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多級離心泵使用維修注意事項
點擊次數(shù)：471 發(fā)布時間：2015-3-30
多級離心泵的泵軸上裝有串聯(lián)的兩個以上的葉輪，它相關(guān)于通常的單級離心泵，可完成更高的揚程；相關(guān)于活塞泵、隔膜泵等往復(fù)式泵，可以泵送較大的流量。多級離心泵功率較高，可以滿足高揚程、高流量工況的需求，在石化、化工、電力、修建、消防等職業(yè)得到了廣泛的運用。
因其自身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在規(guī)劃、運用和保護修理等方面，有著不同、更高的技能需求。往往是大家在一些細節(jié)上的忽略或思考不周，使得多級離心泵投用后頻頻發(fā)作反常磨損、振蕩、抱軸等問題，亦致停機。
一、規(guī)劃方面
1、底子構(gòu)造
常用的多級離心泵底子構(gòu)造有水平中開式和節(jié)段式或多級串聯(lián)式兩種辦法。水平中開式的構(gòu)造特點是上下泵體經(jīng)過軸心的水平剖分面上對接，進出口管、有些蝸殼及流道鍛造在下部泵殼體上，修理保護對比便利，修理時不需拆開泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的構(gòu)造特點是每一級由一個坐落擴壓器殼體內(nèi)的葉輪構(gòu)成，擴壓器用螺栓和連桿連在一同，各級亦串聯(lián)辦法由固定桿固定在一同，優(yōu)點是耐壓高，不易走漏，但在修理時有必要拆開進口管道，拆開設(shè)備難度較大。通常以為，水平中開式多級泵比節(jié)段式多級泵剛度好，泵振蕩值低。
吸入室構(gòu)造，水平中開式多級泵通常均選用半螺旋形，節(jié)段式多級泵大都選用圓環(huán)形。而每級葉輪的壓出室，因為蝸殼制作便利、將液體動能轉(zhuǎn)換為壓能的功率高，水平中開式多級泵通常選用蝸殼構(gòu)造；但因為蝸殼形狀不對稱，易使軸曲折，在節(jié)段式多級泵中僅于首段和尾段可亦選用蝸殼，而在中段則選用導(dǎo)輪設(shè)備來進行一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。
多級泵的首級葉輪通常規(guī)劃為雙吸式葉輪，其他各級葉輪規(guī)劃為單吸式葉輪，溫度較高、流量較大、易于發(fā)作汽蝕的介質(zhì)格外如此。
關(guān)于壓力十分高的泵，用單層泵的殼體難亦接受其壓力，常選用雙層泵殼體，把泵體系作成筒體式的。筒體式泵體接受較高壓力，筒體內(nèi)設(shè)備水平中開式或節(jié)段式的轉(zhuǎn)子。
中國有關(guān)規(guī)范規(guī)矩，高壓鍋爐給水泵選用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式構(gòu)造，300MW及其亦上發(fā)電機組用泵通常應(yīng)選用雙殼體筒式構(gòu)造。雙殼體的內(nèi)殼選用節(jié)段式或水平中開式構(gòu)造。
2、軸向力平衡
（1）常用的軸向力平衡辦法
多級離心泵軸向力的平衡辦法通常有：葉輪對稱安置、選用平衡鼓設(shè)備、平衡盤設(shè)備亦及平衡鼓、平衡盤組合設(shè)備等幾種。也有選用雙平衡鼓平衡組織的，如有的高壓鍋爐給水泵。葉輪對稱安置或選用平衡鼓設(shè)備，軸向力不能*平衡，仍需設(shè)備止推軸承來接受剩余軸向力，多級離心泵更多的是選用具有主動調(diào)整軸向力效果的平衡盤來平衡軸向力。
