概述：應用于管道、設(shè)備裝置中重要附件。

學名：直通視鏡 　　

別名：液流觀察器、水流視鏡、流量指示器。水流指示器

　　安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，視鏡在大中口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，它是主導的視鏡形式。

本視鏡可用于溫度高，腐蝕性強、易中毒、危險性較大，易結(jié)晶的化工塔器中，以保證其安全生產(chǎn)。

結(jié)構(gòu)：該視鏡主要由視鏡底板、視鏡玻璃、閥門組件等組成。

尿素生產(chǎn)過程中，在帶視鏡的中低壓塔器內(nèi)，由于工作溫度高，液體腐蝕性強的特點，容易造成液面計視鏡玻璃損壞，視鏡底板變形，而且在安裝視鏡玻璃過程中，有時因受力不均勻，易造成視鏡玻璃破裂。如果沒有及時發(fā)現(xiàn)，開車后必然發(fā)生泄漏，這時就必須全系統(tǒng)停車進行熱洗更換。這樣不但給系統(tǒng)長周期安全運行帶來困難，而且嚴重影響尿素生產(chǎn)的效率。

直通視鏡有以下結(jié)構(gòu)特點： 　　

⑴ 采用J44W-220R DN15高壓截止閥形式，錐面密封，聚四氟乙烯填料密封。 　　

⑵ 閥蓋與閥體有螺栓連接，拆裝方便。 　　

⑶ 閥瓣與閥桿為整體結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)腔介質(zhì)流道通暢，防止假液位。 　　

⑷ 整體式閥體，雙閥桿結(jié)構(gòu)，外型布局合理。 　

⑸ 閥體可通保溫蒸汽，作為介質(zhì)保溫，防止液體結(jié)晶。 　　

⑹ 閥體與塔類容器焊接，提高閥體溫度，二次防止液體結(jié)晶。

　安裝使用可控式保溫視鏡時需注意的問題：　　

⑴ 改進視鏡墊片的材質(zhì)。使用具有耐腐蝕，耐老化，耐高溫的四氟板，安裝時，應對密封面及墊片進行外觀檢查，不得有徑向溝槽和劃痕等缺陷，密封墊片應安裝平整，位置準確，不得有偏斜或中心偏移，且接觸良好，達到使用要求。 　　

⑵ 加強對生產(chǎn)工藝指標的管理。嚴格控制預蒸餾塔出氣溫度在120℃,壓力1.765MPa,一吸塔出氣溫度≤46℃，壓力1.765MPa，防止超溫超壓。

1、殼體材質(zhì)：碳鋼、不銹鋼、玻璃鋼、碳鋼襯氟。 　　

2、視窗材質(zhì)：鈉鈣玻璃、鋼化硼硅玻璃、石英玻璃、有機玻璃。 　　

3、密封材質(zhì)：丁睛橡膠、聚四氟乙烯、石墨復合。 　　

4、工作壓力（Mpa）：PN0.6~2.5，客戶如有更高壓力要求的，可以定做。 　　

5、工作溫度：0℃~+250℃；0℃~+800℃。 　　

6、法蘭標準：JB/T81-94，其它法蘭標準請用戶注明：如HG、ANSI、ASME、HGJ、DIN、JIS等。

1、視鏡安裝. 　　焊連法蘭片必順清潔并且沒有損傷，經(jīng)專業(yè)人員進行操作。 　　

2、視鏡鏡片安裝. 　　確信視鏡座平整光滑，鏡片與視鏡座之間的密封墊片安裝平整，密封墊片沒有損傷并且不粘油脂，在緊固螺釘前確定視鏡與蓋子安裝正確，然后慢慢緊固螺釘。 　　

3、視鏡必須在允許的壓力范圍內(nèi)工作，否則就不能保證安全操作. 　　

溫度范圍：鈉鈣玻璃的zui高允許溫度為150℃，溫度的急劇變化范圍為120℃至20℃。 　　

鋼化硼硅玻璃的zui高允許溫度為280℃，溫度的急劇變化范圍為230℃至20℃。 　　

石英玻璃的zui高允許溫度為800℃，溫度的急劇變化范圍為500℃至20℃。 直通視鏡

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1、客戶如對產(chǎn)品有特殊要求，須在訂貨合同中提供以下說明：

1. 結(jié)構(gòu)長度

2.連接形式

3. 公稱直徑、全通徑、縮徑、管道尺寸

4. 運用介質(zhì)及溫度、壓力范圍

5. 試驗、檢驗標準及其他要求。

2、本廠可根據(jù)客戶特定要求配置各類驅(qū)動裝置。
3、如由客戶提供確定的閥門類型和型號時，客戶應正確說明其型號的含義和要求，在供需雙方理解*的條件下簽訂合同。
4、期貨、訂貨的客戶請先來電函詳細告訴所需的閥門型號、規(guī)格、數(shù)量以及交貨時間、地點、廠信息，開票資料，收貨地址。并先按總額的 30預定金或全額貨款及時匯入我廠賬戶，其余貨款待發(fā)貨前匯入，以便及時安排發(fā)貨。
訂購須知

1、根據(jù)使用場所、用途，且了解有關(guān)法規(guī)、規(guī)格、標準、方針、許用認可后既可選用適合各種要求的閥門；
2、確認閥門的工作條件、適用介質(zhì)、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN（mm）、NPS（ " ）；
4、確定與管道相連接方式：法蘭式、內(nèi)（外）螺紋式、焊接式、對夾式、卡箍式、卡套式等；
5、確定閥門操作的驅(qū)動方式：手動、蝸輪蝸桿傳動、氣動、電動、液動、電磁動、電液動等；
6、確認閥門的類型：閘閥、截止閥、節(jié)流閥、柱塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、疏水閥、減壓閥及其它特種閥；
7、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型、安全型等；
8、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼、合金鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵、銅合金、鋁合金、塑料等；
9、確定閥門的密封性能要求、密封等級或密封泄漏量；
10、確定閥門的防護涂層要求、包裝要求、運輸要求；
11、特殊需要的閥門還應確定：結(jié)構(gòu)長度、閥門高度、外型尺寸、流阻、排放能力、流量特性、防護等級、防爆性能等參數(shù)；
12、確定閥門的安裝位置及姿勢。