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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號ZZWPE
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地上海市
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更新時(shí)間：2015-11-02 16:48:53瀏覽次數(shù)：192次
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ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥概述
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)，該閥Z大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
ZZWPE自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥概述
自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥(適用于較大口徑及導(dǎo)熱油控制)，該閥zui大的特點(diǎn)只需普通220V電源，利用被調(diào)介質(zhì)自身能量，直接對蒸汽、熱水、熱油與氣體等介質(zhì)的溫度實(shí)行自動調(diào)節(jié)和控制，亦可使用在防止對過熱或熱交換場合，該閥結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，選用調(diào)溫范圍廣、響應(yīng)時(shí)間快、密封性能可靠，并可在運(yùn)行中隨意進(jìn)行調(diào)節(jié)，因而廣泛應(yīng)用于化工、石油、食品、輕紡、賓館與飯店等部門的熱水供應(yīng)。
◆自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)與原理
調(diào)節(jié)閥由主閥、智能執(zhí)行器與傳感器三部分組成，根據(jù)用戶需要，分別有加熱型與冷卻型兩種結(jié)構(gòu)。
1．加熱型調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)與原理，見附圖示：
工作前主閥芯處于半開位置，傳感器處于自然狀態(tài)。接上電源，主閥芯全開。介質(zhì)由箭頭方向流入主閥體、經(jīng)閥芯對儲熱箱進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度升到相應(yīng)設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生相應(yīng)線性信號輸入一體化智能執(zhí)行機(jī)構(gòu)，隨即驅(qū)動閥桿、閥芯產(chǎn)生位移，關(guān)閉主閥芯停止加熱。當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，傳感器即產(chǎn)生線性信號輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)使閥芯漸開，使介質(zhì)按拋物線特性流入儲熱箱，進(jìn)行加熱直至設(shè)定值。這樣被控介質(zhì)始終在設(shè)定溫度范圍內(nèi)被控制，從而達(dá)到控溫目的。
外型示意圖
(1)智能型執(zhí)行器
(2)主閥體
(3)傳感器
(4)毛細(xì)管
(5)手動機(jī)構(gòu)
備注：常說的加熱型、冷卻型。在此閥中只要更換閥芯結(jié)構(gòu)即可以實(shí)現(xiàn)。
◆自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥主要參數(shù)與材料
1、主要參數(shù)表
公稱通徑 (mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
公稱壓力 PN(MPa) | 1.6 4.0 | ； | |||||||||||
流量能力 (m 3 /h) | 5 | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | |
額定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | |||||
溫度調(diào)節(jié)范圍 ( ℃ ) | 0~120 ： 100~250 | ||||||||||||
調(diào)節(jié)精度 ( ℃ ) | ± 1 ~ ± 5 | ||||||||||||
使用介質(zhì) | 蒸汽、水、油、氣體 | ||||||||||||
允許 | 硬密封 | 10 -4 X 閥額定容量 | |||||||||||
軟密封 | “ 0 ” | ||||||||||||
毛細(xì)管長度 | 3m 、 5m 、 10m | ||||||||||||
溫包扦入深度 | 270 、 430 、 630 | ||||||||||||
聯(lián)接螺紋 | 3/4 ” 1 ” | ||||||||||||
◆自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 配套用電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)有關(guān)技術(shù)參數(shù)
公稱通徑 DN （ mm ） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)型 號 | 普通型 | ZAZ-60 | ZAZ-60 | DKZ-410 | DKZ-410 | |||||||
電子型 | JHZAZ1 | JHZAZ2 | JHZAZ3 | JHZAZ3 | ||||||||
電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)推 力（ N ） | 普通型 | 400 | 400 | 6400 | 6400 | |||||||
電子型 | 2000 | 4000 | 6000 | 8000 | ||||||||
全行程 | 普通型 | 12.5 | 20 | 32 | 48 | |||||||
電子型 | 30 | 30 | 48 | 60 | ||||||||
消耗功率（ W ） | 普通型 | 28 | 35 | |||||||||
電子型 | 6 | 15 | 25 | 40 | ||||||||
*表中數(shù)據(jù)僅為常規(guī)配置，具體選用根據(jù)主要參數(shù)及用戶要求而定。
電子型-單位：mm
公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
d | φ 155 | φ 162 | φ 170 | |||||||||
H 4 | 290 | 325 | 380 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H 5 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H 6 | 53 | 58 | 70 | 75 | 82 | 92 | 100 | 110 | 125 | 142 | 170 | |
重量 (Kg) | PN 16 40 | 10 | 12 | 15 | 17 | 18 | 34 | 46 | 54 | 76 | 79 | 100 |
PN64 | 13 | 16 | 19 | 26 | 27 | 43 | 69 | 85 | 120 | 125 | 150 | |
◆自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 外型尺寸及重量
普通型-單位：mm
公稱通徑 DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
A | 460 | 530 | 630 | |||||||||
B | 230 | 230 | 260 | |||||||||
H 1 | 490 | 540 | 625 | |||||||||
L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | |
H 2 | 175 | 180 | 215 | 218 | 230 | 280 | 285 | 315 | 400 | 460 | 540 | |
H 3 | 53 | 57.5 | 70 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 110 | 125 | 142.5 | 170 | |
重量 (Kg) | PN 16 40 | 50 | 52 | 54 | 56 | 58 | 75 | 87 | 95 | 132 | 135 | 155 |
PN64 | 53 | 56 | 58 | 65 | 68 | 84 | 110 | 129 | 177 | 180 | 210 | |
◆自力式電控溫度調(diào)節(jié)閥 連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84、鑄鋼法蘭按GB9113-88
·法蘭密封面型：PN10、PN16為凸面 PN40、PN64為凹凸面，閥體為凹面
·結(jié)構(gòu)長度：GB12221-89
·夾套保溫型夾套載熱體接口：對焊φ18×4
*閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
◆訂貨須知:
訂貨時(shí)請用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱、型號
·公稱通徑(mm)
·公稱壓力 (MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·固定流量特性
·介質(zhì)名稱、閥前后壓力、溫度、流量等
·整機(jī)作用方式（電開、電關(guān)）及輸入信號
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·附件（操作器、伺服放大器等）
·其他特殊要求
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