自來水管道計(jì)量表--金湖凱銘儀表有限公司

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一、概述

    自來水管道計(jì)量表 測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極延管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭與襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為 B 的工作磁場。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢 E 。電動勢 E 正比于磁通量密度 B ，測量管內(nèi)徑 d 與平均流速 v 的乘積。電動勢 E （流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流等信號，用于流量的控制和調(diào)節(jié)。

                                            E=KBdv

式中： E-------- 為電極間的信號電壓（ V ）

B-------- 磁通密度（ T ）

d-------- 測量管內(nèi)徑（ m ）

v-------- 平均流速（ m/s ）

式中 K 、 d 為常數(shù)，由于勵磁電流是恒流的，故 B 也是常數(shù)，則由 E=KBdv 可知，流體流量 Q 與電壓信號 E 成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓 E 與體積 Q 成線形關(guān)系。因此只要測量 E 就可以確定 Q ，這就是自來水管道計(jì)量表 的基本原理。

由 E=KBdv 可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、電導(dǎo)率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果。因此說自來水管道計(jì)量表 是一種真正的體積流量。而不需任何修正。碘化銨流量計(jì)的一突出特點(diǎn)，是其他任何流量計(jì)所沒有的。測量管內(nèi)無活動及阻六流部件，因此幾乎沒有壓力損失，并且有*的可靠性。

由于自來水管道計(jì)量表 有其*的優(yōu)點(diǎn)，因此被廣泛應(yīng)用于化工化纖、食品、造紙、制糖、礦冶、給排水、環(huán)保、水利水工、鋼鐵、石油、制藥等工業(yè)領(lǐng)域中，用來測量各種酸緘、鹽溶液、泥漿、礦漿、紙漿、煤水漿、玉米漿、纖維漿、糧漿、石灰乳、污水、冷卻原水、給排水、鹽水、雙氧水、啤酒、麥汁、各種飲料、黑液、綠液等導(dǎo)電液體介質(zhì)的體積流量。

二、自來水管道計(jì)量表產(chǎn)品特點(diǎn)

•  管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。

•  測量結(jié)果與流速分布、流體壓力、溫度、密度、粘度等物理參數(shù)有關(guān)。

•  在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。

•  高清晰度背光 LCD 顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。

•  采用 SMD 器件和表面貼裝（ SMT ）技術(shù)，電路可靠性高。

•  采用 16 位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。

• 自來水管道計(jì)量表 全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高，流量測量范圍可達(dá) 150 ： 1 。超低 EMI 開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗 EMI 性能好。

•  內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記錄 16 次掉電時(shí)間。（選配）

•  具有 RS485 、 RS232 、 Hart 和 Modbus 等數(shù)字通訊信號輸出。（選配）

•  具有自檢與自論斷功能。

•  紅外手持操作器， 115KHZ 通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能。（選配）

•  小時(shí)總量記錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制。（選配）

三、自來水管道計(jì)量表主要技術(shù)參數(shù)

•  公稱通徑系列 DN （ mm ）

管道式四氟襯里： 10 、 15 、 20 、 32 、 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 250 、 300 、 350 、 400 、 450 、 500 、 600 。

管道式橡膠襯里： 40 、 50 、 65 、 80 、 100 、 125 、 150 、 200 、 300 、 350 、 400 、 500 、 600 、 800 、 1000 、 1200 。

•  流動方向：正、反凈流量。量程比： 150 ： 1 。重復(fù)性誤差：測量值的± 0 。 1%

•  精確等級： 0.5 級、 1.0 級（管道式）

•  被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里： -20 ～ +60 ℃

自來水管道計(jì)量表高溫橡膠襯里： -20 ～ +90 ℃

自來水管道計(jì)量表聚四氟乙烯襯里： -30 ～ +100 ℃

自來水管道計(jì)量表高溫型四氟襯里： -30 ～ +180 ℃。

•  額定工作壓力：管道式： DN6 ～ DN80 ≤ 1.6Mpa, DN100 ～ DN250 ≤ 1.0Mpa,

DN300 ～ DN1200 ≤ 0.6Mpa 。

• 自來水管道計(jì)量表流量測量范圍：流量測量范圍對應(yīng)流速范圍是 0.1 ～ 15m/s

•  電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥ 5us/cm( 一體式 ) ，大多數(shù)以水為成分的介質(zhì)，其電導(dǎo)率在 200 ～ 800 μ s/cm 范圍內(nèi)，均可選用自來水管道計(jì)量表 來測量其流量。

•  電流輸出： 0 ～ 10mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 1.5k Ω； 4 ～ 20mA 時(shí)，負(fù)載電阻為 0 ～ 750k Ω