在規(guī)劃多級泵的平衡盤、平衡鼓等設(shè)備時，有必要裝備適宜的平衡管路，才干使軸向力平衡設(shè)備滿意規(guī)劃需求。在多級泵的軸承溫升過高、軸承焚毀事端中，許多都是因為平衡管過流面積偏小、管路阻力丟失過大、平衡才干達不到需求構(gòu)成的。文獻[1]亦平衡鼓設(shè)備為例，提出了平衡管管徑的核算辦法。
對于多級離心泵易呈現(xiàn)平衡盤與平衡盤座貼合而致使平衡盤及泵損壞的表象，規(guī)劃出了多級離心泵動力楔防磨平衡盤。該構(gòu)造與離心式緊縮泵的干氣密封的原理類似：當(dāng)平衡盤向平衡盤座靠近時，動力楔可發(fā)作無窮的敞開力，然后起到避免平衡盤與平衡盤座貼合的效果。經(jīng)運轉(zhuǎn)實驗，平衡盤作業(yè)正常，作業(yè)面無磨損和劃痕，可見這種新式動力楔防磨平衡盤可有用避免平衡盤與平衡盤座的貼合。該動力楔平衡盤不僅能延伸平衡盤運用壽數(shù)，并且能減小平衡盤空隙走漏量，節(jié)能降耗。
也有人依據(jù)多級泵軸向力的發(fā)作是因為各級葉輪都是一側(cè)吸水的緣由，提出經(jīng)過改善泵體、葉輪和級間隔板構(gòu)造讓葉輪雙側(cè)進水，完成軸向力平衡，這樣不需求設(shè)置平衡盤、平衡鼓等組織，也不需求思考軸向竄動量。
（2）平衡盤、平衡鼓組織的局限性
a）變工況：泵啟停時，剎那間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直觸摸摸來接受，沖突也許會構(gòu)成平衡盤、座咬死、干燒，乃至發(fā)作泵軸被扭斷的事端；負荷驟變時，軸向力隨之改變，轉(zhuǎn)子也軸向竄動，致使平衡盤、座之間空隙驟變，易發(fā)作汽蝕和振蕩表象。
b）液－固兩相流介質(zhì)：進入平衡盤、平衡鼓等平衡組織的介質(zhì)壓力為泵的輸出壓力，經(jīng)過節(jié)省后的壓力為泵的進口壓力，介質(zhì)從高壓區(qū)向低壓區(qū)活動時構(gòu)成噴發(fā)沖刷，液－固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡組織的平衡盤、座等動、靜零件，終究泵不能正常運轉(zhuǎn)。
3、軸撓度
多級離心泵泵軸撓度過大，簡單致使反常振蕩、抱軸、機械密封密封面受力不均亦致失效等毛病，應(yīng)當(dāng)從規(guī)劃上操控徑向力的發(fā)作，盡量削減泵軸在運轉(zhuǎn)中的撓度值。在規(guī)劃方面思考的辦法通常有：
a）選用蝸殼構(gòu)造進行導(dǎo)流和能量轉(zhuǎn)換的多級泵，蝸殼形狀的不對稱在運轉(zhuǎn)中簡單使軸曲折，應(yīng)將相鄰兩級蝸殼錯開180°安置來削減徑向力。
b）泵葉輪的級數(shù)不要太多，必要時靠進步每級葉輪的揚程來確?？倱P程，這樣經(jīng)過削減泵葉輪級數(shù)盡量減短泵軸長度。
c）挑選多級離心泵泵軸資料時，在思考適合于介質(zhì)種類、溫度等需求的一同，優(yōu)先挑選強度、剛度歸納機械性能好的資料。
d）規(guī)劃核算泵軸直徑時，歸納思考傳遞功率、起動辦法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負荷等因餗；思考在非規(guī)劃流量作業(yè)時也許發(fā)作的徑向力對泵軸反抗曲折變形的需求。
e）合理挑選泵軸的支撐點。
4、抗振減振思考
規(guī)劃上可亦思考的多級泵抗振減振的辦法有：
a）操控泵軸撓度在規(guī)矩范圍內(nèi)。
b）明確需求泵軸、葉輪等進舉動、靜平衡實驗。
