GA44H雙杠桿安全閥在安裝前應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)，以檢驗(yàn)GA44H雙杠桿安全閥的強(qiáng)度和密封性能。合格后才能進(jìn)行校正和調(diào)整。
在氣體試驗(yàn)臺上，通過調(diào)節(jié)施加在閥瓣上的載荷來校正GA44H雙杠桿安全閥的開啟壓力。杠桿式GA44H雙杠桿安全閥調(diào)節(jié)重錘位置，彈簧式GA44H雙杠桿安全閥調(diào)節(jié)彈簧壓縮量。GA44H雙杠桿安全閥的開啟壓力應(yīng)符合鍋爐、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
在容器上，通過調(diào)整GA44H雙杠桿安全閥調(diào)節(jié)圈與閥瓣的間隙，來調(diào)整GA44H雙杠桿安全閥的排放壓力和回座壓力。如果GA44H雙杠桿安全閥在開啟壓力下僅有泄漏而不起跳或雖起跳但壓力下降后有劇烈震動和“蜂鳴”聲，則是間隙偏大，應(yīng)調(diào)整得小一些。如果回座壓力過低，則是調(diào)節(jié)圈的間隙過小，應(yīng)適當(dāng)調(diào)大。蒸汽用GA44H雙杠桿安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.03倍，啟閉壓差應(yīng)不大于開啟壓力的10%?？諝饣蚱渌麣怏w用GA44H雙杠桿安全閥的排放壓力應(yīng)小于或等于開啟壓力的1.10倍，啟閉壓差不大于開啟壓力的15%。
GA44H雙杠桿安全閥進(jìn)行校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，必須有使用單位主管鍋爐壓力容器安全的技術(shù)人員在場，調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級，在線調(diào)校時(shí)，應(yīng)有安全防護(hù)措施。
校驗(yàn)過程中，校驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)做好記錄。校驗(yàn)合格的GA44H雙杠桿安全閥，在安裝好有關(guān)附件裝置后應(yīng)進(jìn)行鉛封，以防止隨便改變已調(diào)整好的狀態(tài)。
GA44H雙杠桿安全閥密封、開啟的工作原理：
1.直接作用式GA44H雙杠桿安全閥原理：
這種GA44H雙杠桿安全閥是直接依靠介質(zhì)壓力產(chǎn)生的作用力來克服作用在閥瓣上的機(jī)械載荷使GA44H雙杠桿安全閥開啟的，作用在閥瓣上的機(jī)械載荷主要來自重錘或彈簧，這種幾乎是固定的機(jī)械載荷。要想保證GA44H雙杠桿安全閥的密封性能，必須閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度有嚴(yán)格的要求。雖然對于壓縮彈簧加載的GA44H雙杠桿安全閥，可以通過調(diào)整彈簧力來的達(dá)到密封，但密封壓差又有嚴(yán)格要求。
密封壓差是整定壓力和工作壓力之差。密封壓差必須足夠高，以保證足夠的密封力，從而在裝置正常運(yùn)行時(shí)達(dá)到密封。密封壓差還應(yīng)小于啟閉壓差，以確保GA44H雙杠桿安全閥在高于工作壓力下開啟。
通常*的zui小密封壓差為，當(dāng)工作壓力小于等于7MPa時(shí)為整定壓力的10%，但不得小于35kPa；當(dāng)工作壓力小于7MPa時(shí)，為整定壓力7%。對于金屬密封的GA44H雙杠桿安全閥，如果使用于有毒、腐蝕性、低溫或特別貴重介質(zhì)時(shí)，或當(dāng)系統(tǒng)壓力如在往復(fù)式泵或壓縮機(jī)的出口管道中那樣，為波動情況，則可能不得不增加密封壓差。
此外，用于氣體或蒸汽的GA44H雙杠桿安全閥的啟閉壓差可以高于15%；用于液體的GA44H雙杠桿安全閥可高于20%，因此，要使GA44H雙杠桿安全閥在不低于工作壓力下關(guān)閉的話，密封壓差就必須相應(yīng)增加。
啟閉壓差是整定壓力與回座壓力之差。從經(jīng)濟(jì)角度，啟閉壓差應(yīng)盡可能小，以避免不必要的介質(zhì)損失。但從GA44H雙杠桿安全閥動作的穩(wěn)定性著眼，又希望有較大的啟閉壓差。因而只有采取折中的辦法。
2.先導(dǎo)式GA44H雙杠桿安全閥依據(jù)：
先導(dǎo)式GA44H雙杠桿安全閥是由一個(gè)主GA44H雙杠桿安全閥和一個(gè)先導(dǎo)閥（直接作用式GA44H雙杠桿安全閥）組成。主閥是真正的GA44H雙杠桿安全閥，而先導(dǎo)閥是用來感受受壓系統(tǒng)的壓力并使主閥開啟和關(guān)閉。
要保證先導(dǎo)式GA44H雙杠桿安全閥的密封性能和其他各項(xiàng)性能指標(biāo)，不但對主閥的閥座密封面和閥瓣密封面的平整度和表面粗糙度亦有嚴(yán)格的要求，同時(shí)對壓縮彈簧的幾何尺寸、材料、熱處理也有嚴(yán)格的要求。這樣才能滿足密封比壓的要求。
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