•  數(shù)字頻率輸出：輸出頻率上限可在 1 ～ 5000Hz 內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出。外接電源≤ 35V 導(dǎo)通時(shí)集電極zui大電流為 250mA 。

•  供電電源： 85 ～ 265V ， 45 ～ 63Hz 。

•  直管段長度：管道式：上游≥ 5DN ，下游≥ 2DN 。

•  連接方式：流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合 GB11988 的規(guī)定。

•  防爆標(biāo)志： mdIIBT4 。

•  環(huán)境溫度： -25 ～ 60 ℃

•  相對濕度： 5% ～ 95%

消耗總功率：小于 20 瓦。

四、電磁流量選型說明

正確的選用自來水管道計(jì)量表 是保證用好自來水管道計(jì)量表 的前提條件，選用什么種類的自來水管道計(jì)量表 應(yīng)根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)來決定，使自來水管道計(jì)量表 的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應(yīng)被測流體的性質(zhì)和流量的要求。

可測量的流體：

由自來水管道計(jì)量表 的工作原理可知，能選用自來水管道計(jì)量表 測量流量的流體必須是導(dǎo)電的，嚴(yán)格的說，除了高溫流體之外，只要電導(dǎo)率大于5μs/cm的任何流體都能選用相應(yīng)的自來水管道計(jì)量表 來測量流體，因此不導(dǎo)電的氣體、蒸汽、油類、丙銅等物質(zhì)不能選用自來水管道計(jì)量表 來測量流量。

接點(diǎn)控制輸入

通過接點(diǎn)輸入通/斷，提供給CPU端口低/高電平的狀態(tài)信號，從而控制流量累計(jì)計(jì)數(shù)器的計(jì)數(shù)與停止，清零與保持計(jì)數(shù)，實(shí)現(xiàn)批量控制、同步檢驗(yàn)和遠(yuǎn)程控制清零。

當(dāng)選定累積停止或累積清零，接點(diǎn)被接通則計(jì)數(shù)器停止累計(jì)或計(jì)數(shù)器被清零。接點(diǎn)被斷開，則計(jì)數(shù)器累計(jì)計(jì)數(shù)。

儀表參數(shù)說明

    儀表參數(shù)決定儀表的運(yùn)行狀態(tài)、計(jì)算方法、輸出方式。正確地選用和設(shè)置儀表參數(shù)，可使儀表運(yùn)行 態(tài)，能得到較高的測量顯示精度和測量輸出精度。

儀表參數(shù)設(shè)置功能設(shè)有5級密碼。其中，0～3級為用戶密碼，第4級為制造廠密碼。用戶可使用第4級密碼來重新設(shè)置第1～3級密碼。另外，還設(shè)有總量清零密碼專門用于累計(jì)計(jì)數(shù)回零。