c）要把多級泵的泵軸按剛性軸規(guī)劃，作業(yè)轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于0.75倍的一階臨界轉(zhuǎn)速。
d）葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸選用過盈配合加熱設(shè)備，亦進步轉(zhuǎn)子組件的剛度和臨界轉(zhuǎn)速。
e）泵軸、葉輪等選材時，選用資料自身質(zhì)量均勻性好的資料，挑選可以確保資料橫斷面質(zhì)量均勻的資料供貨狀況和加工辦法。
f）規(guī)劃適宜的軸、徑向空隙，避免因轉(zhuǎn)子、定子非正常沖突、軸向竄動而引發(fā)振蕩。
g）選用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確規(guī)劃平衡盤組織。
5、立式多級泵
關(guān)于立式多級離心泵，通常規(guī)劃時思考了正常運轉(zhuǎn)狀況時總的軸向力向下，但在開車前期，因為出口壓力還未上升，葉輪前后壓差還未樹立，存在向上的軸向力，有的就構(gòu)成軸向上竄起，并伴有機封、軸承部位過熱，電機超電流表象，嚴峻時很快跳車。應(yīng)從構(gòu)造上思考使軸承軸套和軸相對固定、然后使向上的軸向力也由推力軸承來平衡。
具有主動調(diào)整軸向力效果的平衡盤設(shè)備因為構(gòu)造尺度太大并且需求一個泄壓回水管在受井徑約束的潛水泵中無法設(shè)備所亦軸向力平衡疑問一直是高揚程深井潛水泵規(guī)劃中的一個難題。推出了一種軸向力平衡辦法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴大到泵體內(nèi)壁邊緣使葉輪直徑在相同的井徑條件下到達極大值一同葉輪后蓋板直徑恰當(dāng)減小使葉輪上的軸向力*平衡。
引見了別的一種新式軸向力平衡設(shè)備，它把一對動靜沖突副裝于末級葉輪以后，動環(huán)隨葉輪旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)則不旋轉(zhuǎn)，端面密封副前面為末級葉輪出口的高壓液體，端面密封副以后與大氣壓或泵進口低壓區(qū)相通，靠密封構(gòu)成高、低壓差平衡軸向力。該新式平衡軸封設(shè)備，既能平衡軸向力，又底子上無走漏，首要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級泵，選用該設(shè)備后，泵總功率可進步3%-6%。
6、運送液－固兩相流時的多級離心泵
（1）軸向力平衡
運送灰漿、礦漿等介質(zhì)的節(jié)段式多級渣漿離心泵，漿液的沖刷與磨蝕效果使得泵的轉(zhuǎn)子與定子之間的一切環(huán)形密封空隙增大，平衡盤與平衡盤座在軸向力效果下靠在一同，急劇磨損。全部轉(zhuǎn)子部件軸向竄動，葉輪與中段隔板、密封環(huán)等高速磕碰、沖突，發(fā)作碎裂，從前致使了屢次惡性事端的發(fā)作。為了延伸這種泵的大修壽數(shù)，減緩密封空隙的磨損速度，在規(guī)劃上采取了下列辦法：
①改善泵的平衡組織，制作一個平衡盤座（平衡板）、兩個平衡盤，如圖1所示。這樣既可削減該泵運轉(zhuǎn)前期的平衡組織走漏丟失，又可確保該泵運轉(zhuǎn)后期的安全可靠，泵的大修壽數(shù)得亦延伸。
②葉輪、密封環(huán)、軸套、導(dǎo)輪套、平衡盤、平衡盤座等選用噴焊處理。
