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立式多級消防泵維修方法
點(diǎn)擊次數(shù)：748 發(fā)布時間：2016-8-25
立式多級消防泵是離心泵中zui常用的幾種泵之一，因其適用于中流量揚(yáng)程的特點(diǎn)而被廣泛用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、生活等各個領(lǐng)域。多級泵在我公司各大生產(chǎn)裝置的使用量也僅次于懸臂式離心泵。但多級泵對維修、操作要求較高，稍有不懊就會出現(xiàn)非常嚴(yán)重的問題。今天小編不對具體的維修步驟加以介紹，只重點(diǎn)介紹在多年工作經(jīng)驗(yàn)中總結(jié)出來的幾點(diǎn)常見的問題。
平衡盤磨損較快地解決
多級泵除少數(shù)采用背對背葉輪平衡軸向力(如三催P-404)外，現(xiàn)在絕大多數(shù)均已采用平衡盤(鼓)平衡。我們知道，多級泵，尤其是級數(shù)較多的多級泵揚(yáng)程較高，由此產(chǎn)生的軸向力非常大，如果平衡盤平衡軸向力不好的話，平衡盤將很快磨損，大大降低了泵的使用壽命，有時甚至出現(xiàn)泵運(yùn)轉(zhuǎn)瞬間平衡盤貼死，不但浪費(fèi)人力物力，也給車間裝置的安全生產(chǎn)帶來了巨大隱患。
圖中平衡盤左側(cè)為泵末級葉輪，其液體壓力為泵出口壓力，使整個泵系統(tǒng)中壓力zui高P1，平衡盤背面腔體由平衡管與泵人口相連，壓力為P2，這樣平衡盤就會產(chǎn)生一個與軸向力相反的力△P = P1-P2，當(dāng)作用在葉輪上的軸向推力較大時，平衡盤向左移動，因此平衡盤和平衡板之間的間隙減小，高壓液體徑向間隙流人平衡室內(nèi)的液體減少，平衡室內(nèi)的壓力降低，于是作用在平衡盤上的平衡力增加，一直到平衡為止。反之軸向間隙較大，平衡盤產(chǎn)生的力小于軸向力，平衡盤向右移動。 由此我們可以看出，平衡盤兩側(cè)的壓差平衡軸向力，平衡盤磨損較快產(chǎn)生的原因就是平衡力小于軸向力。出現(xiàn)這種情況，我們zui先想到的是平衡盤產(chǎn)生的平衡力要是不夠大，如果泵高壓端液體不是經(jīng)過平衡板與平衡盤的工作面而泄漏到平衡室的話，平衡盤兩側(cè)產(chǎn)生不了較大的壓差，平衡盤就很快磨損了。
問題找到了就能從根本上解決。使用時間較久的泵，平衡板與泵體的接觸面就會出現(xiàn)腐蝕，泵體出現(xiàn)溝槽，液體會由此泄漏到平衡室，所以就要加上密封墊。當(dāng)接觸面較好時，我們可以采用青殼紙做成墊裝人平衡板背側(cè);當(dāng)接觸面較差時可采用石棉板墊或者可以采用四氟墊。
我們公司多級泵有很多已將泵出口端改為悶頭，即用石墨套代替滾動軸承，取消后端機(jī)械密封，改為悶頭狀靜密封，這樣由機(jī)械密封四靜一動五個密封點(diǎn)變?yōu)橐粋€靜密封點(diǎn)，大大延長了泵的使用壽命。但是有一個小問題出現(xiàn)了，就是原來的軸套膠圈變得似乎沒那么重要了，因?yàn)楸玫恼麄€后端內(nèi)部被悶頭與泵體連為一體了，只存在泵的內(nèi)漏，不會影響泵的運(yùn)轉(zhuǎn)，但同樣影響平衡盤兩側(cè)的壓差，減小平衡盤的工作壽命，所以，我們要注意這個小細(xì)節(jié)，軸套墊必須加。
另外，葉輪與殼體口環(huán)的間隙也會影響泵的工作狀況?？诃h(huán)間隙較大，不但使泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率降低，也會影響泵的穩(wěn)定性，大量的液體內(nèi)漏也會影響泵的軸向力。口環(huán)間隙理論上越小越好。但我們要知道，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動會使葉輪口環(huán)和殼體口環(huán)摩擦造成泵無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再有安裝出現(xiàn)的誤差也不會允許口環(huán)間隙過小。因此，我們要盡量保持合理的口環(huán)間隙。
現(xiàn)在有的泵采用了在平衡盤脖加反向螺紋來加大平衡盤兩側(cè)壓差。所以，我們可如果上述辦法均未能解決軸向力平衡問題，工作狀態(tài)又未加改變時，我們就要懷以對原來的平衡盤進(jìn)行改造，對平衡盤脖較薄的泵，采用將平衡盤減壓套車成反向螺紋槽也可達(dá)到較好的效果。
如果上述辦法均未能解決軸向力平衡問題，工作狀態(tài)又未加改變時，我們就要懷疑泵的吐出段是否出現(xiàn)了砂眼，砂眼同樣“短路”了平衡盤，使平衡盤不能正常工作，這樣我們就要更換吐出段來確定是否出現(xiàn)此問題。
現(xiàn)在科技技術(shù)的提高，新型多級泵越來越多地采用定位軸承與平衡盤共同形式的，平衡盤平衡絕大部分或全部軸向力，定位軸承起輔助的作用，又當(dāng)泵的操作產(chǎn)生波動時，可較短時間承受軸向力，又因其有定位作用，有效地保護(hù)了平衡盤。這樣，將會大大減小平衡盤的工作壽命，尤其對于工作狀況不太穩(wěn)定的泵，新型泵取代老式泵是大勢所趨。
泵密封出現(xiàn)的問題
當(dāng)多級泵運(yùn)轉(zhuǎn)時，泵的軸向力是向前的(我們習(xí)慣稱泵的吸人端為前端，出口端為后端)，泵平衡盤與平衡板工作時間隙約為0.10-0.20mm，這時機(jī)械密封正常工作，但當(dāng)泵停止時，運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力消失，人口產(chǎn)生的力會將整個轉(zhuǎn)子推到后端，那么前端密封的壓縮量也會減小，出現(xiàn)密封泄漏。平時維修多級泵時，平衡盤竄量一般取為總竄量的一半，舉例來說:泵的總竄量為8mm，那么平衡盤竄量取為4mm，采用1 GY45密封，壓縮量為5mm。那么當(dāng)泵軸被推到后端時，壓縮量減為1mm。這時泵的壓力較小，泵不會泄漏。但當(dāng)泵人口壓力較大時，就會泄漏。那么就需要減小平衡盤竄量讓壓縮量大于1mm，就會解決該問題。當(dāng)然，平衡盤竄量過小是不可以的。如果
采用平衡盤竄量的方法解決不了的話，就必須采用定位軸承。
其中多級泵出現(xiàn)zui多的兩個主要問題就是密封泄漏與平衡盤的磨損，解決的方法zui后可總結(jié)為一句話:密封泄漏主要就是控制密封壓縮量和軸竄量;后一個問題的解決主要就是保證平衡盤正常地工作。
多級泵雖說比較“嬌貴”，但我們只要準(zhǔn)確分析其工作原理，找出其可能產(chǎn)生缺陷的原因，我們不難解決它。通過我們的細(xì)心研究，現(xiàn)我公司運(yùn)轉(zhuǎn)的多級泵運(yùn)轉(zhuǎn)周期都較原來大為增加。