Z41HWCB/2CR閘閥南京能耐多少溫度？

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Z41HWCB/2CR閘閥南京殼體是由（閥體、閥蓋）組成，直接承受具有一定溫度、壓力或腐蝕性介質(zhì)的作用。他們的材料主要根據(jù)閥門使用條件來(lái)選用。

Z41HWCB/2CR閘閥南京殼體在熱處理后一般都要檢驗(yàn)力學(xué)性能，對(duì)奧氏體不銹鋼尚需檢驗(yàn)晶間腐蝕傾向。制造廠在殼體毛坯熱處理后所要檢驗(yàn)的項(xiàng)目、每個(gè)項(xiàng)目索要達(dá)到的指標(biāo)及檢驗(yàn)所用的方法均應(yīng)按照閥門制造技術(shù)文件（包括圖紙。制造技術(shù)條件及訂貨合同）規(guī)定執(zhí)行。

編制毛坯的熱處理工藝主要根據(jù)選用的材料。毛坯狀態(tài)和熱處理后的技術(shù)要求。此外，還要考慮Z41HWCB/2CR閘閥南京的使用條件、熱處理設(shè)備和工藝狀況等因素。

碳鋼Z41HWCB/2CR閘閥南京鑄件的熱處理：

碳鋼Z41HWCB/2CR閘閥南京鑄件在鑄造后具有較大的鑄造殘留應(yīng)力。有時(shí)鑄鋼件的組織粗大，甚至出現(xiàn)過(guò)熱組織，這些都影響鑄鋼件的尺寸穩(wěn)定性、降低鋼的力學(xué)性能，并不利于切削加工的進(jìn)行。

Z41HWCB/2CR閘閥南京生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)碳素鑄鋼殼體等零件，為了達(dá)到消除鑄造應(yīng)力，細(xì)化組織，提高力學(xué)性能和改善切削加工性能等目的，在鑄造后常選用退火、正火、正火+回火工藝。

Z41HWCB/2CR閘閥南京殼體等零件的材料一般選用WCA/WCB和WCC,其退火加熱溫度一般采用880-920℃為宜。若加熱溫度過(guò)高，則容易引起晶粒粗大。若加熱溫度過(guò)低，則重結(jié)晶進(jìn)行不*。這些都影響WCA.WCB和WCC力學(xué)性能的改善。

加熱設(shè)備通常使用電阻爐和燃料爐。電阻爐有箱式爐、井式爐和臺(tái)車式爐。燃料爐（燃油和然煤氣）一般為臺(tái)車式爐。鑄件應(yīng)冷卻到相應(yīng)溫度以下，再進(jìn)行熱處理（通常冷卻到室溫）。裝爐時(shí)，同爐處理的鑄件壁厚相差不應(yīng)過(guò)大，在鑄鋼件加熱時(shí)不至于產(chǎn)生變形情況下，可以多層擺放，但一定要擺放平穩(wěn)，并和爐壁、爐頂保持一定距離，以防倒塌。燃料爐加熱時(shí)，要保證加熱時(shí)火焰暢通。避免火焰直接接觸工作。

Z41HWCB/2CR閘閥南京裝爐時(shí)，溫度應(yīng)低于400℃，加熱時(shí)，加熱到500-600℃時(shí)，保溫1-2小時(shí)再升溫。升溫速度為100-200℃/小時(shí)左右。退火時(shí)，隨爐冷卻速度為100-200℃/小時(shí)。

Z41HWCB/2CR閘閥南京保溫時(shí)間主要根據(jù)裝爐溫度、鑄鋼件壁厚和裝爐量確定。保溫時(shí)間等于鑄鋼件壁厚*保溫系數(shù)。保溫系數(shù)，取每25MM保溫0.5-1小時(shí)時(shí)，裝爐量大時(shí)取上限。保溫時(shí)間zui少1小時(shí)。

保溫后隨爐冷卻，當(dāng)爐冷至450℃時(shí)，方可出爐冷卻。

Z41HWCB/2CR閘閥南京材質(zhì)為：WCA/WCB/WCC的退火工藝規(guī)范及力學(xué)性能見(jiàn)下表：

Z41HWCB/2CR閘閥南京不同材質(zhì)耐溫如下圖所示:

Z41HWCB/2CR閘閥南京WCA/WCB/WCC殼體等零件按退火、正火+回火三種規(guī)范處理后，力學(xué)性能均能滿GB/T 12229-2005標(biāo)準(zhǔn)要求。

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