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I-1B濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
一、I-1B濃漿泵產(chǎn)品概述
I-1B濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵，該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)，使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口，實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。
二、I-1B濃漿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
三、I-1B濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式
I-1BB型：殼體鑄件，傳動(dòng)件（主軸、螺桿和繞軸）為2Cr13不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動(dòng)件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)式。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)并配無級變速機(jī)，齒輪減速機(jī)供用戶選購。
四、I-1B濃漿泵應(yīng)用范圍
本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼.螺桿襯套用中硬度橡膠制作，因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如
1 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；
2，罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；
3，釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料.壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送；
4，魚類加工廠的*、魚油、魚松、魚渣的輸送；
5，果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛.墳料機(jī)的加料等：
6，糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輔送；
7，肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油揮取、裝箱、廢液的輸送；
8，制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸.懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；
9，化學(xué)工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；
10.印刷油墨的配料輸送；
11.造紙廠的紙漿、墨液的輸送；
12.石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；
13.乙炔站電石污泥的輸送；
14.建筑行業(yè)鏑送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；
15.可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；
16.廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是臺(tái)適的；
17.用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；
18.礦井排污水、污泥。
此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。
五、I-1B系列濃漿泵結(jié)構(gòu)圖
1 | 電機(jī) | 6 | 橡膠套 | 11 | 繞軸 |
2 | 聯(lián)軸器 | 7 | 銷帽 | 12 | 三通泵體 |
3 | 軸承體 | 8 | 軸承 | 13 | 銷帽 |
4 | 電機(jī)機(jī)座 | 9 | 空心軸 | 14 | 直筒 |
5 | 螺桿軸 | 10 | 填料壓蓋 | 15 | 進(jìn)口 |
六、 I-1B濃漿泵技術(shù)參數(shù)
流量：1.5-38m3/h；
揚(yáng)程：30-80m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。
七、I-1B系列濃漿泵安裝與使用
一、安裝說明
根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。
基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超過±0.2毫米。倘若其軸線不重合，就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。
泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí)，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。
泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動(dòng)吋被吸入造成事故。
二、使用
起動(dòng)：
1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。
2.檢査機(jī)座.軸承和油腔無潤滑油、
3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出
4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車
5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn).以免損壞村套
6.全幵出液管的閘閥
7.開電動(dòng)機(jī)。
停機(jī)：
1.關(guān)閉吸入管閥門。
2.關(guān)閉排出管閥門。
3.停止電機(jī).
〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗?！?br />運(yùn)轉(zhuǎn)：
1.經(jīng)常檢査泵和電機(jī)軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過75℃。
2.及時(shí)補(bǔ)充潤滑油.保證軸承潤滑良好。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查.排除故障。
4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運(yùn)轉(zhuǎn)。
八、I-1B系列濃漿泵故障原因及排除方法
故障 | 原因 | 排除方法 |
啟動(dòng)困難 | 1.料液未充滿泵腔，摩擦阻力較大； 2.填料壓蓋壓得過緊，軸與填料之間摩擦力矩過大； | 1.用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸轉(zhuǎn)3-6轉(zhuǎn)； 2.調(diào)整填料壓蓋； |
啟動(dòng)后不出料液 | 1.有大量空氣吸入； 2.電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對； 3.料液粘度過大； | 1.檢查吸入口液位是否太低，吸入管是否漏氣； 2.調(diào)節(jié)電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線； 3.稀釋料液； |
泵有較大的振動(dòng)或噪音 | 1.電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心； 2.泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣； | 1.重新調(diào)整同軸度； 2.檢查料液位，設(shè)法排除吸入液中的空氣； |
運(yùn)行過程中，流量顯著下降 | 1.襯套磨損，間隙增大； 2.轉(zhuǎn)速降低； 3.萬向聯(lián)軸節(jié)或鐃軸損壞，傳動(dòng)失效； 4.吸入管路浸入液體深度不夠，有空氣進(jìn)入泵內(nèi)； | 1.更換襯套，必要時(shí)換螺桿； 2.查電源和電機(jī)； 3.停機(jī)檢修，更換聯(lián)軸節(jié)或鐃軸； 4.減小吸入高度，增加浸入深度；排除吸入料液中的空氣； |
電動(dòng)機(jī)超載 | 1.揚(yáng)程超過泵的揚(yáng)程過多； 2.料液粘度太大； 3.電壓太低； | 1.盡量減少管路水頭損失；更換高揚(yáng)程泵； 2.稀釋料液； 3.檢查原因，提高電壓至規(guī)定值； |
軸封填料處大量漏液 | 1.壓蓋過松； 2.填料磨損； 3.進(jìn)出口位置反； | 1.調(diào)整壓蓋； 2.更換填料； 3.以中間法蘭口為吸入口； |
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