會(huì)員1.png)
您所在位置：產(chǎn)品搜索
請(qǐng)輸入產(chǎn)品關(guān)鍵字：
聯(lián)系方式
技術(shù)文章
耐腐蝕泵的材料適用范圍以及日常養(yǎng)護(hù)
點(diǎn)擊次數(shù)：810 發(fā)布時(shí)間：2014-5-14
耐腐蝕泵顧名思義是具有耐腐蝕性能的泵、主要用于具有腐蝕性液體的輸送。是通用設(shè)備泵里面使用較為廣泛的一種泵。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)腐蝕性液體輸送使用的為不銹鋼材料材料制造的耐腐蝕泵、因其材料制造的耐腐蝕泵具有耐腐蝕范圍廣泛*、維修操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
國(guó)內(nèi)耐腐蝕泵的構(gòu)成材料適用范圍：
1、聚全氟乙丙烯使用于輸送各種濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、氫氟酸等介強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
2、聚丙烯--適用輸送60℃以下含懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì)。
3、不銹鋼304--適用于輸送稀硝酸、有機(jī)酸、堿液及類(lèi)似于水的液體。
4、不銹鋼304L---適用于輸送稀硝酸、有機(jī)酸、抗晶間腐蝕、堿液。
5、不銹鋼321--適用于輸送堿液、醋酸、稀硝酸。
6、不銹鋼316--適用于稀硝酸、磷酸、有機(jī)酸、liusuan。
7、不銹鋼316L--適用于稀硝酸、磷酸、liusuan、強(qiáng)堿、有機(jī)酸、抗晶間腐蝕。
8、鑄鐵--適用于輸送清水、堿液、有機(jī)液體、濃liusuan。
9、超高分子量聚乙烯---適用于輸送60℃以下含懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì)。
10、碳鋼--適用于輸送清水、無(wú)腐蝕性液體。
泵的使用及保養(yǎng)
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線(xiàn)之間。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得zui大的節(jié)能效果。
7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，zui高溫度不超過(guò)80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
10、泵在工作的*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。
13、泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
國(guó)內(nèi)耐腐蝕泵的構(gòu)成材料適用范圍：
1、聚全氟乙丙烯使用于輸送各種濃度的酸、堿、鹽、氧化劑、氫氟酸等介強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。
2、聚丙烯--適用輸送60℃以下含懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì)。
3、不銹鋼304--適用于輸送稀硝酸、有機(jī)酸、堿液及類(lèi)似于水的液體。
4、不銹鋼304L---適用于輸送稀硝酸、有機(jī)酸、抗晶間腐蝕、堿液。
5、不銹鋼321--適用于輸送堿液、醋酸、稀硝酸。
6、不銹鋼316--適用于稀硝酸、磷酸、有機(jī)酸、liusuan。
7、不銹鋼316L--適用于稀硝酸、磷酸、liusuan、強(qiáng)堿、有機(jī)酸、抗晶間腐蝕。
8、鑄鐵--適用于輸送清水、堿液、有機(jī)液體、濃liusuan。
9、超高分子量聚乙烯---適用于輸送60℃以下含懸浮固體顆粒的酸、堿、鹽介質(zhì)。
10、碳鋼--適用于輸送清水、無(wú)腐蝕性液體。
泵的使用及保養(yǎng)
1、檢查泵及管路各結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)泵試看泵是否靈活，然后試試看電機(jī)轉(zhuǎn)向。
2、向懸架內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀(guān)察油位應(yīng)在油標(biāo)的兩刻線(xiàn)之間。
3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。
5、開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在率點(diǎn)附近長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得zui大的節(jié)能效果。
7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，軸承升溫不超過(guò)環(huán)境溫度35度，zui高溫度不超過(guò)80度。
8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車(chē)檢查原因。
9、泵要停止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
10、泵在工作的*個(gè)月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油。以后每隔500小時(shí)，換油一次。
11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時(shí)，停車(chē)后，須將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將水放凈，防止凍裂。
13、泵長(zhǎng)期停用，須將泵全部拆開(kāi)，擦干水份，將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。