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蒸汽疏水閥詳細介紹

     蒸汽疏水閥適用范圍：用于蒸汽供熱設(shè)備、蒸汽輸送管線和蒸汽使用裝置上。

     蒸汽疏水閥作用：把蒸汽做功后產(chǎn)生的凝結(jié)水從裝置中迅速排出，并阻止新鮮蒸汽泄漏，并使裝置的效率保持在*狀態(tài)。

     蒸汽疏水閥是一種自動閥門，在結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)方面與通用閥門有許多不同之處，有些的名詞術(shù)語，易于混淆，為了使廣大讀者更清楚地了解蒸汽疏水閥，并能正確地選用。
      以下將一些主要名詞術(shù)語予以說明

      一、蒸汽疏水閥名詞術(shù)語

      1.機械型蒸汽疏水閥：由凝結(jié)水液位變化驅(qū)動的蒸汽疏水閥。
      2.熱靜力型蒸汽疏水閥：由凝結(jié)水溫度變化驅(qū)動的蒸汽疏水閥。
      3.熱動力型蒸汽疏水閥：由凝結(jié)水動態(tài)特性驅(qū)動的蒸汽疏水閥。
      4.zui高允許壓力：在給定溫度下，蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高壓力。
      5.zui高工作壓力：在正確動作條件下，蒸汽疏水閥進口端的zui高壓力，由制造廠給定。
      6.工作背壓：在工作條件下，蒸汽疏水閥出口端的壓力。
      7.背壓率：工作背壓與工作壓力的百分比。
      8.zui高允許溫度：在給定壓力下，蒸汽疏水閥殼體能夠持久承受的zui高溫度。
      9.過冷度：凝結(jié)水溫度與相應(yīng)壓力下飽和溫度之差的值。
      10.冷凝結(jié)水排量：在給定壓力差和20℃條件下，蒸汽疏水閥一小時內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。
      11.熱凝結(jié)水排量：在給定壓差和溫度下，蒸汽疏水閥一小時內(nèi)能排出凝結(jié)水的zui大重量。
      12.漏汽量：單位時間內(nèi)蒸汽疏水閥漏出新鮮蒸汽的量。
      13.無負荷漏汽量：蒸汽疏水閥前處于*飽和蒸汽條件下的漏汽量。
      14.有負荷漏汽量：給定負荷率下蒸汽疏水閥的漏氣量。
      15.無負荷漏汽率：無負荷漏汽量與相應(yīng)的壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。
      16.有負荷漏汽率：有負荷漏汽量與試驗時間內(nèi)實際熱凝結(jié)水排量的百分比。
      17.負荷率：試驗時間內(nèi)的實際熱凝結(jié)水排量與試驗壓力下zui大熱凝結(jié)水排量的百分比。
     
      二、蒸汽疏水閥的分類

      蒸汽疏水閥按啟閉件的驅(qū)動方式，但不考慮其具體結(jié)構(gòu)，可分為以下幾類：

      1.機械型蒸汽疏水閥：由凝結(jié)水液位變化驅(qū)動啟閉件，使其完成阻汽排水動作。
      a.自由浮球式蒸汽疏水閥：由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件（自由浮球）的開關(guān)動作。自由浮球式蒸汽疏水閥能夠排飽和水，且能連續(xù)排放凝結(jié)水。該閥的結(jié)構(gòu)zui簡單，能使蒸汽使用裝置不滯留凝結(jié)水，從而提高裝置的效率，并能保持一定溫度，且動作平穩(wěn)，噪聲小。
       b.杠桿浮球式蒸汽疏水閥：由殼體內(nèi)凝結(jié)水的液體變化導(dǎo)致啟閉件（杠桿浮球）的開關(guān)動作。浮球的動作借助杠桿傳給閥瓣，從而啟閉閥座孔。
      由于杠桿機構(gòu)會因為磨損或沖擊而變形，閥瓣著閥座時會錯位或受阻。對此，雖然杠桿機構(gòu)經(jīng)多年改進，但一直沒有完*這一問題。然而，杠桿機構(gòu)的特點是可以擴大浮力，因此，可以用于超大排量的場合。
       c.自由半浮球式蒸汽疏水閥：自由半浮球式蒸汽疏水閥，是采用能自由活動的半球形浮子（自由半浮球），浮子本身具有閥瓣的機能，是沒有絞鏈、杠桿及連桿機構(gòu)即能開閉閥口的結(jié)構(gòu)，也是結(jié)構(gòu)zui簡單的蒸汽疏水閥。
      這種自由半浮球動作穩(wěn)定，不像圓狀敞口向下浮子，由于旋合不牢，會產(chǎn)生晃動故障，因杠桿磨損和變形引起的故障幾乎沒有。這種蒸汽疏水閥，用汽設(shè)備一經(jīng)起動就很快投入動作，它具有雙金屬式的自動啟閉機構(gòu)（自動排空氣閥），其排空氣能力優(yōu)于其他敞口向下浮子式蒸汽疏水閥的數(shù)倍。
      d.敞口向下浮子式蒸汽疏水閥：敞口向下浮子式蒸汽疏水閥是浮子的開口向下，由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作。在浮子上部開了一個排氣口。
      優(yōu)點：不像敞口向上浮子式那樣，在每次設(shè)備開始起動時要特意打開手動空氣排放閥。而且，敞口向下浮子式蒸汽疏水閥多數(shù)不把閥瓣直接固定在浮子上，而是采用杠桿機構(gòu)以擴大浮力。
      e.敞口向上浮子式蒸汽疏水閥：敞口向上浮子式蒸汽疏水閥又稱桶式蒸汽疏水閥，是由浮子內(nèi)凝結(jié)水的液位變化導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作。
      缺點：這種蒸汽疏水閥在用汽設(shè)備每次起動時，需要手動排放空氣，非常繁瑣。
      優(yōu)點：蒸汽泄漏量少。

