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1.安全穩(wěn)定性

軸流泵與混流泵整個(gè)流量范圍內(nèi)的特性差異很大。葉片角度一定，混流泵高效區(qū)寬于軸流泵。軸流泵接近零流量時(shí)，揚(yáng)程和功率很大，約為設(shè)計(jì)值的2～3倍，且小流量區(qū)(高揚(yáng)程)運(yùn)行不穩(wěn)定，起動(dòng)揚(yáng)程高、功率大、易振動(dòng)，用閘門或快速閘門斷流時(shí)，停機(jī)門體下降時(shí)刻和速度難以控制，容易造成閉閥運(yùn)行而過(guò)載，或倒轉(zhuǎn)飛逸，影響機(jī)組和泵站安全?；炝鞅肣—N曲線比較平緩，機(jī)組起動(dòng)和停機(jī)斷流比較容易。熊貓水泵發(fā)現(xiàn)在揚(yáng)程、過(guò)流面積、流速相同的情況下，導(dǎo)葉式混流泵葉輪產(chǎn)生的軸向水推力小于軸流式葉輪，電機(jī)推力軸承荷載較小。采用拍門斷流的泵站，拍門*浸沒(méi)在水下，受出水的沖擊擺動(dòng)，門鉸容易銹蝕和疲勞破壞而致拍門沖落，造成停機(jī)倒流；拍門關(guān)閉對(duì)流道出口的撞擊力很大；出水池泥沙淤積阻礙拍門開啟，容易造成機(jī)組起動(dòng)過(guò)載。

2.可靠耐久性

(1)單站機(jī)組臺(tái)數(shù)與容量。泵站裝機(jī)流量一定，機(jī)組臺(tái)數(shù)取決于單機(jī)容量。機(jī)組大，效率高，但站房基礎(chǔ)開挖深。部件體積大，制造、安裝、檢修和運(yùn)輸困難，有些關(guān)鍵部件技術(shù)性能不過(guò)關(guān)。單站臺(tái)數(shù)過(guò)少，運(yùn)行保證率低。若僅設(shè)2臺(tái)機(jī)組，1臺(tái)發(fā)生故障后，抽水量?jī)H為50%；若1臺(tái)備用，則機(jī)組過(guò)大，造成浪費(fèi)。相反，泵站裝機(jī)容量小、臺(tái)數(shù)過(guò)多，則運(yùn)行管理不便，站房太長(zhǎng)，占地面積大，前池和出水池開挖長(zhǎng)度大，增加土建投資。

(2)水泵導(dǎo)軸承失效問(wèn)題。巴氏合金導(dǎo)軸承承載能力大，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，特別是水密封結(jié)構(gòu)不可靠，大量漏水進(jìn)入導(dǎo)葉體輪轂腔，容易進(jìn)入油軸承，常常是機(jī)組還未到大修時(shí)間，甚至剛安裝運(yùn)行不久，由于浸水，軸承和軸頸嚴(yán)重拉毛、剝落，間隙增大，導(dǎo)致葉片碰殼。

(3)水泵汽蝕。nD過(guò)大，安裝高程過(guò)高，進(jìn)水流道設(shè)計(jì)不合理，都會(huì)加重水泵汽蝕。翼型汽蝕和間隙汽蝕嚴(yán)重時(shí)，過(guò)流表面成蜂窩狀，葉片邊緣剝落，間隙增大，效率降低，甚至外殼穿孔，汽蝕處理頻繁，影響機(jī)組的耐久性。

(4)電機(jī)故障。推力軸承是立式電機(jī)zui關(guān)鍵的易磨易損部件，軸瓦燒損是常見故障，占電機(jī)故障的70%～80%.安裝質(zhì)量差、運(yùn)行揚(yáng)程高是直接原因，其根本原因是軸承過(guò)載和結(jié)構(gòu)不合理。

3.安裝檢修性大型水泵機(jī)組安裝要素

有高程、水平、中心、同心、擺度、軸承受力、間隙等。ZL13.5-8配1600kW電機(jī)、2.8ZLQK-7.0配TDL325/56-40電機(jī)等機(jī)組結(jié)構(gòu)不合理，機(jī)組部件不能按正常程序安裝，安裝質(zhì)量不能保證。斜式、臥式機(jī)組安裝盤車?yán)щy，軸線擺度難以測(cè)量調(diào)整。貫流泵、箱涵式水泵、全井筒式水泵外部空間小，安裝操作困難，水泵故障及汽蝕不易發(fā)現(xiàn)，檢修需要拆卸電機(jī)和水泵的大部分部件，工作量大。立式圬工式水泵導(dǎo)葉體及以下部件需從泵站吊物孔吊入并經(jīng)水泵層運(yùn)輸通道移至機(jī)坑安裝，安裝檢修性差。

4.工況可調(diào)性

采用直聯(lián)傳動(dòng)便于設(shè)置葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，可調(diào)性好。熊貓水泵廠知道大型水泵變工況目的有三：實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行、減小起動(dòng)功率縮短起動(dòng)時(shí)間(限運(yùn)行全調(diào)節(jié))、調(diào)節(jié)流量。半調(diào)節(jié)只是增加水泵的適用范圍，不能用于調(diào)節(jié)工況。油壓全調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)力大，工作可靠，但油壓裝置系統(tǒng)復(fù)雜；機(jī)械全調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)緊湊，輔助設(shè)備簡(jiǎn)單，是發(fā)展方向，但故障多，可靠性差。泵站應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇葉片調(diào)節(jié)方式。采用雙速電機(jī)，水泵具有兩個(gè)揚(yáng)程不同的高效區(qū)，泵站可以根據(jù)不同季節(jié)的揚(yáng)程改變電機(jī)接線，改變轉(zhuǎn)速，達(dá)到經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。

5.經(jīng)濟(jì)合理性

立式機(jī)組站房高度大，斜式和臥式機(jī)組站房高度小，但寬度增加。立式泵流道轉(zhuǎn)彎多，流動(dòng)水頭損失大；斜式和臥式泵流道轉(zhuǎn)彎少，水流方向變化小，特別是貫流泵，水流方向基本不變，水力損失小。單從能量角度(系統(tǒng)效率)考慮，電機(jī)效率和水泵泵段效率相同時(shí)，貫流泵裝置*，其它臥式和斜式裝置次之，立式裝置效率較低?？紤]到非立式裝置間接傳動(dòng)效率，立式泵系統(tǒng)效率低1%～3%。非立式裝置葉片全調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)設(shè)置比較困難，對(duì)揚(yáng)程經(jīng)常變化的泵站，立式裝置設(shè)置葉片調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，通過(guò)變角保證系統(tǒng)始終高效運(yùn)行，系統(tǒng)平均運(yùn)行效率并不低于斜、臥式裝置。

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