	1.5-4級/齒輪箱
G30-2	960	3.6	3-6級	960	3	3-6級	125～1250	0.2～4	3
	720	2.28	1.5-8級	720	1.9	2.2-8級
	510	1.63	1.5-4級/齒輪箱	510	1.35	2.2-4級/齒輪箱
G35-2	720	4.8	3-8級	720	4.04	4-8級	125～890	0.3～5	4
	510	3.36	2.2-4級/齒輪箱	510	2.8	3-4級/齒輪箱
	380	1.92	1.5-4級/齒輪箱	380	1.60	2.2-4級/齒輪箱
G40-2	510	6.8	4-4級/齒輪箱	510	5.6	5.5-4級/齒輪箱	125～890	0.3～10	5.5
	380	5.1	3-4級/齒輪箱	380	4	4-4級/齒輪箱
	252	2.65	2.2-6級/齒輪箱	252	2.2	3-6級/齒輪箱
G50-2	510	13.8	5.5-4級/齒輪箱	510	11.5	7.5-4級/齒輪箱	80～750	1～18	7.5
	380	10.2	4-4級/齒輪箱	380	7.5	5.5-4級/齒輪箱
	252	5.6	3-6級/齒輪箱	252	4.4	5.5-6級/齒輪箱
G60-2	510	20.8	15-4級/齒輪箱	510	16	15-4級/齒輪箱	63～630	1～20	15
	380	15.6	11-4級/齒輪箱	380	12	15-4級/齒輪箱
	252	7.8	7.5-6級/齒輪箱	252	6	11-6級/齒輪箱
G70-2	510	26	15-4級/齒輪箱	510	20	18.5-4級/齒輪箱	56～560	1～22	18.5
	380	17	11-4級/齒輪箱	380	13	15-4級/齒輪箱
	252	9.1	11-6級/齒輪箱	252	7	11-6級/齒輪箱
G85-2	380	32	18.5-4級/齒輪箱	380	25	22-4級/齒輪箱	37～370	2～24	22
	252	21	15-6級/齒輪箱	252	16	18.5-6級/齒輪箱
	189	11	15-8級/齒輪箱	189	8	15-8級/齒輪箱
G105-2	380	80	30-4級/齒輪箱	380	65	37-4級/齒輪箱	29～290	3～50	37
	252	44	30-6級/齒輪箱	252	34	30-6級/齒輪箱
	189	29	22-8級/齒輪箱	189	22	22-8級/齒輪箱
G135-2	380	132	55-4級/齒輪箱	380	120	75-4級/齒輪箱	18～180	3～56	75
	252	95	55-6級/齒輪箱	252	80	75-6級/齒輪箱
	189	65	37-8級/齒輪箱	189	53	45-8級/齒輪箱

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泵的優(yōu)點(diǎn)

1、在負(fù)壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)。

2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。

3、進(jìn)口帶喂料斗，連桿帶攪龍，可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。

4、自吸性能好，吸入性能好。5、可反向輸送。6、輸送非常粘稠的，含水的所有介質(zhì)。

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注意事項及故障排除

1、開機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。2、嚴(yán)禁在無介質(zhì)情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，以免損壞定子。

3、新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵，不能立即啟動，應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量潤滑劑或所輸送的介質(zhì)，再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。4、冬季應(yīng)排除積液，防止凍裂。

5、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應(yīng)用水或溶劑進(jìn)行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。7、在運(yùn)行過程中如發(fā)生異常情況，應(yīng)立即停車檢查原因，排除故障。

泵的驅(qū)動方式

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