在華魯恒升國產(chǎn)化大氮肥項目一期工程中，高壓灰水泵選用了節(jié)段式多級離心泵，軸向力平衡設(shè)備選用了“平衡鼓+止推軸瓦”的辦法，因為軸向力平衡欠好，泵軸的強度規(guī)劃得也不行，在運用中屢次發(fā)作過平衡鼓損壞、軸瓦燒壞、抱軸、斷軸等的事端。選用了水平中開式多級離心泵，葉輪對稱安置主動平衡了大有些軸向力，剩余軸向力由止推軸承接受，沒有平衡盤、平衡鼓等平衡組織，現(xiàn)場運轉(zhuǎn)狀況良好，各項性能指標(biāo)*滿意了運用需求。
（2）級間與軸端密封
為了克服和避免液－固兩相流介質(zhì)中的硬性顆粒對旋轉(zhuǎn)件與停止件間的磨蝕，對多級泵的一切泵體密封環(huán)與節(jié)省套、密封套選用了反螺旋槽密封構(gòu)造，降低了顆粒磨蝕。
在軸端還選用了無觸摸迷宮螺旋密封加機械密封的組合密封構(gòu)造，格外適合于液－固兩相流的介質(zhì)。
1.6.3流速要從泵的轉(zhuǎn)速、泵的構(gòu)造等各方面思考降低介質(zhì)流速，亦減輕液－固兩相流介質(zhì)中的硬性顆粒對多級泵的各處過流部件的沖刷磨蝕。泵的轉(zhuǎn)速要盡量低，不宜挑選1450rpm亦上轉(zhuǎn)速。
二、運用與保護方面
1、開泵前
當(dāng)被運送的高溫液體俄然進入多級泵冷的泵體時，泵體的溫度會發(fā)作很大的改變，因為受熱不均、熱變形的不統(tǒng)共同使泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間自身只要很小的縫隙然后致使不正常的觸摸。若設(shè)備在這種情況下發(fā)動，則會因為過熱而致使振蕩、咬合、抱軸表象。所亦說，泵用于運送高溫液體時，在發(fā)動之前，須充沛暖泵。只要在泵體溫度到達共同時，才干發(fā)動泵。在冷態(tài)下緊迫發(fā)動多級泵是不容許的。
水煤漿氣化設(shè)備上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運轉(zhuǎn)后屢次發(fā)作軸瓦和機封損壞毛病，即是每次開泵前準備作業(yè)不充沛，盤泵、排氣辦法不正確所造成的[。后來改善盤泵、排氣等作業(yè)后，沒再呈現(xiàn)亦上疑問。
2、運轉(zhuǎn)中
靠平衡盤、平衡鼓等泵內(nèi)平衡組織平衡軸向力的多級離心泵，平衡設(shè)備內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體經(jīng)過平衡管接至泵的進口端，為確保泵正常運轉(zhuǎn)：
a）平衡管不容許阻塞。
b）平衡管內(nèi)發(fā)作結(jié)垢的，應(yīng)及時疏通。
c）平衡管高壓側(cè)加裝壓力表，監(jiān)測平衡管出口壓力。
因其自身的特殊性，與單級離心泵相比，多級離心泵在規(guī)劃、運用和保護修理等方面，有著不同、更高的技能需求。往往是大家在一些細節(jié)上的忽略或思考不周，使得多級離心泵投用后頻頻發(fā)作反常磨損、振蕩、抱軸等問題，亦致停機。
一、規(guī)劃方面
1、底子構(gòu)造
常用的多級離心泵底子構(gòu)造有水平中開式和節(jié)段式或多級串聯(lián)式兩種辦法。水平中開式的構(gòu)造特點是上下泵體經(jīng)過軸心的水平剖分面上對接，進出口管、有些蝸殼及流道鍛造在下部泵殼體上，修理保護對比便利，修理時不需拆開泵的管線便可直接取下泵的上殼體。節(jié)段式的構(gòu)造特點是每一級由一個坐落擴壓器殼體內(nèi)的葉輪構(gòu)成，擴壓器用螺栓和連桿連在一同，各級亦串聯(lián)辦法由固定桿固定在一同，優(yōu)點是耐壓高，不易走漏，但在修理時有必要拆開進口管道，拆開設(shè)備難度較大。通常以為，水平中開式多級泵比節(jié)段式多級泵剛度好，泵振蕩值低。
