襯氟旋塞閥X341F46-16C

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旋塞閥

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三通銅芯內(nèi)螺紋旋塞閥

二通內(nèi)螺紋銅芯旋塞閥

三通銅芯旋塞閥

二通銅芯旋塞閥

二通全銅法蘭旋塞閥

二通內(nèi)螺紋銅旋塞閥

三通內(nèi)螺紋銅旋塞閥

三通全銅法蘭旋塞閥

三通內(nèi)螺紋全銅旋塞閥

瀝青保溫旋塞閥

三通保溫旋塞閥

二通保溫旋塞閥

三通不銹鋼旋塞閥

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三通鑄鐵旋塞閥

三通鑄鋼旋塞閥

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上海戎鈦閥門制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

旋塞閥啟閉迅速、流體阻力小?；鞠盗杏幸r里旋塞閥（全襯型）和襯套旋塞閥（半襯型）。襯氟旋塞閥X341F46-16C多用于截斷介質(zhì)流動，也可進行介質(zhì)分配（三通旋塞閥）。

詳細介紹

襯氟旋塞閥X341F46-16C產(chǎn)品描述：
襯氟旋塞閥是用帶通孔的塞體作啟閉件，塞體隨閥桿轉(zhuǎn)動，以實現(xiàn)啟閉動作的閥門。旋塞閥啟閉迅速、流體阻力小。基本系列有襯里旋塞閥（全襯型）和襯套旋塞閥（半襯型）。襯氟旋塞閥X341F46-16C多用于截斷介質(zhì)流動，也可進行介質(zhì)分配（三通旋塞閥）。

襯氟旋塞閥適用在-50℃～150℃的各種濃度的王水、硫shua、鹽酸、氫氟酸和各種有機酸、強酸、強氧化劑，F(xiàn)EP還適用于各種濃度的強堿有機溶劑以及其它腐蝕性氣體、液體介質(zhì)的管路上使用。
1、X43S型、X44S型屬全襯里型，所有過流部件、閥體、塞子表面均襯有高分子材料滿足各種工況需要。
2、X43F/P型、XD63F/R型、XC63F/R型屬襯套型，特殊設計的閥座襯套（聚四氟乙烯或?qū)ξ痪郾剑┡c鋼制塞體組成的密封副、塞子為不銹鋼（不襯）。密封性能好、使用壽命長、自潤滑、轉(zhuǎn)動靈活。

襯氟旋塞閥X341F46-16C主要零部件材料表

零件名稱	材料
閥體	鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3
閥瓣	灰炭鋼、鑄鋼、不銹鋼、內(nèi)襯F46、F3
閥蓋	灰鑄鋼、鑄鋼、不銹鋼
填料	F4

襯氟旋塞閥 X341F46-16C襯氟旋塞閥標準

技術規(guī) 范
設計標準	GB12240
結構長度	GB12221
法蘭標準	JB/T79-94
法蘭標準	GB9113.1-26
檢驗試驗	GB/T13927
驅(qū)動方式	手動、蝸輪、電動、氣動

襯氟旋塞閥X341F46-16C襯氟旋塞閥外形尺寸

公稱通徑	PN1.0(MPa)主要外形尺寸和連接尺寸(mm)									重量
DN	L	D	D1	D2	f	b	z-φd	D0	H	kg
20	150	105	75	50	3	14	4-φ14	160	95	7
25	160	115	85	65	3	14	4-φ14	160	98	8
32	170	135	100	70	3	16	4-φ18	220	113	10
40	180	145	110	80	3	18	4-φ18	250	135	15
50	210	160	125	100	3	20	4-φ18	250	140	18
65	220	180	145	120	3.5	20	4-φ18	300	145	25
80	250	195	160	135	3.5	22	4-φ18	330	205	35
100	275	215	180	155	4	24	8-φ18	350	240	46
125	310	245	210	185	4	26	8-φ18	400	260	65
150	350	280	240	210	4	28	8-φ23	600	290	90
200	400	335	295	265	4.5	32	8-φ23	800	330	160
250	460	390	350	320	4.5	36	12-φ23	900	380	230

