CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝*,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的*水平。
CQ型不銹鋼磁力泵(簡稱磁力泵是將永磁聯(lián)軸器的工作原理用于離心泵的新產(chǎn)品,設(shè)計合理、工藝*,具有全密 封、無泄漏、耐腐蝕的特點,其性能達到國外同類產(chǎn)品的*水平。磁力泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件 處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵的機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵選用耐腐蝕、高強度的 工程塑料、鋼玉陶瓷、不銹鋼作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。CQ型磁力泵主要材料及用途 磁力泵結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便??蓮V泛用于化工、制藥、石油、電鍍、食 品、國防、科研機構(gòu)、冶金、染料等單位抽送酸、堿液、油類稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設(shè)備 配套、過濾機配套。特別是易漏、易,燃、易爆液體的抽送。防爆電動機選用此泵則更為理想設(shè)備。
CQ型不銹鋼磁力泵
(簡稱磁力驅(qū)動離心泵),是應(yīng)用現(xiàn)代磁學(xué)原理。采用內(nèi)外磁鋼推拉傳遞,磁路中間用隔離套將液體封閉在隔離套內(nèi),以靜密封代動密封。*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴漏之弊病。該磁力驅(qū)動離心泵是我廠技術(shù)人員參考了大量國內(nèi)外有關(guān)資料。按照國標JJB/T774295標準生產(chǎn),其技術(shù)性能達到國外同類產(chǎn)品的選進水平。 CQ磁力驅(qū)動離心泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外型美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)可靠、使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。是目前應(yīng)用zui廣泛的無泄漏泵。 |
| |  | 產(chǎn)品特點 |
磁力驅(qū)動離心泵以靜密封取代動密封,使泵的過流部件處于*密封狀態(tài),*解決了其它泵機械密封無法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力驅(qū)動離心泵選用耐腐蝕、高強度的工程塑料、剛玉陶瓷,不銹鋼等作為制造材料,因此它具有良好的抗腐蝕性能,并可以使被輸送介質(zhì)免受污染。 過流部件彩不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚四氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,確?;瘜W(xué)流體的安全輸送。 泵的率達到50-55%,泵的設(shè)計過程是充分考慮了節(jié)能。 結(jié)構(gòu)簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速成的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。 |
| |  | 產(chǎn)品用途 |
CQ型不銹鋼磁力泵選用耐腐蝕,高強度的不銹鋼,工程塑料氮化硅陶瓷等材料制造。適用于石油、化工、制藥、電鍍、環(huán)保、食品、水處理科研機構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿、油類、毒液稀有貴重液、揮發(fā)性液體、以及循環(huán)水設(shè)備配套。特別適合易漏、易燃、易爆液體的抽送,選用此泵更為理想。 CQ型不銹鋼磁力泵具有結(jié)構(gòu)簡單、外形美觀、體積小、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)使用維修方便等優(yōu)點。按材質(zhì)分為不銹鋼和工程塑料兩大類。塑料類零部件均為注塑成型,因而生產(chǎn)效率高,加工成本低,產(chǎn)品價格競爭優(yōu)勢是目前應(yīng)用zui廣泛的無泄漏泵。 |
| |  | 結(jié)構(gòu)示意圖 |
| | | | | | |
| 1、泵殼 | 2、葉輪 | 3、隔板 | 4、泵軸 | 5、磁內(nèi)轉(zhuǎn)子 |
| | | | | |
| 6、隔離套 | 7、動環(huán) | 8、軸承 | 9、靜環(huán) | 10、密封圈 |
| |  | 性能參數(shù) |
| 材 料 | 型 號 | 口徑(mm) | 揚程 | 流量 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 |
| 進口 | 出口 | m | L/min | KW | r/min | V | m |
| 工程塑料 | 8CQ-2 | 8 | 6 | 2 | 15 | 0.025 | 2800 | 220 | 2 |
| 10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 |
| 14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 220/380 | 3 |
| 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 |
| 20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 220/380 | 4 |
| 25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.10 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
| 40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
| 50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
| 材料 | 型 號 | 口徑(mm) | 揚程 | 流量 | 電機功率 | 轉(zhuǎn)速 | 電壓 | 吸程 |
| 進口 | 出口 | m | L/min | KW | r/min | V | m |
| 不銹鋼 | 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 |
| 10CQ-3 | 10 | 8 | 3 | 19 | 0.025 | 2800 | 220 | 2.5 |