吸入室構(gòu)造，水平中開式多級泵通常均選用半螺旋形，節(jié)段式多級泵大都選用圓環(huán)形。而每級葉輪的壓出室，因為蝸殼制作便利、將液體動能轉(zhuǎn)換為壓能的功率高，水平中開式多級泵通常選用蝸殼構(gòu)造；但因為蝸殼形狀不對稱，易使軸曲折，在節(jié)段式多級泵中僅于首段和尾段可亦選用蝸殼，而在中段則選用導(dǎo)輪設(shè)備來進行一級葉輪和次級葉輪之間的能量轉(zhuǎn)換。
多級泵的首級葉輪通常規(guī)劃為雙吸式葉輪，其他各級葉輪規(guī)劃為單吸式葉輪，溫度較高、流量較大、易于發(fā)作汽蝕的介質(zhì)格外如此。
關(guān)于壓力十分高的泵，用單層泵的殼體難亦接受其壓力，常選用雙層泵殼體，把泵體系作成筒體式的。筒體式泵體接受較高壓力，筒體內(nèi)設(shè)備水平中開式或節(jié)段式的轉(zhuǎn)子。
中國有關(guān)規(guī)范規(guī)矩，高壓鍋爐給水泵選用單殼體節(jié)段式或雙殼體筒式構(gòu)造，300MW及其亦上發(fā)電機組用泵通常應(yīng)選用雙殼體筒式構(gòu)造。雙殼體的內(nèi)殼選用節(jié)段式或水平中開式構(gòu)造。
2、軸向力平衡
（1）常用的軸向力平衡辦法
多級離心泵軸向力的平衡辦法通常有：葉輪對稱安置、選用平衡鼓設(shè)備、平衡盤設(shè)備亦及平衡鼓、平衡盤組合設(shè)備等幾種。也有選用雙平衡鼓平衡組織的，如有的高壓鍋爐給水泵。葉輪對稱安置或選用平衡鼓設(shè)備，軸向力不能*平衡，仍需設(shè)備止推軸承來接受剩余軸向力，多級離心泵更多的是選用具有主動調(diào)整軸向力效果的平衡盤來平衡軸向力。
在規(guī)劃多級泵的平衡盤、平衡鼓等設(shè)備時，有必要裝備適宜的平衡管路，才干使軸向力平衡設(shè)備滿意規(guī)劃需求。在多級泵的軸承溫升過高、軸承焚毀事端中，許多都是因為平衡管過流面積偏小、管路阻力丟失過大、平衡才干達不到需求構(gòu)成的。文獻[1]亦平衡鼓設(shè)備為例，提出了平衡管管徑的核算辦法。
對于多級離心泵易呈現(xiàn)平衡盤與平衡盤座貼合而致使平衡盤及泵損壞的表象，規(guī)劃出了多級離心泵動力楔防磨平衡盤。該構(gòu)造與離心式緊縮泵的干氣密封的原理類似：當(dāng)平衡盤向平衡盤座靠近時，動力楔可發(fā)作無窮的敞開力，然后起到避免平衡盤與平衡盤座貼合的效果。經(jīng)運轉(zhuǎn)實驗，平衡盤作業(yè)正常，作業(yè)面無磨損和劃痕，可見這種新式動力楔防磨平衡盤可有用避免平衡盤與平衡盤座的貼合。該動力楔平衡盤不僅能延伸平衡盤運用壽數(shù)，并且能減小平衡盤空隙走漏量，節(jié)能降耗。
也有人依據(jù)多級泵軸向力的發(fā)作是因為各級葉輪都是一側(cè)吸水的緣由，提出經(jīng)過改善泵體、葉輪和級間隔板構(gòu)造讓葉輪雙側(cè)進水，完成軸向力平衡，這樣不需求設(shè)置平衡盤、平衡鼓等組織，也不需求思考軸向竄動量。
（2）平衡盤、平衡鼓組織的局限性
a）變工況：泵啟停時，剎那間的軸向力靠平衡盤與平衡盤座的直觸摸摸來接受，沖突也許會構(gòu)成平衡盤、座咬死、干燒，乃至發(fā)作泵軸被扭斷的事端；負荷驟變時，軸向力隨之改變，轉(zhuǎn)子也軸向竄動，致使平衡盤、座之間空隙驟變，易發(fā)作汽蝕和振蕩表象。
