ZFQ-1 型全天候防爆阻火呼吸閥。該產(chǎn)品集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)*。它是石化儲罐*的新型安全設(shè)備，其zui大優(yōu)點是阻火呼吸性能好，重量輕，維修方便。該產(chǎn)品適用于儲存內(nèi)點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在 -35 ℃ -60 ℃的溫度環(huán)境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥性能及特點
殼體選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；
波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好；
結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便；
防爆阻火呼吸閥維護(hù)與保養(yǎng)
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在 3-6 個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。
定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。
在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。
新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
防爆阻火呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)
*正壓 | 355Pa （36毫米水柱） |
負(fù)壓 | 295Pa （30毫米水柱） |
B級正壓 | 980Pa （100毫米水柱） |
負(fù)壓 | 295Pa （30毫米水柱） |
C級正壓 | 1765Pa （180毫米水柱） |
負(fù)壓 | 295Pa （30毫米水柱） |
防爆阻火呼吸閥零部件材料
閥體材料 | 碳鋼WCB、不銹鋼304、316、鋁合金 |
正壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、鋁合金 |
負(fù)壓閥盤材料 | 不銹鋼304、316、四氟PTFE |
環(huán)境溫度 ℃ | -30~60 |
操作壓力 Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O |
防爆阻火呼吸閥國標(biāo)法蘭連接外形尺寸：GB、JB
規(guī)格 | 安裝尺寸（mm） |
D1 | D | D3 | H | M-h |
DN50 | 110 | 140 | 160 | 255 | 4×12 |
DN100 | 170 | 205 | 235 | 480 | 4×16 |
DN150 | 225 | 260 | 295 | 547 | 8×16 |
DN200 | 280 | 315 | 355 | 658 | 8×16 |
DN250 | 335 | 370 | 420 | 705 | 12×16 |
美標(biāo)法蘭連接尺寸：ANSI、API、ASME可供JIS標(biāo)準(zhǔn)
規(guī)格 | 安裝尺寸（mm） |
D1 | D | D3 | H | M-h |
2" | 120.5 | 152 | 160 | 255 | 4×19 |
4" | 190.5 | 229 | 265 | 290 | 8×19 |
6" | 241.5 | 254 | 305 | 330 | 8×22 |
8" | 298.5 | 343 | 355 | 350 | 8×22 |
10" | 362 | 406 | 420 | 400 | 12×25 |
防爆阻火呼吸閥主要用途：
該閥用于安裝原油、汽油、煤油、輕柴油、芳烴等固定頂式儲罐上的主要安全設(shè)備，是起蒸發(fā)損耗與保護(hù)儲罐在受超壓或真空時免遭破壞的作用。此閥通常與阻火器配套使用。按SY/T0511-1996
《石油儲罐呼吸閥》和API2000的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)檢驗和驗收。
防爆阻火呼吸閥主要技術(shù)參數(shù)：
