溢流閥 排渣閥 卸料閥 平衡閥 管夾閥 蝶閥 球閥 截止閥 閘閥 柱塞閥 控制閥 燃?xì)忾y 安全閥 針型閥 隔膜閥
上海戎鈦閥門(mén)制造有限公司
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上海戎鈦閥門(mén)制造有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)
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所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2015-12-21 10:02:09瀏覽次數(shù)：512次
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傘齒輪對(duì)夾式刀型閘是閘閥的一種，是直行程切斷閥門(mén)，刀閘閥的閥板頭部有斜刃口，對(duì)介質(zhì)具有一定的切斷作用，適合用于含纖維及固體顆粒介質(zhì)及污水處理系統(tǒng)中，可佩手動(dòng)，氣動(dòng)，電動(dòng)執(zhí)行器，廣泛使用于造紙，采礦，化工，污水處理等過(guò)程自控系統(tǒng)中。介質(zhì)適應(yīng)范圍廣：良好的密封性能和經(jīng)濟(jì)實(shí)用性強(qiáng)，操作可手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)，實(shí)用范圍非常廣。
傘齒輪對(duì)夾式刀型閘閥描述：
暗桿刀型閘閥是閘閥中的新品種，體積小，重量輕，輕型節(jié)材，是污水、煤漿、糖漿、泥漿、空氣、渣水混合物、供水、造紙、礦山等行業(yè)中的理想產(chǎn)品。刀形閘閥采用金屬對(duì)金屬的硬密封，或采用金屬對(duì)橡膠的軟密封。在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中，閘板與密封面采用了特殊的設(shè)計(jì)，摩擦較少，經(jīng)久耐用。此種刀形閘的上密封突破了常規(guī)的密封形式，采用上蓋結(jié)構(gòu)，使得上密封由大面積的矩形密封改成了小面積的圓周密封，密封性能大大提高。在圓周密封的基礎(chǔ)上，?傘齒輪對(duì)夾式刀型閘閥又采用了目前上*的浮動(dòng)密封改成了面積的圓周密封，密封性能大大提高。在圓周密封的基礎(chǔ)上，又采用了目前上*的浮動(dòng)密封結(jié)構(gòu)，使得上密封達(dá)到了與管道同壽命的程度，從而整體上提高了閘閥的使用壽命。此種閘閥在手輪頂部加裝封套裝置后，可以使閥門(mén)活動(dòng)部件全部處于封閉狀態(tài)，閘板和閥桿的絲桿傳動(dòng)不會(huì)因潤(rùn)滑油干枯而卡澀。?傘齒輪對(duì)夾式刀型閘閥特別適合在粉塵及干燥的惡劣環(huán)境中*正常工作。 注：可根據(jù)使用單位的環(huán)境和要求來(lái)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，適合用戶的安裝和使用。
傘齒輪對(duì)夾式刀型閘閥
1）采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，體積小，重量輕。
2）*敞開(kāi)的通道，可以防止介質(zhì)在閥內(nèi)沉積。
3）新研制的U型封圈，可以保證閥門(mén)的良好密封性。
4）閘板的外密封，則是通過(guò)嵌在閥體內(nèi)具有彈性的密封條來(lái)實(shí)現(xiàn)，并可借助于螺釘，壓板進(jìn)行調(diào)整。
5）流阻小。
6）安裝維修方便。
三、DMZ73手動(dòng)暗桿刀型閘閥標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范：
設(shè)計(jì)制造:JB/T8691-1998
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度: GB/T15188.2-94
法蘭連接: GB/T9113.1-2000 JB/T79-94
試驗(yàn)與驗(yàn)收: GB/T13927-92
PZ573型傘齒輪對(duì)夾式刀形閘閥，傘齒輪對(duì)夾式刀形閘閥，PZ573系列對(duì)夾式刀形閘閥主要性能規(guī)范
| 公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)(MPa) | 密封試驗(yàn)(MPa) | 工作溫度 | 適用介質(zhì) |
| 1.0 1.6 | 1.5 2.4 | 1.1 1.8 | ≤900℃ | 紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混合物 |
傘齒輪對(duì)夾式刀型閘閥，傘齒輪對(duì)夾式刀閘閥，美標(biāo)傘齒輪對(duì)夾式刀閘閥，美標(biāo)對(duì)夾式刀閘閥主要零部件材質(zhì)
| 體、蓋 | 閘板 | 閥桿 | 密封面 |
| 不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵 | 碳鋼、 不銹鋼 | 不銹鋼 | 橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金 |
PZ573型美標(biāo)刀型漿液閥，美標(biāo)刀型漿液閥，PZ573型美標(biāo)對(duì)夾式刀型漿液閥，PZ573型傘齒輪對(duì)夾式刀型閥