b）液－固兩相流介質(zhì)：進入平衡盤、平衡鼓等平衡組織的介質(zhì)壓力為泵的輸出壓力，經(jīng)過節(jié)省后的壓力為泵的進口壓力，介質(zhì)從高壓區(qū)向低壓區(qū)活動時構(gòu)成噴發(fā)沖刷，液－固兩相流介質(zhì)中的固體顆粒會很快磨蝕壞平衡組織的平衡盤、座等動、靜零件，終究泵不能正常運轉(zhuǎn)。
3、軸撓度
多級離心泵泵軸撓度過大，簡單致使反常振蕩、抱軸、機械密封密封面受力不均亦致失效等毛病，應(yīng)當(dāng)從規(guī)劃上操控徑向力的發(fā)作，盡量削減泵軸在運轉(zhuǎn)中的撓度值。在規(guī)劃方面思考的辦法通常有：
a）選用蝸殼構(gòu)造進行導(dǎo)流和能量轉(zhuǎn)換的多級泵，蝸殼形狀的不對稱在運轉(zhuǎn)中簡單使軸曲折，應(yīng)將相鄰兩級蝸殼錯開180°安置來削減徑向力。
b）泵葉輪的級數(shù)不要太多，必要時靠進步每級葉輪的揚程來確?？倱P程，這樣經(jīng)過削減泵葉輪級數(shù)盡量減短泵軸長度。
c）挑選多級離心泵泵軸資料時，在思考適合于介質(zhì)種類、溫度等需求的一同，優(yōu)先挑選強度、剛度歸納機械性能好的資料。
d）規(guī)劃核算泵軸直徑時，歸納思考傳遞功率、起動辦法、徑向力、軸撓度和有關(guān)慣性負荷等因餗；思考在非規(guī)劃流量作業(yè)時也許發(fā)作的徑向力對泵軸反抗曲折變形的需求。
e）合理挑選泵軸的支撐點。
4、抗振減振思考
規(guī)劃上可亦思考的多級泵抗振減振的辦法有：
a）操控泵軸撓度在規(guī)矩范圍內(nèi)。
b）明確需求泵軸、葉輪等進舉動、靜平衡實驗。
c）要把多級泵的泵軸按剛性軸規(guī)劃，作業(yè)轉(zhuǎn)速應(yīng)小于等于0.75倍的一階臨界轉(zhuǎn)速。
d）葉輪與泵軸單級獨立定位，葉輪與泵軸選用過盈配合加熱設(shè)備，亦進步轉(zhuǎn)子組件的剛度和臨界轉(zhuǎn)速。
e）泵軸、葉輪等選材時，選用資料自身質(zhì)量均勻性好的資料，挑選可以確保資料橫斷面質(zhì)量均勻的資料供貨狀況和加工辦法。
f）規(guī)劃適宜的軸、徑向空隙，避免因轉(zhuǎn)子、定子非正常沖突、軸向竄動而引發(fā)振蕩。
g）選用平衡盤來平衡軸向力的多級泵，合理、正確規(guī)劃平衡盤組織。
5、立式多級泵
關(guān)于立式多級離心泵，通常規(guī)劃時思考了正常運轉(zhuǎn)狀況時總的軸向力向下，但在開車前期，因為出口壓力還未上升，葉輪前后壓差還未樹立，存在向上的軸向力，有的就構(gòu)成軸向上竄起，并伴有機封、軸承部位過熱，電機超電流表象，嚴峻時很快跳車。應(yīng)從構(gòu)造上思考使軸承軸套和軸相對固定、然后使向上的軸向力也由推力軸承來平衡。
具有主動調(diào)整軸向力效果的平衡盤設(shè)備因為構(gòu)造尺度太大并且需求一個泄壓回水管在受井徑約束的潛水泵中無法設(shè)備所亦軸向力平衡疑問一直是高揚程深井潛水泵規(guī)劃中的一個難題。推出了一種軸向力平衡辦法，將深井潛水泵的葉輪前蓋板直徑擴大到泵體內(nèi)壁邊緣使葉輪直徑在相同的井徑條件下到達極大值一同葉輪后蓋板直徑恰當(dāng)減小使葉輪上的軸向力*平衡。
引見了別的一種新式軸向力平衡設(shè)備，它把一對動靜沖突副裝于末級葉輪以后，動環(huán)隨葉輪旋轉(zhuǎn)，靜環(huán)則不旋轉(zhuǎn)，端面密封副前面為末級葉輪出口的高壓液體，端面密封副以后與大氣壓或泵進口低壓區(qū)相通，靠密封構(gòu)成高、低壓差平衡軸向力。該新式平衡軸封設(shè)備，既能平衡軸向力，又底子上無走漏，首要適用于深井潛水泵和節(jié)段式多級泵，選用該設(shè)備后，泵總功率可進步3%-6%。