| 14CQ-5 | 14 | 10 | 5 | 20 | 0.12 | 2800 | 220/380 | 3 |
| 16CQ-8 | 16 | 12 | 8 | 25 | 0.18 | 2800 | 220/380 | 3 |
| 20CQ-12 | 20 | 14 | 12 | 50 | 0.37 | 2800 | 220/380 | 4 |
| 25CQ-15 | 25 | 20 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQ-15 | 32 | 25 | 15 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 32CQ-25 | 32 | 25 | 25 | 110 | 1.1 | 2800 | 380 | 4 |
| 40CQ-20 | 40 | 32 | 20 | 180 | 2.2 | 2800 | 380 | 7.5 |
| 40CQ-32 | 40 | 32 | 32 | 200 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
| 50CQ-25 | 50 | 40 | 25 | 240 | 4 | 2800 | 380 | 8.3 |
| 50CQ-40 | 50 | 40 | 40 | 220 | 4 | 2800 | 380 | 8 |
| 50CQ-50 | 50 | 40 | 50 | 130 | 5.5 | 2800 | 380 | 8 |
| 65CQ-25 | 65 | 50 | 25 | 280 | 5.5 | 2800 | 380 | 7 |
| 65CQ-35 | 65 | 50 | 35 | 450 | 7.5 | 2800 | 380 | 6 |
| 80CQ-35 | 80 | 65 | 35 | 850 | 11 | 2800 | 380 | 7 |
| 80CQ-50 | 80 | 65 | 50 | 850 | 15 | 2800 | 380 | 7 |
| 100CQ-32 | 100 | 80 | 32 | 1000 | 15 | 2800 | 380 | |
| |  | 安裝尺寸表 |
| |
| 型號 | A | B | C | D | E | F | G | H | J | a | K | M | N | 機座 螺孔 | P | P1 | Q | Q1 | ф | ф1 | |
| 8CQ-2 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | ф6 | | | | | | | 管 子 連 接 |
| 10CQ-3 | 63 | 48 | 45 | 55 | 38 | 200 | 105 | 45 | 15 | 84 | 80 | 24 | 16 | ф6 | | | | | | |
| 14CQ-5 | 90 | 71 | 95 | 107 | 53 | 270 | 120 | 56 | 16 | 130 | 130 | 37 | 18 | ф7 | | | | | | |
| 16CQ-8 | 90 | 70 | 80 | 125 | 55 | 320 | 160 | 65 | 18 | 115 | 140 | 40 | 22 | ф11 | | | | | | |
| 20CQ-12 | 100 | 80 | 105 | 130 | 59.5 | 340 | 160 | 73 | 18 | 130 | 160 | 65 | 26 | ф12 | 75 | 65 | 100 | 90 | 12 | 10 | 法 蘭 連 接 |
| 25CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | ф12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
| 32CQ-15 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 205 | 90 | | 160 | 240 | 71.5 | | ф12 | 90 | 75 | 120 | 100 | 12 | 10 |
| 32CQ-25 | 125 | 100 | 140 | 189.5 | 67.5 | 460 | 230 | 90 | | 160 | 260 | 85 | | ф12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
| 40CQ-20 | 140 | 120 | 155 | 235 | 75 | 545 | 220 | 100 | | 180 | 290 | 78.5 | | ф12 | 100 | 90 | 130 | 120 | 14 | 14 |
| 40CQ-32 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | ф12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
| 50CQ-25 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | ф12 | 110 | 100 | 140 | 130 | 14 | 14 |
| 50CQ-40 | 190 | 140 | 190 | 271 | 80 | 620 | 260 | 112 | | 245 | 336 | 91 | | ф12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
| 65CQ-25 | 216 | 140 | 200 | 305 | 90 | 695 | 300 | 132 | | 280 | 350 | 91 | | ф12 | 130 | 110 | 160 | 140 | 14 | 14 |
| 65CQ-35 | 216 | 140 | 200 | 360 | 76 | 720 | 292 | 120 | | 280 | 350 | 90 | | ф12 | | | | | 14 | 14 |
| 80CQ-35 | 254 | 210 | | | | 890 | | 160 | | | | | | ф12 | | | | | 14 | 14 |
| 80CQ-50 | 254 | 210 | | | | 890 | | 160 | | | | | | ф12 | | | | | 14 | 14 |
| |  | 安裝和使用 |
一、磁力驅(qū)動離心泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵不得承受管路重量,對于特殊垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。
二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥
三、泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住及異常聲響,各緊固件要緊固。
四、查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力驅(qū)動離心泵轉(zhuǎn)向標記*.
