產(chǎn)品說明：

XF5900B 型 球式防腐偏心旋塞閥是吸收了國內(nèi)外偏心旋塞閥的多項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)，其外形美觀，啟閉靈活，維修方便，密封性能好，流通面積大，流阻??；焊接 Ni 密封閥座，提供了可靠的防腐蝕和耐磨性能?？稍趷毫拥乃|(zhì)和油品中使用。采用了偏心結(jié)構(gòu)，閥門啟閉時(shí)，球瓣從密封座脫開，沒有摩擦和磨損，因而啟閉力矩小，啟閉靈活。由于偏心運(yùn)動，閥門具有關(guān)閉嚴(yán)密的密封功能和密封副磨損補(bǔ)償性，大大提高了密封的可靠性和使用壽命。該系列球式防腐偏心旋塞閥通徑為 DN100～DN600，工作壓力為 0.6MPa～1.6MPa，具有手動、電動、氣動、液動等各種驅(qū)動形式。偏心旋塞閥用于泵前和污水比其它閥門具有獨(dú)到之處。

 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、偏心旋塞閥雙偏心設(shè)計(jì)、低摩擦開啟和關(guān)閉，確保零泄露。
2、含鎳（Ni）90%，3mm 厚的堆焊閥座，或高性能樹脂閥座，能滿足多種的耐腐蝕要求。
3、密封膠加注口設(shè)計(jì)，可延長閥門適用周期。
4、V 型組合密封圈，可在不卸下操作裝置的情況下進(jìn)行更換。
5、閥軸承為自潤滑材料，無需加潤滑脂，對閥軸磨損很小。
6、旋塞體模壓熱包膠，無橡膠脫落和沖刷腐蝕的擔(dān)憂。
7、提供閥門進(jìn)出口壓力表接頭，方便用戶控制和測定流量。
8、閥蓋和閥體用 O 型圈密封，螺栓數(shù)量減少，方便維修。

 

旋塞閥的密封原理

根據(jù)旋塞閥的結(jié)構(gòu)和密封副材料的不同，旋塞閥可利用金屬密封、油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封。采用金屬密封時(shí)，不但需要較低的表面粗糙度和較準(zhǔn)確的形狀位置公差，而且需要較高的密封比壓，以達(dá)到所需的密封性能。采用油脂密封和非金屬軟質(zhì)材料密封時(shí)，則需要較準(zhǔn)確的幾何形狀。根據(jù)以上的要求，密封副的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有許多種，其密封原理也不盡相同。

1.圓柱形聚四氟乙烯密封旋塞閥：閥體內(nèi)裝有一個(gè)和閥塞相配合的聚四氟乙烯套筒，它用壓緊螺帽壓緊于閥體內(nèi)的座圈上。其密封是靠閥塞和聚四氟乙烯套簡之間一定的過盈量來實(shí)現(xiàn).也就是閥塞對聚四氟乙烯套簡的擠壓力來達(dá)到密封。因此，要求閥塞和聚四氟乙烯套筒的表面粗糙度數(shù)值一定要小，其幾何形狀誤差也一定要小，才能達(dá)到密封所要求的比壓。如果閥座套簡需要再次壓緊以便使套筒恢復(fù)密封，則必須在閥門關(guān)閉位置進(jìn)行，以防止把聚四氟乙烯套筒壓入流道內(nèi)。

2.緊定式圓錐形旋塞閥：閥門不帶填料，閥塞與閥體密封面之間靠本體的金屬來密封。密封力靠擰緊閥塞下面的螺母實(shí)現(xiàn)。為了使較小的預(yù)緊力便能達(dá)到密封，閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值一定要盡量小，而且?guī)缀涡螤钫`差也一定要小，錐度配合一定要準(zhǔn)，才能使該類旋塞閥易實(shí)現(xiàn)密封。該閥易于維修和清理，清理或檢修時(shí)，擰松下面的螺母，撤出墊圈，閥塞便可從閥體中取出進(jìn)行清理或維修，奧氏體不銹鋼制成的該類旋塞閥，應(yīng)用于食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)為選擇。

3.填料式圓錐形旋塞閥：其閥體內(nèi)帶有填料，通過壓緊填料來實(shí)現(xiàn)閥塞和閥體密封面之間的密封。該類閥是使用非潤滑的金屬密封件，由于這種密封面之間的摩擦力較高，為保證閥塞在閥體內(nèi)能夠轉(zhuǎn)動自如。所允許的密封載荷要受到限制.因此密封面的泄漏空隙相對較寬，故這種閥只有使用在具有表面張力和粘性較高的液體時(shí)才能達(dá)到滿意的密封。但是，如果在組裝前在閥塞上涂一層密封脂，那么這種閥也可以用于潮濕氣體，例如濕的或含油的壓縮空氣。這種填料式圓錐形旋塞閥密封性能較好，尤其是外漏的密封性更好，大量用于公稱壓力1. OMPa的場合。閥體下面的螺釘可以起到閥塞和閥體配合松緊的調(diào)節(jié)作用。