6、運送液－固兩相流時的多級離心泵
（1）軸向力平衡
運送灰漿、礦漿等介質(zhì)的節(jié)段式多級渣漿離心泵，漿液的沖刷與磨蝕效果使得泵的轉(zhuǎn)子與定子之間的一切環(huán)形密封空隙增大，平衡盤與平衡盤座在軸向力效果下靠在一同，急劇磨損。全部轉(zhuǎn)子部件軸向竄動，葉輪與中段隔板、密封環(huán)等高速磕碰、沖突，發(fā)作碎裂，從前致使了屢次惡性事端的發(fā)作。為了延伸這種泵的大修壽數(shù)，減緩密封空隙的磨損速度，在規(guī)劃上采取了下列辦法：
①改善泵的平衡組織，制作一個平衡盤座（平衡板）、兩個平衡盤，如圖1所示。這樣既可削減該泵運轉(zhuǎn)前期的平衡組織走漏丟失，又可確保該泵運轉(zhuǎn)后期的安全可靠，泵的大修壽數(shù)得亦延伸。
②葉輪、密封環(huán)、軸套、導(dǎo)輪套、平衡盤、平衡盤座等選用噴焊處理。
在華魯恒升國產(chǎn)化大氮肥項目一期工程中，高壓灰水泵選用了節(jié)段式多級離心泵，軸向力平衡設(shè)備選用了“平衡鼓+止推軸瓦”的辦法，因為軸向力平衡欠好，泵軸的強度規(guī)劃得也不行，在運用中屢次發(fā)作過平衡鼓損壞、軸瓦燒壞、抱軸、斷軸等的事端。選用了水平中開式多級離心泵，葉輪對稱安置主動平衡了大有些軸向力，剩余軸向力由止推軸承接受，沒有平衡盤、平衡鼓等平衡組織，現(xiàn)場運轉(zhuǎn)狀況良好，各項性能指標(biāo)*滿意了運用需求。
（2）級間與軸端密封
為了克服和避免液－固兩相流介質(zhì)中的硬性顆粒對旋轉(zhuǎn)件與停止件間的磨蝕，對多級泵的一切泵體密封環(huán)與節(jié)省套、密封套選用了反螺旋槽密封構(gòu)造，降低了顆粒磨蝕。
在軸端還選用了無觸摸迷宮螺旋密封加機械密封的組合密封構(gòu)造，格外適合于液－固兩相流的介質(zhì)。
1.6.3流速要從泵的轉(zhuǎn)速、泵的構(gòu)造等各方面思考降低介質(zhì)流速，亦減輕液－固兩相流介質(zhì)中的硬性顆粒對多級泵的各處過流部件的沖刷磨蝕。泵的轉(zhuǎn)速要盡量低，不宜挑選1450rpm亦上轉(zhuǎn)速。
二、運用與保護方面
1、開泵前
當(dāng)被運送的高溫液體俄然進入多級泵冷的泵體時，泵體的溫度會發(fā)作很大的改變，因為受熱不均、熱變形的不統(tǒng)共同使泵體和轉(zhuǎn)子部件變形，耐磨部件間自身只要很小的縫隙然后致使不正常的觸摸。若設(shè)備在這種情況下發(fā)動，則會因為過熱而致使振蕩、咬合、抱軸表象。所亦說，泵用于運送高溫液體時，在發(fā)動之前，須充沛暖泵。只要在泵體溫度到達共同時，才干發(fā)動泵。在冷態(tài)下緊迫發(fā)動多級泵是不容許的。
水煤漿氣化設(shè)備上用來泵送灰水的高壓差多級離心泵，投入運轉(zhuǎn)后屢次發(fā)作軸瓦和機封損壞毛病，即是每次開泵前準備作業(yè)不充沛，盤泵、排氣辦法不正確所造成的[。后來改善盤泵、排氣等作業(yè)后，沒再呈現(xiàn)亦上疑問。
2、運轉(zhuǎn)中
靠平衡盤、平衡鼓等泵內(nèi)平衡組織平衡軸向力的多級離心泵，平衡設(shè)備內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體經(jīng)過平衡管接至泵的進口端，為確保泵正常運轉(zhuǎn)：
a）平衡管不容許阻塞。
b）平衡管內(nèi)發(fā)作結(jié)垢的，應(yīng)及時疏通。
c）平衡管高壓側(cè)加裝壓力表，監(jiān)測平衡管出口壓力。