鑄鋼硬密封球閥啟閉扭矩的問題
金屬硬密封球閥由于密封面是金屬與金屬的直接接觸，其摩擦力要遠大于金屬與非金屬之間的摩擦力，因此與相同規(guī)格的軟密封球閥相比，其啟閉扭矩要大很多，對于相同規(guī)格的球閥，前者的扭矩通常是后者的3～4倍。因此，從設(shè)計的角度考慮，即使相同規(guī)格的球閥，硬密封球閥的閥桿強度以及驅(qū)動裝置的配置均要比軟密封球閥大很多，只有這樣才能保證閥門的可靠運行，不然，可能導致閥桿變形甚至斷裂，或者因為驅(qū)動力矩過小而無法啟閉閥門。
對于口徑較大壓力較高的球閥，一般采用固定球結(jié)構(gòu)設(shè)計，對于該結(jié)構(gòu)的球閥，可以通過改進結(jié)構(gòu)設(shè)計以減小作用在閥座上的介質(zhì)推力，從而有效減小球閥的啟閉扭矩，但是減少介質(zhì)作用在閥座上的推力，同時也會降低閥門的密封性能，因此，如何通過優(yōu)化設(shè)計既能保證閥門的密封性能，同時又能降低閥門的啟閉扭矩是閥門設(shè)計者需要考慮的一個關(guān)鍵問題。采用上下閥軸直接定位球體的結(jié)構(gòu)設(shè)計.
鑄鋼硬密封球閥高溫工況的結(jié)構(gòu)設(shè)計
金屬硬密封球閥通常應用于高溫工況，材料在高溫下的熱膨脹是金屬硬密封球閥設(shè)計必須考慮的問題。高溫金屬硬密封球閥的閥座與閥體之間的密封通常采用柔性石墨，柔性石墨等材料在高溫下會產(chǎn)生體積膨脹，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計沒有考慮材料在高溫下的膨脹補償，閥門在高溫下必然會因為材料的膨脹而被卡死而不能動作。為了解決該問題，通常在閥座背后設(shè)置彈簧，通過彈簧來調(diào)整和補償高溫下材料的膨脹問題。彈簧可以有多種結(jié)構(gòu)形式，如圓柱螺旋彈簧、蝶形彈簧、板簧及波型彈簧等。為了保證彈簧在高溫下的性能，彈簧一般采用Inconel材料制造。對于蝶形彈簧和板簧，為了改善彈簧的性能，可以采用多片薄型彈簧的組合結(jié)構(gòu)設(shè)計。
鑄鋼硬密封球閥的主要技術(shù)難點
A、球體及閥座表面的硬化技術(shù)問題；
B、球體的圓度及加工制造工藝問題；
C、高溫工況下因為材料的膨脹而卡死的問題；
D、金屬硬密封球閥的啟閉扭矩問題；
E、固體硬顆粒介質(zhì)的沖刷和磨損的問題；
F、用于高溫工況及固體顆粒介質(zhì)的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計問題；
G、零部件之間連接的問題。
鑄鋼硬密封球閥產(chǎn)品特點
1、采用板簧預載的可動金屬閥座結(jié)構(gòu)，密封力設(shè)計合理，啟閉靈活，密封可靠。
2、根據(jù)用戶的需要，可設(shè)計成適用于含固體顆粒、料漿等介質(zhì)的結(jié)構(gòu)戒耐較高溫度的結(jié)構(gòu)。
3、采用下裝式閥捍，設(shè)置倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處可靠密封。
鑄鋼硬密封球閥主要連接尺寸及重量
公稱壓力 | 尺寸（mm） |
L | H | D | D1 |
10 | 90 | 76 | 32 | 3/8" |
15 | 90 | 76 | 32 | 1/2" |
20 | 100 | 81 | 38 | 3/4" |
25 | 115 | 92 | 45 | 1" |
32 | 130 | 114 | 55 | 11/4" |
40 | 150 | 125 | 65 | 11/2" |
50 | 170 | 144 | 75 | 2" |
注意：具體型號參數(shù)請工作人員。
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