無論使用哪級密碼，用戶均可以察看儀表參數(shù)。但用戶若想改變儀表參數(shù)，則要使用不同級別的密碼。

第0級密碼（固定值0521）：用戶能察看所有的參數(shù)，但不可修改；

第1級密碼（出廠值7206）：用戶能改變1～25儀表參數(shù)；

第2級密碼（出廠值3110）：用戶能改變1～29儀表參數(shù)；

第3級密碼（出廠值2901）：用戶能改變1～38儀表參數(shù)；

第4級密碼（固定值）：用戶能改變所有的參數(shù)和進(jìn)行參數(shù)初始化。

建議由用戶較高級別的人員掌握第3、4級密碼；第3級密碼，還可用于設(shè)置總量清“0”密碼；第0～2級密碼，由用戶決定何級別的人員掌握。

3.9.4.1測量管道口徑

LDG型電磁流量計(jì)轉(zhuǎn)換器可按查表形式選擇配套的公稱通徑為3～3000mm范圍的傳感器。

自來水管道計(jì)量表 選型編碼

管道式：

產(chǎn)品選型：
1、根據(jù)一體型和分離型自來水管道計(jì)量表 的特點(diǎn)，選擇合適的類型。一體型自來水管道計(jì)量表 安裝敷線方便，精度中等，不宜在地面以下安裝，以防轉(zhuǎn)換器被水淹沒。分離型自來水管道計(jì)量表 ，精確度較高，轉(zhuǎn)換器與傳感器異地安裝，更適合現(xiàn)場環(huán)境比較差（如有害、有毒、易受水淹沒等場所）的場合，但安裝、敷線較嚴(yán)格，否則易引入干擾信號。
2、選擇合適的電極形式。對于不產(chǎn)生結(jié)晶、結(jié)疤、不沾污電極的介質(zhì)，可用標(biāo)準(zhǔn)電極，否則用式清垢電極或有清洗連接裝置的電極。對于測污泥場合，還可選用可換式電極。
3、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性選擇電極材料。
4、根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性及溫度來選擇襯里材料。
5、自來水管道計(jì)量表 防護(hù)等級。根據(jù)國標(biāo)GB4208-1984約同于電工委員會IEC標(biāo)準(zhǔn)（IEC529-7B），外殼防護(hù)等級的標(biāo)準(zhǔn)為：IP65為防噴水型，即可允許水從任何方向?qū)x表噴水，噴水壓力為30Kpa。出水量為0.75m3/h，噴水口離儀表距離為3m；IP67為防浸水型，即儀表可全部浸入水中， 點(diǎn)應(yīng)在水下至少150cm，持續(xù)時(shí)間至少30min。IP68為潛水型，能*在水下工作。根據(jù)以上規(guī)定，在地下安裝易被水淹的儀表應(yīng)選IP68，儀表在地上安裝的宜選IP65。
6、根據(jù)連接儀表管道的絕緣性選擇接地。
7、根據(jù)被測介質(zhì)的壓力選擇自來水管道計(jì)量表 的公稱壓力。對于介質(zhì)壓力為10MPa、16MPa、

選型編碼舉例：

測量介質(zhì)：污水 管道口徑：DN50 電極選擇：M02Ti 就地顯示

襯里材料：橡膠 輸出信號：4—20mA/1—5KHz 無通訊 智能型

上限流量：30m³/h 編碼：JKM-LDBE—50S—M1×100—30

故障檢查

如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：

• 檢查流量計(jì)管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計(jì)是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
• 檢查儀表電源、開關(guān)、保險(xiǎn)絲等供電設(shè)施是否正常；
• 檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中；
• 檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表系數(shù)與傳感器是否*；
• 檢查量程設(shè)定是否正確；
• 檢查流量計(jì)輸出連接是否正確及接地是否良好；
• 按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。

傳感器口徑的確定：

流量計(jì)使用流速     在0.1—15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑可選擇與用戶管道口徑*。使用流速低于0.1m/s時(shí)     在儀表部位局部提高流速，采用縮管方式：

異徑管的中心錐角不小于15⁰時(shí)，可把異徑管視為直管段的一部分。

一體型或分離型的選擇：

一體型：現(xiàn)場和環(huán)境較好的條件下，一般都選用一體型，即傳感器和轉(zhuǎn)換器組裝成一體。

分離型：即傳感器和轉(zhuǎn)換器分開裝于不同地點(diǎn)，一般出現(xiàn)以下情況時(shí)選用分離型。

（1）       環(huán)境溫度或流量計(jì)轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度超過60℃。

（2）       管道震動較大的場合。

（3）       會對傳感器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕的場合。

（4）       現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。

（5）       流量計(jì)裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。

定貨時(shí)應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器分離距離，一般不能超過100m，轉(zhuǎn)換器為墻掛安裝。

電極、接地環(huán)材料的選擇：

應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)腐蝕性手冊，對于特殊流體應(yīng)做實(shí)驗(yàn)

襯里材料選擇說明：

應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性、磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料。

流量范圍的選擇：

zui大流量和zui小流量必須符合下表中的數(shù)。

安裝地點(diǎn)的選擇：

為了使流量計(jì)工作可靠穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：

（1）       盡量比開鐵磁性物體及具有強(qiáng)電磁場的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器等），以免受磁場影響傳感器的工作磁場和流量信號。

（2）       應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕、易積水的地方安裝。

（3）       應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于60℃及相對濕度大于95%。

（4）       選擇便于維修，活動方便的地方。

（5）       流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥門應(yīng)安裝在流量下游側(cè)。

安裝要求：

為了正確的測量，在選擇管道上位置時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)要求：

（1）       傳感器既可以在垂直管道上安裝，也可以在水平或傾斜管道上安裝，但要求二電極的中心連線處于水平狀態(tài)。

（2）       介質(zhì)在安裝位置應(yīng)該保證滿管流動，避免不滿管及氣體附著在電極上。

（3）       對于液固兩相流體，     采用垂直安裝，使傳感器襯里磨損均勻，延長使用壽命。

（4）       流量計(jì)安裝位置介質(zhì)不滿管時(shí)，可采取抬高流量管后端管路的方法，使其滿管，嚴(yán)禁在管道     點(diǎn)和出水口安裝流量計(jì)。（見圖）

（5）       修改管道的安裝方法：

當(dāng)介質(zhì)流速達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)選用較小口徑的流量計(jì)，這時(shí)應(yīng)使用異徑錐形管或修改部分管道，使其與傳感器同口徑，但前后直管段至少須滿足：前直管段≥5DN，后直管段≥2DN（DN為管徑）。

（6）       前后直管段長度為流量計(jì)前≥5DN，后端≥2DN。