襯氟旋塞閥X341F46-16C閥門快訊：

旋塞閥閥門知識

旋塞閥是指關閉件繞閥體中心線旋轉(zhuǎn)來達到開啟和關閉的一種閥門。旋塞閥在管路中主要用作切斷、分配和改變介質(zhì)流動方向的。旋塞閥是歷****早被人們采用的閥件。由于結構簡單，開閉迅速，操作方便，流體阻力小，至今仍被廣泛使用。目前主要用于低壓，小口徑和介質(zhì)溫度不高的情況下。旋塞閥的塞子和塞體是一個配合很好的圓錐體，其錐度一般為 1 ： 6 和 1 ： 7 。
旋塞閥按結構形式可分為緊定式旋塞閥、自封式旋塞閥、旋塞閥和注油式旋塞閥四種。按通道形式分，可分為直通式旋塞閥、三通式旋塞閥和四通式旋塞閥三種。
軟密封旋塞閥
軟密封旋塞閥常用于腐蝕性、劇毒及高危害介質(zhì)等苛刻環(huán)境，嚴格禁泄漏的場合，以及閥門材料不會對介質(zhì)形成污染的場合。閥體可根據(jù)工作介質(zhì)選用碳鋼、合金鋼及不銹鋼材料。　　
A. 可根據(jù)使用溫度和工作介質(zhì)采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自潤滑材料襯套，潤滑好，在整個工作過程中密封副摩擦系數(shù)小，塞體運轉(zhuǎn)靈活，使用壽命長。　　
B. 閥體進出口端窗口設計及雙道溝槽密封環(huán)結構，旋塞在旋轉(zhuǎn)過程中，其密封副間的密封比壓在逐漸變化，直至到達全開或全關位置時，產(chǎn)生足夠的密封比壓，密封副達到零泄漏。　　
C. 雙道溝槽密封環(huán)既可以使襯套穩(wěn)固在閥體內(nèi)不產(chǎn)生位移，又可吸收由于溫差變化引起襯套產(chǎn)生的微量變形，同時襯套與旋塞之間產(chǎn)生有力的摩擦，具有自動清潔作用，提高了密封面的使用壽命。　　
D. 柱塞頂部*的反唇式密封設計，采用一個軟密封材料膜片和金屬膜片與調(diào)整墊片組合既可以調(diào)整密封面間的密封比壓，使塞子轉(zhuǎn)動靈活，又可以保證進，出口端和中法蘭連接端的密封。　　
E. 適合用于高沖刷性的氣固。液固相介質(zhì)。如PVC、尿素、醋酐、燒堿生產(chǎn)裝置中，或?qū)ν庑孤┮蟾呓橘|(zhì)，如HF,光qi等。　　
F. 介質(zhì)可雙向流動，安裝方向不受限制，實現(xiàn)在線維修，使用更方便　　
G. *的設計可防止靜電，安全防火，使用安全。
油潤滑硬密封旋塞閥
油潤滑硬密封旋塞閥可分為常規(guī)油潤滑旋塞閥和壓力平衡式旋塞閥。特制的潤滑脂從塞體頂部注入閥體錐孔與塞體之間，形成油膜以減小閥門啟閉力矩，提高密封性和使用壽命。其工作壓力可達64MPa，***高工作溫度可達325度，***大口徑可達600mm。　　
1、常規(guī)油潤滑旋塞閥　　
A. 常規(guī)硬密封旋塞閥，旋塞錐體的安裝方式為正裝。為了減少閥體和旋塞密封面的摩擦力，閥門一般采用密封油脂潤滑閥座的密封結構。從高壓油咀注入的高壓密封油，在旋塞周圍形成高壓密封環(huán)，即閥體和旋塞錐體密封面之間有一層油膜，既能封閉又能潤滑，啟閉容易。　　
B. 為了進一步減少旋塞閥的啟閉力拒，通常采用減少旋塞直徑的方法，故旋塞閥通常采用矩形流道，此方法在減少旋塞閥啟閉力矩的同時，增大了旋塞閥的流體阻力　　
C. 旋塞錐體密封部位堆焊STL合金材料或者采用表面硬化技術，增強密封面的耐磨損和抗腐蝕能力，使用壽命長　　D. 旋塞錐體的表面精磨至鏡面，和閥體的密封面研磨，具有更低的啟閉力矩?！　?/span>
2、壓力平衡式旋塞閥為了減少常規(guī)硬密封旋塞閥的力矩，常采用壓力平衡式旋塞閥。壓力平衡式旋塞閥除具有常規(guī)油潤滑旋塞閥的特點外，還有下列特點：　　
A. 壓力平衡式旋塞閥的旋塞錐體的安裝方式為倒裝。旋塞錐體的上部有一止回閥。在閥門關閉時，由于旋塞錐體上下截面積差，注入的高壓密封油使塞體受到向上的提升力，使塞體和閥門的密封面能更好的密封。　　
