一、不銹鋼閥門密封填料滲（泄）漏
密封填料滲（泄）漏主要表現(xiàn)在跑、冒、滴、漏等幾種現(xiàn)像，通常引起密封填料滲（
泄）露的情況有：
1、填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度以及壓力不相適應(yīng)；
2、裝填料方法不對；
3、滑桿表面光滑度不夠；
4、閥桿因缺乏保護(hù)而發(fā)生腐蝕；
針對這些情況，我們可以針對性的采取不同的措施以避免故障的發(fā)生。如：選用正確
的密封填料，并進(jìn)行正確的安裝；對于一些表面光滑度不夠或不合格的閥桿，應(yīng)立即
修理或更換；對閥桿表面要有相應(yīng)保護(hù)措施，防止腐蝕；
二、不銹鋼閥門的內(nèi)漏的產(chǎn)生主要是從二個(gè)方面：
1，不銹鋼閥門的內(nèi)漏通常是閥門密封副失效引起的。
2，拋開閥體缺陷的因素，閥門的外漏多是中法蘭或閥桿填料函密封損傷所造成的。
*種：管內(nèi)介質(zhì)的隔斷是靠閥芯和閥座表面密封來實(shí)現(xiàn)的由于兩密封面的平面度引
起的黏著磨損造成公差增大；堅(jiān)硬粒子在荷載作用下產(chǎn)生的沖蝕；泡點(diǎn)狀態(tài)液體壓力
變化形成汽泡產(chǎn)生汽蝕以及耐蝕材料保護(hù)膜的破壞，裸露金屬在腐蝕環(huán)境的腐蝕等，
均可能導(dǎo)致閥芯、閥座密封失效，使閥門出現(xiàn)內(nèi)漏。
第二種：中法蘭密封主要靠擰緊均布螺栓，確定閥門的溫度壓力等級之后，螺栓、墊片材料的選用就成了中法蘭密封的關(guān)鍵。 閥桿處的外漏是靠填料函來實(shí)現(xiàn)的。閥門的使用條件、閥桿材料、填料性能和尺寸，填料預(yù)緊力都影響填料函的密封。異物的侵蝕和擦傷，填料失去彈性和松脫是填料函密封失效的主要原因。
解決方法：
1．規(guī)范設(shè)計(jì)內(nèi)容。
2．改變不當(dāng)?shù)牟僮鞣绞健?br />3．改變不規(guī)范的安裝方法。
設(shè)計(jì)選用時(shí)出具包括設(shè)計(jì)溫度壓力、介質(zhì)性質(zhì)和狀態(tài)，以及閥門類型、閥體及主要內(nèi)件材料、接管要求等內(nèi)容的閥門規(guī)格書，這樣，不僅可以強(qiáng)化設(shè)計(jì)選用意識，而且還能為閥門采購提供科學(xué)的依據(jù)。很大的一部分內(nèi)漏的原因都有可能是認(rèn)為的破壞或者錯(cuò)誤的操作導(dǎo)致的，在*不銹鋼閥門的生成嚴(yán)格規(guī)范，閥門的自身*可以避免泄漏的發(fā)生，選擇一個(gè)的閥門是關(guān)鍵，而安裝與使維護(hù)更是至關(guān)重要的，只有綜合的對閥門取到一個(gè)良好的保護(hù)，才能從本質(zhì)上解決內(nèi)漏的發(fā)生。
三、不銹鋼閥門啟閉件滲（泄）漏
一般啟閉件滲（泄）漏都是在不銹鋼閥門里面（俗稱內(nèi)漏），不容易被發(fā)現(xiàn)。啟閉件滲（泄）漏，可分兩類：一類是密封面滲（泄）漏，另一類是密封圈根部滲（泄）漏。當(dāng)然，引起的原因也是多樣的：密封面研磨不好或密封圈與閥瓣閉合不嚴(yán)密；截止閥各部件連接不牢；密封面被損壞或出現(xiàn)細(xì)微裂縫；引起腐蝕、脫落等等。對于這可能在內(nèi)部引起的泄露，我們在截止閥使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，保證各部件和密封性的完整。同時(shí)，閥門的選擇上也要花點(diǎn)心思，是那種不易被腐蝕的材質(zhì)。
四、閥桿操作失靈
任何機(jī)器都有操作失靈的情況，使用中力度過猛、缺乏潤滑、表面光潔度不夠、銜接度不夠、閥桿螺紋被腐蝕等等，都可導(dǎo)致截止閥的閥桿操作失靈。為避免這些情況的發(fā)生，我們也要在自身操作習(xí)慣上做個(gè)調(diào)整。開關(guān)不宜過猛、不定期檢查閥桿潤滑情況、考核不同材質(zhì)閥桿的耐腐蝕度、定期轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，防止閥桿生銹。
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