4.油封式圓錐形旋塞閥：油封式圓錐形旋塞閥的密封靠閥塞和閥體之間的密封劑來達(dá)到。密封劑是用螺栓或注射槍經(jīng)閥塞桿內(nèi)的止回閥注入閥塞和閥體的密封面的。在閥塞和閥體的密封面上，有貯存密封質(zhì)的油槽。因此，當(dāng)閥門在使用時(shí)，就可以通過止回閥、油槽來注射補(bǔ)充的密封劑，從而有效地彌補(bǔ)其密封的不足。如果該閥的預(yù)緊力不夠時(shí)，再注射密封劑也不能保證密封時(shí)，可擰緊壓填料的螺栓來增加預(yù)緊力，以保證密封。同樣，該閥的閥塞和閥體密封面的表面粗糙度數(shù)值要小，其幾何形狀精度和圓錐形閥塞和閥體的錐度要準(zhǔn)確，才能保證用較小的預(yù)緊力就能保證密封，從而閥塞在閥體內(nèi)的轉(zhuǎn)動才能自如。由于密封面在全啟位置時(shí)被保護(hù)而不與流動介質(zhì)接觸，同時(shí)損壞的密封面較易修復(fù)，所以潤滑式旋塞閥特別適用干磨蝕性介質(zhì)。但是，潤滑式旋塞閥不宜用于節(jié)流，這是因?yàn)楣?jié)流時(shí)會從露出的密封面上沖掉密封劑，這樣閥門每次關(guān)閉時(shí)，都要對閥體密封進(jìn)行回復(fù)。該類閥門zui適宜用于油田或氣田的分支管上，因?yàn)檫@種管路不用清管，而油田或氣田的介質(zhì)中又含有沙和水，用此閥。

5.壓力平衡式倒圓錐形旋塞閥：閥塞由閥蓋中的螺栓對其位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，而密封劑是從閥桿末端注人閥體的。為了防止介質(zhì)壓力將閥塞推人閥座，閥塞端部開有平衡孔，而閥塞小頭的平衡孔內(nèi)設(shè)有介質(zhì)只能到小頭端部的止回閥，它可使介質(zhì)壓力進(jìn)人閥塞兩端的空腔內(nèi)。這種閥的密封也是靠閥塞和閥體之間的密封劑來實(shí)現(xiàn)的。
這樣的設(shè)計(jì)可使這種旋塞閥適用于很高的壓力，可達(dá)CL2500級。此時(shí)不會由于介質(zhì)壓力將閥塞推向閥座圓錐面而不能操作。能達(dá)到如此高的壓力還能保持密封，主要取決于閥塞和閥體密封面的加工精度和表面粗糙度。閥塞和閥體密封面的錐度要**，且表面粗糙度的數(shù)值一定要在R0.4以下，再注人密封脂才能保證達(dá)到密封要求。

6.聚四氟乙烯套筒密封圓錐形旋塞閥：閥塞在聚四氟乙烯做的閥體內(nèi)轉(zhuǎn)動，其密封靠壓緊閥塞塊的螺栓來實(shí)現(xiàn)。聚四氟乙烯閥體套筒避免了閥塞的枯滯，也克服了潤滑旋塞閥保養(yǎng)難的問題。但由于密封面積大和密封應(yīng)力高，操作力矩仍較高。另一方面，由于密封面積大，即使在密封面上有某些損壞仍能較好地防止泄漏。由于使用了聚四氟乙烯套筒，也可將閥門應(yīng)用在由于密封面相互接觸會產(chǎn)生粘滯的貴重材料的那些場合中。

 

產(chǎn)品性能參數(shù):

XF5900B球式防腐偏心旋塞閥主要性能參數(shù)

型號	PN	工作壓力/MPa	試驗(yàn)壓力/MPa		適用溫度/℃	適用介質(zhì)
			強(qiáng)度試驗(yàn)	密封試驗(yàn)
XF5900B-10	10	1	1.5	1.1	≤80	清水、污水、油品
XF5900B-16	16	1.6	2.4	1.76