      2.熱靜力型蒸汽疏水閥：由凝結(jié)水溫度變化驅(qū)動啟閉件，使其完成阻汽排水動作。
      a.波紋管式蒸汽疏水閥：波紋管式蒸汽疏水閥是在蛇形管容器內(nèi)，也就是在波紋管內(nèi)封入沸點低、易揮發(fā)的液體作為感溫元件。在波紋管上固定著閥瓣，隨著溫度變化，波紋管產(chǎn)生伸縮而啟閉疏水閥。
       在設(shè)備開始起動明，蒸汽疏水閥為zui大開啟狀態(tài)，所以初期空氣和低溫凝結(jié)水能迅速排出，可以在zui短的時間內(nèi)完成設(shè)備的預(yù)熱起動。且該閥在運行中不會發(fā)生氣堵。因此，波紋管蒸汽疏水閥zui大的優(yōu)點是排空氣性能*，并且不會凍裂。
      由于這種型式是根據(jù)凝結(jié)水和蒸汽溫度而啟閉的，其缺點是要滯留大量凝結(jié)水，且動作周期長，因此，只限于用在伴線和一部分采暖設(shè)備上以及加熱溫度可以低于100度的特殊用途上。
       b.膜盒式蒸汽疏水閥：這種蒸汽疏水閥屬蒸汽壓力式，由凝結(jié)水的壓力與可變形元件內(nèi)揮發(fā)性液體的蒸汽壓力之間的不平衡來驅(qū)動啟閉件的開關(guān)動作。
       在設(shè)置開始起動時，這種蒸汽疏水閥處于zui大開啟狀態(tài)，能迅速排除空氣和低溫凝結(jié)水，使蒸汽使用設(shè)備在zui短的時間內(nèi)完成預(yù)熱起動，不會產(chǎn)生氣堵。這種型式的蒸汽疏水閥排空氣性能優(yōu)異。該閥是西德Gestra公司80年代中型研制的產(chǎn)品，其結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，阻汽排水性能優(yōu)良。但膜盒的制造工藝較為復(fù)雜，需用的設(shè)備。
       c.雙金屬片式蒸汽疏水閥：這種型式的蒸汽疏水閥是由凝結(jié)水的溫度變化，雙金屬片變形驅(qū)動啟閉件的開關(guān)動作。
       一般說來，雙金屬式與其它型式的蒸汽疏水閥相反，閉閥時采用的是把閥瓣拉向高壓區(qū)的方法。一般的閥閉閥時是利用壓力把閥瓣壓到閥座上，而雙金屬片式必須靠雙金屬與壓力相抵消把閥瓣拉到閥座上，這種方法從利用雙金屬的力的觀點看有些浪費，閉閥狀態(tài)也不能確實閉止。但是，這類閥一旦發(fā)生故障，必呈開啟狀態(tài)，因此不會發(fā)生閥門閉塞現(xiàn)象。

       3.熱動力型蒸汽疏水閥：由凝結(jié)水動態(tài)特性變化驅(qū)動啟閉件，使其完成阻汽排水動作。
       a.圓盤式蒸汽疏水閥：由進中和壓力室之間的壓差變化而導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作。這種蒸汽疏水閥結(jié)構(gòu)zui簡單，其動作部件只是一個圓盤閥片。
       圓盤式蒸汽疏水閥的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)簡單，故障比較少；體積小，重量輕；溫度及壓力的使用范圍廣，不必按使用條件進行調(diào)整；可以安裝在任意方向，配管上安裝使用容易；可用于過熱蒸汽。
       但是，由于圓盤式蒸汽疏水閥動作頻繁，有時會出現(xiàn)空打現(xiàn)象，會造成很大的蒸汽損失；動作過多還會加速閥片和閥座的壽命。普通圓盤式蒸汽疏水閥的一個zui大的缺點，就是容易產(chǎn)生氣堵。
      b.脈沖式蒸汽疏水閥：由進口和壓力室之間的壓差變化而導(dǎo)致啟閉件的開關(guān)動作。這種型式的蒸汽疏水閥經(jīng)二級節(jié)流孔板，是一種不*密封的結(jié)構(gòu)。
        脈沖式蒸汽疏水閥的優(yōu)點是：體積小、重量輕，不易發(fā)生空氣氣堵。
        脈沖式蒸汽疏水閥的缺點是：經(jīng)常漏汽，由于是精密零件組裝而成，稍有雜質(zhì)就能引起故障。
      c.迷宮或孔板式蒸汽疏水閥：這類形式的蒸汽疏水閥是由節(jié)流孔控制凝結(jié)水的排放量，并使熱凝結(jié)水汽化，而減少蒸汽的流出。