B. 在閥門開啟瞬間，閥體下腔的壓力與管道的介質(zhì)壓力平衡，上腔的高壓密封油使塞體受到向下的推力，而使旋塞錐體與閥體密封面間出現(xiàn)微小間隙，旋轉(zhuǎn)塞體時的力矩將有效減少。也可保護密封副。　　
C. 在高溫工況下，旋塞的熱膨脹可通過其升降來吸收，避免密封副楔死。油潤滑硬密封旋塞閥，雖然采用油潤滑能適當減少啟閉力矩，但卻可能對介質(zhì)形成污染。因此針對實際工況選擇密封潤滑油。
提升式旋塞閥
提升式旋塞閥有多種結構形式，提升式旋塞閥按密封面的材料分為軟密封和硬密封兩種。其基本原理時為開啟時使旋塞上升，旋塞再轉(zhuǎn)動90度到閥門全開過程能減少與閥體密封面的摩擦力；關閉閥門時使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關閉位置后再下降與閥體密封面接觸達到密封。 1、雙密封提升式旋塞閥　　雙密封提升式旋塞閥為軟密封結構。旋塞體為三塊板組合而成圓柱形塞體，兩側(cè)的板上鑲嵌橡膠密封面，中間為圓柱形楔塞。開啟閥門時傳動機構使旋塞上升，帶動兩側(cè)板收攏，使組合塞體和閥門密封面脫離后，再帶動塞體旋轉(zhuǎn)90度到閥門全開位置。關閉閥門時傳動機構使組合塞體轉(zhuǎn)動90度至關閉位置后，再推動塞體下降，兩側(cè)板與閥體底部接觸后不再下移，中間楔塞繼續(xù)下降，通過斜面的推動兩側(cè)板相進出口端移動，使側(cè)板的軟密封面與閥體密封面接觸后受到壓縮而達到密封。雙密封提升式旋塞閥具有雙阻塞和排放功能，閥門上設有壓力平衡裝置，以防系統(tǒng)異常升壓，并能減少閥門啟閉瞬間的阻力。由于密封圈被壓縮后金屬面相互接觸，閥門具有防火功能。閥門的維護十分方便，可在不把閥體從管線拆卸的情況下，通過拆卸閥體底部的端蓋就能把兩側(cè)板從閥體中取出更換。因此也被廣泛應用于石油、天然氣、冶金礦山、煤氣工程、輕工紡織、船舶碼頭、食品以及環(huán)保水處理等各行業(yè)作調(diào)節(jié)、啟閉管線流體之用。　　
2、硬密封提升式旋塞閥　　金屬硬密封提升式旋塞閥兩側(cè)閥座密封面均可密封，閥門的使用不受介質(zhì)流向的限制。金屬硬密封體提升式旋塞閥關閉時，可通過手輪和閥桿對閥座密封面加壓，通過加大密封比壓，可使旋塞閥具有更好的密封性能。閥座密封面凸起，便于密封面清洗，密封面不易積存結晶介質(zhì)，或固體顆粒。固常用于化工裝置的高溫場合。硬密封提升式旋塞閥的結構有多種，常見有兩種。　　
A. 手輪手柄式提升式旋塞閥，工作原理為：上升，使旋塞和閥門全打開。關閉時先轉(zhuǎn)動手柄使旋塞轉(zhuǎn)動90度至關閉位置，再轉(zhuǎn)動傳動裝置手輪使旋塞下降達到密封。閥門再啟閉過程中旋塞與閥座相脫離，故閥門的啟閉非常輕松，而且密封面在開啟或關閉過程中不易擦傷，閥門使用壽命長。但采用手柄驅(qū)動力矩小，因此使用閥門的公稱尺寸通常不大。手輪手柄提升式旋塞閥結構緊湊，體積小，流體阻力小。　　
B. 機械十字架傳動提升式旋塞閥，工作原理為：開啟閥門時傳動裝置轉(zhuǎn)動閥桿的螺紋使旋塞體上升。旋塞和閥體密封面脫離后再驅(qū)動旋塞轉(zhuǎn)動90度到閥門全打開。關閉時傳動裝置使旋塞先轉(zhuǎn)動90度至關閉位置后，旋塞不再轉(zhuǎn)動，驅(qū)動力轉(zhuǎn)動螺紋后使旋塞下降，與閥體密封面接觸達到密封。機械十字架傳動機構可連接汽缸、電動裝置、液壓系統(tǒng)等進行遠程控制。機械十字架傳動提升式旋塞閥，解決了驅(qū)動裝置輸入力矩不足的限制，使閥門向大口徑和高壓力方向發(fā)展。機械十字架傳動提升式旋塞閥的旋塞通道與管道的直徑*，流體阻力小，方便清管。在石油、天然氣長輸管線上的發(fā)展越來越大。
三通和四通式旋塞閥
三通和四通式旋塞閥適用于滬工裝置中，改變介質(zhì)流動方向或進行介質(zhì)分配的場合。按照使用工況的要求，可選擇軟密封襯套或軟密封，硬密封提升式旋塞閥。