產(chǎn)品零部件材料：

XF5900B球式防腐偏心旋塞閥零部件材料

型號	材料
	閥體	柱塞	球瓣	上端蓋	下端蓋	閥體密封座	球瓣 密封面
XF5900B-10	HT200	QT600-3	QT500-7	HT200	HT200	焊 Ni	丁腈橡膠
XF5900B-16	QT500-7						陶瓷R-金屬

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸:

XF5900B-10 型球式防腐偏心旋塞閥主要外形結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	D	D1	b	z×φd	z1×φd1	L
100	220	180	24	6×φ17.5	2×φ16	230
150	285	240	26	6×φ22	2×φ20	310
200	340	295	28	6×φ22	2×φ20	370
250	395	350	28	8×φ22	2×φ20	410
300	445	400	28	10×φ22	4×φ20	420
350	505	460	30	12×φ22	4×φ20	520
400	565	515	32	12×φ26	4×φ24	540
450	615	565	32	16×φ26	4×φ24	640
500	670	620	34	16×φ26	4×φ24	700
600	780	725	36	16×φ30	4×φ27	830

XF5900B-16 型球式防腐偏心旋塞閥主要外形結(jié)構(gòu)尺寸（mm）

DN	D	D1	b	z×φd	z1×φd1	L
100	220	180	24	6×φ17.5	2×φ16	230
150	285	240	26	6×φ22	2×φ20	310
200	340	295	30	10×φ22	2×φ20	370
250	405	355	32	10×φ26	2×φ24	410
300	460	410	32	8×φ26	4×φ24	420
350	520	470	36	12×φ26	4×φ24	520
400	580	525	38	12×φ30	4×φ27	540
450	640	585	40	16×φ30	4×φ27	640
500	715	650	42	16×φ33	4×φ30	700
600	840	770	48	16×φ36	4×φ33	830

產(chǎn)品外形結(jié)構(gòu)尺寸圖：

安裝注意事項(xiàng):

旋塞閥的安裝注意事項(xiàng)
在安裝旋塞閥時(shí)，為了防止損壞旋塞閥，并保證充分發(fā)揮旋塞閥的工作性能，應(yīng)注意如下四點(diǎn)內(nèi)容：
1.要確保閥門處于開啟狀態(tài)。先對管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到旋塞閥。避免延長旋塞閥本身的加熱時(shí)間。
2.使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位，使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3.先沿著垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，測量管徑。
4.在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑，焊劑必須*覆蓋焊接表面。請有節(jié)制地使用焊劑。

注：本公司是上海專業(yè)閥門生產(chǎn)廠家，生產(chǎn)的閥門種類調(diào)節(jié)閥,球閥,蝶閥,閘閥,減壓閥,止回閥,疏水閥,截止閥,旋塞閥,安全閥,節(jié)流閥,水力控制閥等,工程師皆有數(shù)十年專業(yè)經(jīng)驗(yàn),歡迎您業(yè)務(wù)！

