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氣動(dòng)薄膜三通切斷閥

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上海奇眾閥門(mén)制造有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

ZMQ、ZSQ型氣動(dòng)薄膜（活塞）切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì) 流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。

詳細(xì)介紹

一、ZMQP氣動(dòng)薄膜三通切斷閥

本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、 16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。

二、ZMQP氣動(dòng)薄膜三通切斷閥--工作原理

ZMQP氣動(dòng)三通薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì) 流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座（二位三通）三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱壓力等級(jí)有PN10、 16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為快開(kāi)。

ZMQP氣動(dòng)薄膜活塞切斷閥，氣動(dòng)薄膜隔膜切斷閥，氣動(dòng)薄膜單座調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜隔膜調(diào)節(jié)閥，氣動(dòng)薄膜雙座調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥在現(xiàn)代化工廠的自動(dòng)控制中，調(diào)節(jié)閥起著十分重要的作用，這些工廠的生產(chǎn)取決于流動(dòng)著的液體和氣體的正確分配和控制。這些控制無(wú)論是能量的交換、壓力的降低或者是簡(jiǎn)單的容器加料，都需要＊某些zui終控制元件去完成。zui終控制元件可以認(rèn)為是自動(dòng)控制的“體力”。在調(diào)節(jié)器的低能量級(jí)和執(zhí)行流動(dòng)流體控制所需的高能級(jí)功能之間，zui終控制元件完成了必要的功率放大作用。

調(diào)節(jié)閥是zui終控制元件的zui廣泛使用的型式。其他的zui終控制元件包括計(jì)量泵、調(diào)節(jié)擋板和百葉窗式擋板（一種蝶閥的變型）、可變斜度的風(fēng)扇葉片、電流調(diào)節(jié)裝置以及不同于閥門(mén)的電動(dòng)機(jī)定位裝置。

盡管調(diào)節(jié)閥得到廣泛的使用，調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的其它單元大概都沒(méi)有像它那樣少的維護(hù)工作量。在許多系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)受的工作條件如溫度、壓力、腐蝕和污染都要比其它部件更為嚴(yán)重，然而，當(dāng)它控制工藝流體的流動(dòng)時(shí)，它必須令人滿意地運(yùn)行及zui少的維修量。

調(diào)節(jié)閥在管道中起可變阻力的作用。它改變工藝流體的紊流度或者在層流情況下提供一個(gè)壓力降，壓力降是由改變閥門(mén)阻力或“摩擦”所引起的。這一壓力降低過(guò)程通常稱為“節(jié)流”。對(duì)于氣體，它接近于等溫絕熱狀態(tài)，偏差取決于氣體的非理想程度（焦耳一湯姆遜效應(yīng)）。在液體的情況下，壓力則為紊流或粘滯摩擦所消耗，這兩種情況都把壓力轉(zhuǎn)化為熱能，導(dǎo)致溫度略為升高。

常見(jiàn)的控制回路包括三個(gè)主要部分，*部分是敏感元件，它通常是一個(gè)變送器。它是一個(gè)能夠用來(lái)測(cè)量被調(diào)工藝參數(shù)的裝置，這類參數(shù)如壓力、液位或溫度。變送器的輸出被送到調(diào)節(jié)儀表——調(diào)節(jié)器，它確定并測(cè)量給定值或期望值與工藝參數(shù)的實(shí)際值之間的偏差，一個(gè)接一個(gè)地把校正信號(hào)送出給zui終控制元件——調(diào)節(jié)閥。閥門(mén)改變了流體的流量，使工藝參數(shù)達(dá)到了期望值。

在氣動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中，調(diào)節(jié)器輸出的氣動(dòng)信號(hào)可以直接驅(qū)動(dòng)彈簧一薄膜式執(zhí)行機(jī)構(gòu)或者活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使閥門(mén)動(dòng)作。在這種情況下，確定閥位所需的能量是由壓縮空氣提供的，壓縮空氣應(yīng)當(dāng)在室外的設(shè)備中加以干燥，以防止凍結(jié)，并應(yīng)凈化和過(guò)濾。

三、ZMQP氣動(dòng)薄膜三通切斷閥--特點(diǎn)

1.切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。

2.閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。

3.閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。

4.平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

5.波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

6. 活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

四、ZMQP氣動(dòng)薄膜三通切斷閥--零件資料

閥體、密封套筒：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti

閥芯、閥座：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金

套筒、閥塞：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金

填料：聚四氟乙烯，柔性石墨

波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈簧：60Si2Mn

閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥塞（軟質(zhì)件）：增強(qiáng)聚四氟乙烯

波紋管：1Cr18Ni9Ti

五、ZMQP氣動(dòng)薄膜三通切斷閥--技術(shù)參數(shù)

公稱通徑		15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
A		φ 196				φ 232		φ 308			φ 394		φ 498
L	PN16、40	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
L	PN64	210	230	230	260	260	300	340	380	430	500	550	600
H	PN16、40	305	340	345	370	380	390	475	490	500	765	825	927
	PN64	320	350	354	372	382	397	473	475	517	805	882	815
	波紋管密封型	375	409	414	431	441	468	555	570	613	855	915	1017
H1	PN16、40	50	53	58	70	75	83	93	100	110	125	148	170
H1	PN64	60	65	70	77.5	85	90	100	85	125	148	170	208
H2	PN64	115	115	121	130	140	153	178	190	200	260	320	380
	PN16	125	125	130	140	150	160	185	200	220	280	320	360
	PN40	150	150	160	170	180	200	230	250	282	310	430	480
H3	PN16、40	404	415	428	448	448	468	561	578	590	886	1008	1120
	PN64	365	430	498	528	528	530	535	540	600	890	1208	1305
	波紋管密封型	395	465	478	509	509	548	641	658	670	976	1098	1210
重量（ kg）	標(biāo)準(zhǔn)型	10	10	12	15	18	23	35	45	60	75	90	120
重量（ kg）	波紋管密封型	12	12	14	17	20	26	38	48	64	79	95	125