產(chǎn)品介紹：
鈦蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內(nèi)，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)角度為0°-90°之間，旋轉(zhuǎn)到90°時，閥門則呈全開狀態(tài)。
鈦蝶閥是用雙頭螺栓將閥門連接在兩管道法蘭之間，其結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉(zhuǎn)90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時，蝶板厚度是介質(zhì)流經(jīng)閥體時*的阻力，因此通過該閥門所產(chǎn)生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。
應用范圍：
鈦蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。
用于硫酸行業(yè)中氣體管路：爐前鼓風機出入口，接力風機出入口，電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥，S02主鼓風機出入口，轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié)，預熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段，是硫磺制酸裝置用閥的*品牌，被廣大用戶認為是：密封性能好，運轉(zhuǎn)輕，副腐蝕，耐高溫，操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥，得到了大量推廣使用。
鈦蝶閥還廣泛用于：化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
結(jié)構(gòu)特點：
①三向偏心的*設計使密封面之間無摩擦傳動，延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設計使閥門有越關越緊的自動密封功能，密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動裝置，滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì)，并可進行襯里防腐（襯F46、GXPP、PO等）。
鈦蝶閥和閘閥的性能比較公稱壓力及公稱直徑相同的普通蝶閥和閘閥相比較，閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些。
閘閥體積大，占用空間大。
蝶閥體積小，占用空間小。
具體選用的時候，還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
規(guī)范規(guī)定公稱直徑大于50的用碟閥。
高性能的手動對夾式蝶閥采用了一個雙偏心和一個特殊斜錐橢圓密封結(jié)構(gòu)。解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動接觸摩擦的弊病，實現(xiàn)蝶板在開啟瞬間密封面即分離，關閉接觸即密封的效果，達到延長使用壽命、密封性能*的目的。
標準規(guī)范：
設計制造標準：GB/T 12238-2008、ANSI B16.34、API609、MSS SP-68、JIS B2032、JIS B2064
結(jié)構(gòu)長度標準：GB/T 12221-2005、API609、JIS B2002
連接法蘭標準：GB/T 9113、JB79、SH3406、HG20592、ASME B16.5、ASME B16.47、API605、JIS B2212
壓力溫度等級：GB/T 12224-2005
試驗檢驗標準：GB/T 13927-2008、API598、JIS B2003
蝶閥主要技術(shù)參數(shù)：
| 公稱尺寸 | DN（in） | 2-36 | 2-36 |
| 公稱壓力 | PN（MPa） | 150LB | 300LB |
| 實驗壓力Ps（MPa） | 強度試驗 | 3.0 | 7.5 |
| 密封試驗 | 2.2 | 5.5 |
| 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品、酸堿類、海水等 |
| 適用溫度 | -40～425℃ |
零件材料與工況：
| 名稱 | 材料 |
| 閥體 | WCB、CFB、CF8M |
| 閥板 | WCB、CFB、CF8M |
| 閥桿 | 304、316、1Cr13 |
| 密封套 | 316、304 |
| 填料 | 柔性石墨、氟塑料 |
主要尺寸及重量：
| 英寸 | L | L1 | D | D1 | D2 | H2 | H1 | H | M | Z-d |
| 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 | 毫米 | 英寸 |
| 2 | 1.72 | 43 | 4.25 | 108 | 6.00 | 152 | 4.75 | 120.5 | 3.62 | 92 | 4.33 | 110 | 11.02 | 280 | 13.58 | 345 | M18 | 4-19 |
| 3 | 1.93 | 49 | 4.50 | 114 | 7.50 | 190 | 6.00 | 152.5 | 5.00 | 127 | 4.92 | 125 | 12.40 | 315 | 14.96 | 380 | M18 | 4-19 |
| 4 | 2.20 | 56 | 5.00 | 127 | 9.00 | 229 | 7.50 | 190.5 | 6.19 | 157 | 5.70 | 145 | 13.78 | 350 | 16.34 | 415 | M20 | 8-19 |
| 5 | 2.50 | 64 | 5.50 | 140 | 10.00 | 254 | 8.50 | 216 | 7.32 | 186 | 6.50 | 165 | 15.35 | 390 | 17.91 | 455 | M20 | 8-22 |
| 6 | 2.75 | 70 | 5.50 | 140 | 11.00 | 279 | 9.50 | 241.5 | 8.50 | 216 | 6.89 | 175 | 17.91 | 455 | 21.45 | 545 | M20 | 8-22 |
| 8 | 2.80 | 71 | 5.90 | 150 | 13.50 | 343 | 11.75 | 298.5 | 10.62 | 270 | 8.26 | 210 | 20.67 | 252 | 24.21 | 615 | M24 | 8-22 |
| 10 | 3.00 | 76 | 6.30 | 160 | 16.00 | 406 | 14.25 | 362 | 12.75 | 324 | 9.84 | 250 | 23.81 | 605 | 27.36 | 695 | M24 | 12-25 |
| 12 | 3.38 | 86 | 4.00 | 178 | 19.00 | 483 | 17.00 | 298.5 | 15.00 | 381 | 11.24 | 285 | 28.74 | 730 | 32.78 | 830 | M27 | 12-25 |
| 14 | 3.63 | 92 | 4.20 | 190 | 21.00 | 533 | 18.75 | 362 | 16.25 | 413 | 12.60 | 320 | 31.50 | 800 | 35.43 | 900 | M27 | 12-29 |
| 16 | 4.00 | 102 | 8.50 | 216 | 23.00 | 597 | 21.25 | 432 | 18.50 | 470 | 13.98 | 355 | 34.25 | 840 | 38.58 | 980 | M30 | 16-29 |
| 18 | 4.50 | 114 | 8.74 | 222 | 25.00 | 635 | 22.75 | 476 | 21.00 | 533 | 14.96 | 380 | 36.22 | 920 | 40.55 | 1030 | M30 | 16-32 |
| 20 | 5.00 | 127 | 9.00 | 229 | 27.50 | 399 | 25.00 | 540 | 23.00 | 584 | 16.34 | 415 | 39.37 | 1000 | 43.70 | 1110 | M33 | 20-32 |
| 24 | 6.06 | 154 | 10.50 | 267 | 32.00 | 813 | 29.50 | 578 | 27.25 | 692 | 18.70 | 475 | 45.51 | 1155 | 51.37 | 1305 | M33 | 20-35 |
| 30 | 6.50 | 165 | 11.50 | 292 | 38.75 | 985 | 36.00 | 635 | 33.75 | 857 | 22.38 | 580 | 54.13 | 1375 | 60.03 | 1525 | M39 | 28-35 |
| 32 | 7.50 | 190 | 12.50 | 318 | 41.75 | 1060 | 38.50 | 749.5 | 36.00 | 914 | 24.80 | 630 | 56.50 | 1435 | 62.40 | 1585 | M39 | 28-41 |
| 36 | 8.00 | 203 | 13.00 | 330 | 46.00 | 1168 | 42.75 | 914 | 40.25 | 1022 | 26.77 | 680 | 62.40 | 1585 | 69.48 | 1765 | M20 | 32-41 |
鈦蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于鈦蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇鈦蝶閥時，應充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影響，還應考慮關閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅固性。此外，選擇彈性閥座的場合還必須考慮高性能四氟（石墨）復合板密封圈在高溫下材料所承受工作溫度的限制。
鈦閥門材料選用時，要充分考慮工況腐蝕介質(zhì)的工作溫度、介質(zhì)組成成分、各成分濃度、含水量等四個方面。