五、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度.
六、泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門.
| |  | 使用注意事項 |
| 一、因磁力驅(qū)動離心泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成載時空載運轉(zhuǎn)。 二、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配底閥 三、泵使用中環(huán)境應(yīng)小于40℃、電機溫升不得超過75℃。 四、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用溫度小于100℃,輸送吸入壓力不大 于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆料和纖維的液體。 五、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。 六、磁力驅(qū)動離心泵運行500小時后,應(yīng)拆軸承和端面動環(huán)的磨損情況若軸承和軸套的間隙大于0.5~1mm,葉輪軸向竄動1.5~2mm時,應(yīng)更 換軸承和軸向動環(huán)。 |
| |  | 故障形式與排除方法如表所列 |
| 故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
| 泵不出水 | | | 1、水泵反轉(zhuǎn) | | 2、進水管首漏氣 | | 3、泵腔蓄水太少 | | 4、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器的滑 | | 5、吸程太高 | | | | 改變電機接線 | | 杜絕漏氣 | | 增加蓄水量 | | 調(diào)正電壓 | | 隆低泵安裝位置 | |
| 流量不足 | | | 1、吸入管徑太小 | | 2、葉輪流道阻塞 | | 3、揚程過高 | | 4、轉(zhuǎn)速太低 | | | | 調(diào)換進水管 | | 清洗葉輪 | | 開大出水閥 | | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
| 揚程過低 | | | | | 關(guān)小出水閥 | | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | | |
| 噪音太大 | | | | 1、軸嚴重磨損 | | 2、軸套嚴重磨損 | | 3、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | | | |
| 漏 液 | | |
| |  | 附表 主要材料的耐腐蝕性能(供能考) |
| 介質(zhì)名稱 | 濃度 | 聚丙烯 | 濃度 | A B C | 濃度 | 不銹鋼 | 濃度 | 陶瓷 |
| % | 25℃ | 50℃ | % | 20℃ | 60℃ | % | 25℃ | 50℃ | % | 25℃ | 50℃ |
| liu 酸 | 60 | √ | √ | <30 | √ | × | <5 | √ | × | | V | V |
| 硝 酸 | 25 | √ | √ | 20 | √ | ○ | 70 | V | √ | | V | V |
| 鹽 酸 | 36 | √ | √ | <38 | √ | √ | | × | | | V | V |
| 氫 氟 酸 | 35 | √ | √ | 40 | √ | × | | × | | 0~100 | × | |
| 醋 酸 | <80 | √ | √ | <20 | √ | ○ | <20 | √ | √ | | V | V |
| 氫氧化鈉 | 100 | √ | √ | | √ | √ | 70 | √ | √ | | ○ | × |
| 重銘酸鉀 | 25 | √ | √ | | √ | √ | 40~60 | V | V | 10~20 | V | V |
| 溴 水 | | × | × | | ○ | × | | ○ | | | V | V |
| 乙 醇 | | √ | ○ | <50 | √ | √ | | V | √ | | V | V |
| 丙 酮 | | √ | ○ | 10 | ○ | | | V | V | | V | × |
| 四氯乙烷 | | ○ | | | ○ | × | 50 | V | V | | V | V |
| 氟利昂22 | | √ | √ | | ○ | ○ | | V | | | V | V |
| 漂 白 液 | CL13% | √ | √ | CL12.5% | ○ | ○ | CL12.5% | × | | | V | V |
| 電 鍍 液 | | √ | √ | | ○ | × | | | | | V | V |
| 照 相 液 | | √ | √ | | √ | √ | | V | | | V | V |