傘齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)刀閥的結(jié)構(gòu)圖及主要外形及連接尺寸(mm)
| MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M | MPa | DN | L | D1 | D2 | H | n-M |
| 0.6 | 50 | 43 | 90 | 110 | 475 | 4-M12 | 1.0 | 50 | 43 | 100 | 125 | 475 | 4-M16 |
| 65 | 46 | 110 | 130 | 500 | 4-M12 | 65 | 46 | 120 | 145 | 500 | 4-M16 | ||
| 80 | 46 | 125 | 150 | 535 | 4-M16 | 80 | 46 | 135 | 160 | 535 | 4-M16 | ||
| 100 | 52 | 145 | 170 | 605 | 4-M16 | 100 | 52 | 155 | 180 | 605 | 8-M16 | ||
| 125 | 56 | 175 | 200 | 665 | 8-M16 | 125 | 56 | 185 | 210 | 665 | 8-M16 | ||
| 150 | 56 | 200 | 225 | 765 | 8-M16 | 150 | 56 | 210 | 240 | 765 | 8-M20 | ||
| 200 | 60 | 255 | 280 | 880 | 8-M16 | 200 | 60 | 265 | 295 | 880 | 8-M20 | ||
| 250 | 68 | 310 | 335 | 1020 | 12-M16 | 250 | 68 | 320 | 350 | 1020 | 12-M20 | ||
| 300 | 78 | 362 | 395 | 1220 | 12-M20 | 300 | 78 | 368 | 400 | 1220 | 12-M20 | ||
| 350 | 78 | 412 | 445 | 1375 | 12-M20 | 350 | 78 | 428 | 460 | 1375 | 16-M20 | ||
| 400 | 102 | 462 | 495 | 1560 | 16-M20 | 400 | 102 | 482 | 515 | 1560 | 16-M22 | ||
| 450 | 114 | 518 | 550 | 1720 | 16-M20 | 450 | 114 | 532 | 565 | 1720 | 20-M22 | ||
| 500 | 127 | 568 | 600 | 1870 | 16-M20 | 500 | 127 | 585 | 620 | 1870 | 20-M22 | ||
| 600 | 154 | 670 | 705 | 2220 | 20-M22 | 600 | 154 | 685 | 725 | 2220 | 20-M27 | ||
| 700 | 165 | 775 | 810 | 2570 | 24-M22 | 700 | 165 | 800 | 840 | 2570 | 24-M27 | ||
| 800 | 190 | 880 | 920 | 3030 | 24-M27 | 800 | 190 | 898 | 950 | 3030 | 24-M30 | ||
| 900 | 203 | 980 | 1020 | 3430 | 24-M27 | 900 | 203 | 1005 | 1050 | 3430 | 28-M30 | ||
| 1000 | 216 | 1080 | 1120 | 3470 | 28-M27 | 1000 | 216 | 1110 | 1160 | 3470 | 28-M30 | ||
| 1200 | 254 | 1295 | 1340 | 4230 | 32-M30 | 1200 | 254 | 1325 | 1380 | 4230 | 32-M36 |
試驗(yàn)與驗(yàn)收: GB/T13927-92
刀型閘閥的安裝事項(xiàng)
1.刀型閘閥安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著.
2.各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
3.檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；4.用戶在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)
4. 刀型閘閥安裝前須檢查閥門(mén)腔內(nèi)和密封面等部位，不允許有污物或砂粒附著.
5. 各連接部位螺栓，要求均勻擰緊；
6. 檢查填料部位要求壓緊，既保證填料的密封性，也要保證閘板開(kāi)啟靈活；
7. 用戶在安裝閥門(mén)前，必須校對(duì)閥門(mén)型號(hào)，連接尺寸及注意介質(zhì)流向，保證與閥門(mén)要求*性；
8. 用戶在安裝閥門(mén)時(shí)，必須預(yù)留閥門(mén)驅(qū)動(dòng)的必要空間； 6. 驅(qū)動(dòng)裝置的接線須按線路圖進(jìn)行；
9. 刀閘閥必須定期保養(yǎng)，不得隨意碰撞及擠壓，以免影響密封
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