      三、各種蒸汽疏水閥的主要特征比較
      1.機械型
      a.敞口向上浮子式
      優(yōu)點：動作準(zhǔn)確、排放量大、不泄漏蒸汽、抗水擊能力強；
      缺點：排除空氣能力差，體積大，有凍結(jié)的可能，疏水閥內(nèi)的蒸汽層有熱量損失；
      b.敞口向下浮了式
      優(yōu)點：排除空氣能力強，沒有空氣氣堵和蒸汽汽鎖現(xiàn)象，排量大，抗水擊能力強；
      缺點：體積大，有凍結(jié)的可能；
      c.杠桿浮球式
      優(yōu)點：排量大，排除空氣性能良好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結(jié)水；
      缺點：體積大，抗水擊能力差，疏水閥內(nèi)蒸汽層有熱損失，排除凝結(jié)水時有蒸汽卷放。
      d.自由浮球式
      優(yōu)點：排量大，排空氣性能好，能連續(xù)（按比例動作）排除凝結(jié)水，體積小，結(jié)構(gòu)簡單，浮球和閥座易互換；
      缺點：抗水擊能力比較差，疏水閥內(nèi)蒸汽有熱損失，排除凝結(jié)水時有蒸汽卷入；
     
      2.熱靜力型
      a.波紋管式
      優(yōu)點：排量大，排空氣性能良好，不泄漏蒸汽，不會凍結(jié)，可控制凝結(jié)水溫度，體積小；
      缺點：反應(yīng)遲鈍，不能適應(yīng)負荷的突變及蒸汽壓力的變化，不能用于過熱蒸汽，抗水擊能力差，只適用于低壓的場合；
      b.圓板雙金屬式
      優(yōu)點：排量大，排空氣性能良好，不會凍結(jié)，不泄漏蒸汽，動作噪聲小，無閥瓣堵塞事故，抗水擊能力強可利用凝結(jié)水的顯熱；
      缺點：很難適應(yīng)負荷的急劇變化，不適應(yīng)蒸汽壓力變動大的場合，在使用中雙金屬的特性有變化；
      c.圓板雙金屬溫調(diào)式
      優(yōu)點：凝結(jié)水顯熱利用好，節(jié)省蒸汽，不泄漏蒸汽，動作噪聲小，隨蒸汽壓力變化應(yīng)動性能好；
      缺點：不適用于大排量；

      3.熱動力型
      a.孔板式
      優(yōu)點：體積小，重量輕，排空氣性能良好，不易凍結(jié)，可用于過熱蒸汽；
      缺點：不適用于大排量，泄漏蒸汽，易有故障，背壓容許度低（背壓限制在30%）；
      b.圓盤式
      優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，體積小，得量輕，不易凍結(jié)，維修簡單，可用于過熱蒸汽，安裝角度自由，抗水擊能力強?？膳棚柡蜏囟鹊哪Y(jié)水；
      缺點：空氣流入后不能動作，空氣氣堵多，動作噪聲大，背壓允許度低（背壓限制在50%）不能在低壓（0.03MPa以下）使用，閥片有空打現(xiàn)象，蒸汽層放熱有熱損失，蒸汽有泄漏，不適用于大排量；
 
      四、蒸汽疏水閥的選擇
      選用蒸汽疏水閥時，必須按照蒸汽使用裝置的種類和使用條件選擇zui適用的型式。為些，必須正確掌握蒸汽使用裝置的特性和使用條件。在確定蒸汽疏水閥的型式時，必須詳細了角下列項目，才能選擇出符合使用要求的蒸汽疏水閥。
       1.蒸汽使用裝置的凝結(jié)水負荷以及凝結(jié)水的負荷特性；
       2.蒸汽條件：壓力、溫度、飽和蒸汽和過熱蒸汽；
       3.背壓條件：向大氣排放或回收凝結(jié)水（背壓是多少）；
       4.閥體材料；
       5.連接形式；
       6.安全率；
       7.其他：凝結(jié)水的腐蝕性，產(chǎn)生水擊的可能性，是否會產(chǎn)生凍結(jié)，對噪聲及環(huán)境污染有無明確要求，維修、檢查的難易程度等。