1、操作壓力：正壓：980Pa(100mmH2O) 負(fù)壓：295Pa(30mmH2O)
2、工作介質(zhì)：汽油、煤油、柴油、芳烴、航空油、食品油等液體。
防爆阻火呼吸閥主要特點：
1、該閥具有通風(fēng)量大，泄漏量小，耐腐蝕等特點。
2、該閥具有防凍性能，適用于寒冷地區(qū)。
阻火呼吸閥在火災(zāi)發(fā)生時會起到很大的作用
1、阻火呼吸閥安裝在儲油罐的zui高點，以便降低物料的蒸發(fā)損耗和維持儲罐內(nèi)外的氣壓平衡。一般立式油罐，阻火呼吸閥安裝于油罐頂板*范圍內(nèi)；對于罐頂需要設(shè)隔熱層的儲罐，阻火呼吸閥可安裝在梯子平臺附近。
2、阻火呼吸閥出廠時，法蘭密封面采用塑料保護(hù)蓋，以免運輸途中造成法蘭密封面受損，貨到現(xiàn)場安裝時，務(wù)必要把法蘭保護(hù)蓋取掉，再垂直安裝于儲罐罐頂部。阻火呼吸閥不可橫放和倒置，若儲罐頂部需要安裝兩個阻火呼吸閥時，阻火呼吸閥與罐頂中心應(yīng)該對稱安裝。
3、呼吸閥安裝于儲罐上一般使用1-3個月，需要定期檢查呼吸閥正負(fù)壓閥盤工作是否靈活，呼吸閥在正常工作時，會發(fā)出“嘶-嘶-嘶”的泄壓排氣的聲音，否則，需要將呼吸閥頂部的閥蓋打開，檢查呼吸閥的閥盤是否出現(xiàn)“卡盤”現(xiàn)象。導(dǎo)桿上是否有污垢，若有及時清理干凈污垢，保證導(dǎo)桿運行自如。閥座密封面有無磨損，如有磨損需立即更換，以保證呼吸閥的正常安全運行。
4、阻火呼吸閥的正負(fù)壓閥盤是根據(jù)罐內(nèi)的壓力的升降而不斷變化，上下運動。當(dāng)阻火呼吸閥使用三年時間后，一般都需要更換阻火呼吸閥內(nèi)部的閥盤，導(dǎo)桿以及閥座的密封面，以保證阻火呼吸閥正常工作，維持儲罐的安全運行。
防爆阻火呼吸閥集阻火器與呼吸閥為一體，其新穎的結(jié)構(gòu)為國內(nèi)*。它是石化儲罐*的新型安全設(shè)備，其zui大優(yōu)點是選用鑄鋼和鋁合金，耐腐蝕性好；波紋阻火層采用不銹鋼材料，阻火性能好，耐腐蝕性能好； 結(jié)構(gòu)簡單，易檢修，安全方便。
防爆阻火呼吸閥不僅能維持儲罐氣壓平衡，確保儲罐在超壓或真空時破壞，且能減少罐內(nèi)介質(zhì)和損耗。適用于儲存內(nèi)點低于28℃的甲類油品和閃點低于60℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機(jī)油、原油等油品及性質(zhì)相同的化工產(chǎn)品儲罐使用，它在-35℃-60℃的溫度環(huán)境中正常工作。
防爆阻火呼吸閥工作原理是用彈簧限位閥板，由正負(fù)壓力決定或呼或吸。呼吸閥應(yīng)該具有泄放正壓和負(fù)壓兩方面功能，容器承受正壓時，呼吸閥打開呼出氣體泄放正壓；當(dāng)容器承受負(fù)壓時，阻火呼吸閥打開吸入氣體泄放負(fù)壓。由此保證壓力在一定范圍內(nèi)，保證容器安全。
防爆阻火呼吸閥安裝步驟：
1、呼吸閥應(yīng)安裝在儲罐氣源的zui高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥zui直接和zui大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應(yīng)盡量安裝在罐頂*頂板范圍內(nèi)，對于罐頂需設(shè)隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當(dāng)需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應(yīng)對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應(yīng)遠(yuǎn)離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內(nèi)約 200mm ，這樣氮氣進(jìn)罐后不直接排出，達(dá)到氮封的目的。
防爆阻火呼吸閥維護(hù)與保養(yǎng)：
為了呼吸閥使用安全，應(yīng)在3-6個月內(nèi)定期將波紋阻火層拆下，清洗干凈，保證阻火層上每個孔暢通，防止堵塞，確保安全正常使用。定期檢查通風(fēng)氣正、負(fù)閥盤動作是否靈活，導(dǎo)桿及閥盤接觸密封面有無損壞，如有損壞應(yīng)立即調(diào)換。在檢查維護(hù)重新安裝時，應(yīng)保證閥內(nèi)各結(jié)合面嚴(yán)密配合，閥盤升降靈活。新閥啟用時，應(yīng)安裝前清除閥盤間的防震物，否則呼吸閥將失靈。