XF5900B型球式防腐偏心旋塞閥
閥門新聞動態(tài)：
電動調(diào)節(jié)閥的日常維修技術(shù)
維修是在調(diào)節(jié)閥發(fā)生故障之前的計(jì)劃檢修，可以理解為日常性維修，通常包括以下幾項(xiàng)工作。
1.消除應(yīng)力
管線由于組合或安裝不當(dāng)會產(chǎn)生各種應(yīng)力，例如高溫介質(zhì)產(chǎn)生的熱應(yīng)力，安裝時(shí)緊固力不均衡造成的應(yīng)力，人為的某些碰撞給調(diào)節(jié)閥及其管道造成的應(yīng)力等。這些應(yīng)力作用在調(diào)節(jié)閥及其管線上，很容易對調(diào)節(jié)閥的性能產(chǎn)生影響，嚴(yán)重時(shí)會影響到調(diào)節(jié)系統(tǒng)本身，導(dǎo)致閥桿和導(dǎo)向件變形而不能和閥座對準(zhǔn)中心；對于分體式閥體的調(diào)節(jié)閥，可能引起閥體法蘭的脫開；應(yīng)力還可能引起閥座泄漏等。因此，任何時(shí)刻都要保證避免或消除應(yīng)力，把應(yīng)力導(dǎo)向遠(yuǎn)離調(diào)節(jié)閥的地方。
2.安全運(yùn)行的檢查
對在爆炸性危險(xiǎn)場所使用的調(diào)節(jié)閥和有關(guān)附件應(yīng)檢查其安全運(yùn)行情況，例如，密封蓋是否擰緊，安全柵的運(yùn)行情況，電源供應(yīng)情況等，保證調(diào)節(jié)閥及有關(guān)附件能夠安全運(yùn)行。
3檢查支撐情況
安裝調(diào)節(jié)閥的位置是使閥桿的行程方向與閥體上方的執(zhí)行機(jī)構(gòu)在一個(gè)垂直平面上。如果調(diào)節(jié)閥必須安裝在使閥桿水平移動的位置，或者閥桿的移動方向與水平面有一定的傾角時(shí)，就應(yīng)該把執(zhí)行機(jī)構(gòu)支撐起來，使調(diào)節(jié)閥的各個(gè)部件都處于自然狀態(tài)。如果不加設(shè)支撐或者支撐加設(shè)不當(dāng)都可能造成調(diào)節(jié)閥閥桿與閥座的不同心，容易導(dǎo)致差變或使填料泄漏等故障。即使調(diào)節(jié)閥有固定和支撐措施，也必須定期進(jìn)行檢查，一般2～3個(gè)月檢查一次。
4清除或防止異物進(jìn)入
要經(jīng)常檢查調(diào)節(jié)閥連接管道內(nèi)有無鐵銹、焊渣、污物等，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時(shí)清除。如果調(diào)節(jié)閥及管道中容易積聚異物，則要考慮在調(diào)節(jié)閥上游側(cè)安裝簡易的過濾裝置。在工藝介質(zhì)中容易滲入硬質(zhì)雜物的場合，一定要安裝*性的過濾裝置。因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥在關(guān)閉時(shí)，很小的一塊鐵銹或焊渣就足以破壞研磨得很好的閥座密封面，況且這些污物也會對調(diào)節(jié)閥閥芯和閥座造成磨損，影響其正常運(yùn)行。
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XF5900B型球式防腐偏心旋塞閥
閥門技術(shù)資訊：


　　本發(fā)明公開了一種閥門及其閥芯組件。該閥芯組件包括閥芯、驅(qū)動件、控制件以及離合器。離合器具有連接結(jié)構(gòu)、離合結(jié)構(gòu)和復(fù)位結(jié)構(gòu)，連接結(jié)構(gòu)位于凹部中并與閥芯或驅(qū)動件連接。閥桿轉(zhuǎn)動開啟閥門時(shí)或者在閥桿轉(zhuǎn)動關(guān)閉閥門時(shí)在閥芯到達(dá)預(yù)關(guān)閉位置之前，離合器同時(shí)與閥芯和驅(qū)動件連接，使驅(qū)動件同步與閥芯繞共同軸線轉(zhuǎn)動。閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達(dá)預(yù)關(guān)閉位置時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，離合器的離合結(jié)構(gòu)在控制件的作用下使驅(qū)動件和閥芯的同步轉(zhuǎn)動分離，以使閥芯繞共同軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為閥芯壓抵閥門的閥座的徑向移動。本發(fā)明的閥芯組件及閥門不但啟閉扭矩小，且結(jié)構(gòu)簡單、制造工藝佳、操作簡單和密封性能好。

　　一種閥芯組件，所述閥芯組件包括設(shè)置于閥體內(nèi)并具有共同軸線的閥芯和驅(qū)動件，所述閥芯組件與所述閥體配合可繞所述共同軸線轉(zhuǎn)動，其特征在于：所述閥芯組件還包括控制件和離合器，所述離合器具有連接結(jié)構(gòu)、離合結(jié)構(gòu)和復(fù)位結(jié)構(gòu)，所述連接結(jié)構(gòu)與所述閥芯或驅(qū)動件連接，其中，所述閥桿轉(zhuǎn)動開啟閥門時(shí)，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)復(fù)位，使得所述離合器同時(shí)與所述閥芯和所述驅(qū)動件連接；在所述閥桿轉(zhuǎn)動關(guān)閉閥門時(shí)在閥芯到達(dá)預(yù)關(guān)閉位置之前，所述離合器同時(shí)與所述閥芯和所述驅(qū)動件連接，使所述驅(qū)動件同步與所述閥芯繞所述共同軸線轉(zhuǎn)動；以及所述閥桿轉(zhuǎn)動閥門在閥芯到達(dá)預(yù)關(guān)閉位置時(shí)，繼續(xù)轉(zhuǎn)動閥桿，在所述控制件的作用下，所述復(fù)位結(jié)構(gòu)動作，所述離合器的離合結(jié)構(gòu)使所述驅(qū)動件和所述閥芯的同步轉(zhuǎn)動分離，以使所述閥芯繞所述共同軸線的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為閥芯壓抵閥門的閥座的徑向移動。