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氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的試驗(yàn)條件及說(shuō)明
點(diǎn)擊次數(shù)：239 發(fā)布時(shí)間：2014-6-15
試驗(yàn)條件及說(shuō)明
1.1參比工作條件
除外觀檢查及條款中另有規(guī)定者外，試驗(yàn)應(yīng)在下述參比條件下進(jìn)行。
a)溫度：20℃±2℃；
b)相對(duì)濕度：60%～70%；
c)大氣壓力：86kPa～106kPa；
d)氣源壓力：額定值，允差為±1%。
1.2*的大氣條件
無(wú)需或不可能在參比工作條件下進(jìn)行的試驗(yàn)，*在下述大氣條件下進(jìn)行；
a)溫度：15℃～35℃；
b)相對(duì)濕度：45%～75%；
c)大氣壓力：86kPa～106kPa；
在試驗(yàn)過(guò)程中，環(huán)境溫度的變化應(yīng)不大于1℃每10min，并應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中注明實(shí)際的試驗(yàn)條件。
2填料函及其他連接處的密封性
用1.1倍公稱壓力的室溫水，水中可含有水溶油或防銹劑，按規(guī)定的入口方向輸入調(diào)節(jié)閥的閥體，另一端封閉，同時(shí)使閥桿每分鐘作1～3次往復(fù)動(dòng)作，持續(xù)時(shí)間不少于3min。觀察調(diào)節(jié)閥填料函及其他連接處有無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象。試驗(yàn)后應(yīng)排空，必要時(shí)應(yīng)清洗和干燥。
3氣室密封性
將設(shè)計(jì)規(guī)定的額定壓力的氣源通入密封氣室中，切斷氣源，觀察在5min內(nèi)薄膜氣室內(nèi)或氣缸各氣室內(nèi)壓力降低值。對(duì)于無(wú)內(nèi)漏可能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，可在氣室的各密封處涂上肥皂水，檢查有無(wú)滲漏，對(duì)于小規(guī)格的執(zhí)行機(jī)構(gòu)還可以直接浸在水中，檢查有無(wú)滲漏。
4基本誤差
將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大或減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，并按公式（1）計(jì)算實(shí)際“信號(hào)--行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差，其zui大值即為基本誤差。
δi=［(li-Li)/L］×*.................(1)
式中：
δi-----------第i點(diǎn)的誤差；
li------------第i點(diǎn)的實(shí)際行程；
Li-----------第i點(diǎn)的理論行程；
L-----------調(diào)節(jié)閥的額定行程。
除非另有規(guī)定，試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍的0、25%、50%、75%、*五個(gè)點(diǎn)。
測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)不超過(guò)被試調(diào)節(jié)閥基本誤差的1/4。
5回差
試驗(yàn)程序與4相同，在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的zui大差值的值即為回差。
6死區(qū)
a)緩慢改變（增大或減?。┹斎胄盘?hào)，直到觀察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，記下這時(shí)的輸入信號(hào)值；
b)按相反方向緩慢變化（減小或增大）輸入信號(hào)，直到觀察出一個(gè)可察覺(jué)的行程變化，記下這時(shí)的輸入信號(hào)值；
c)上述a)、b)兩項(xiàng)輸入信號(hào)值之差的值即為死區(qū)，死區(qū)應(yīng)在輸入信號(hào)量程的25%、50%和75%三點(diǎn)上進(jìn)行試驗(yàn)。
7始終點(diǎn)偏差
將輸入信號(hào)上、下限值分別加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測(cè)取相應(yīng)的行程值，按公式（1）計(jì)算始終點(diǎn)偏差。
8額定行程偏差
將輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走*程，按公式（1）計(jì)算額定行程偏差。