納米二氧化硅高速乳化機(jī),納米二氧化硅催化劑研磨分散機(jī),高剪切研磨分散機(jī),不銹鋼研磨分散機(jī),納米二氧化硅高剪切研磨分散機(jī)
納米二氧化硅分散在多個(gè)領(lǐng)域都有著重要的應(yīng)用,如:改性樹脂,改性紡織材料,改性涂料,改性橡膠等等。改性的效果取決于分散的效果,粒徑越小分散越均勻,分散效果就越好。IKN研磨分散機(jī)*的結(jié)構(gòu),全新的技術(shù),專業(yè)應(yīng)對(duì)于納米級(jí)物料的分散,先研磨后分散,避免團(tuán)聚,分散效果好。
對(duì)于納米的物料分散一直是人們關(guān)注的熱點(diǎn),納米分散存在著難以解決的問題,納米物料分散到流體物質(zhì)當(dāng)中容易形成二級(jí)團(tuán)聚體,導(dǎo)致物料粒徑變大,難以分散。面對(duì)這種情況,IKN研發(fā)出新型設(shè)備-研磨分散機(jī),應(yīng)對(duì)納米物質(zhì)的分散問題。并有著廣泛的實(shí)例,如納米級(jí)白炭黑的分散,納米級(jí)石墨烯的分散,都在使用IKN研磨分散機(jī)進(jìn)行分散處理,效果顯x。
IKN高速乳化機(jī)采用變頻調(diào)速,各種規(guī)格、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定有力,適合各種粘度;液壓、機(jī)械兩種升降形式,升降旋轉(zhuǎn)自如,適應(yīng)各種位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作維護(hù)簡(jiǎn)單;生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng),對(duì)物料可進(jìn)行快速乳化和溶解,乳化效果好,生產(chǎn)效率高,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),安裝簡(jiǎn)便。針對(duì)不同物料的粘度及處理量有不同的功率及型號(hào)。
IKN乳化機(jī)采取直立式設(shè)計(jì),使物料可以全部進(jìn)入乳化腔,符合工藝要求和流體力學(xué)要求,增加其工作效率,***低處出口的出料設(shè)計(jì)符合生產(chǎn)要求,垂直的壓力使得該機(jī)器工作更加穩(wěn)定,同時(shí)便于清潔。與物料接觸的材料根據(jù)生產(chǎn)要求使用SS316鋼或更加耐酸堿的哈氏合金,*增強(qiáng)其耐磨損和耐腐蝕的特性,杜絕設(shè)備與物料產(chǎn)生物理和化學(xué)變化而形成污染。采用了三層結(jié)構(gòu)卡匣式的機(jī)械密封設(shè)計(jì),可以快速安裝,可靠性能高,適合制藥工業(yè)。根據(jù)制藥規(guī)范要求,對(duì)乳化腔和出料口進(jìn)行表面處理,*的表面處理質(zhì)量和*設(shè)計(jì)便于清洗,符合CIP及SIP的清潔標(biāo)準(zhǔn)。
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IKN乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子定子之間狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到乳化、乳化、破碎的效果。被加工的物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定物料粒徑的分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量大小。
乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì):
· 結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
· 定制不同的乳化刀頭,實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率
· 為減少顆粒大小的控制,可無限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置
· 適合于粘度高達(dá)50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
· 能在高達(dá)16 bar的壓力下操作
· 容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn),從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器
· 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
· 具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封
· 高質(zhì)量的表面處理,便于清洗
· 可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理
· 機(jī)器可自動(dòng)排水, 具有CIP和SIP功能
· 噪音低
· 根據(jù)符合EHEDG(歐洲衛(wèi)生工程設(shè)計(jì)集團(tuán))準(zhǔn)則制造
· 符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證
· 根據(jù)需要提供制藥
· 根據(jù)提供的ATEX 95指導(dǎo)方針執(zhí)行防爆
從設(shè)備角度來分析,影響乳化效果因素有以下幾點(diǎn):
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒、中齒、細(xì)齒、超細(xì)齒、越細(xì)齒效果越好)
4.物料在乳化墻體的停留時(shí)間、乳化時(shí)間(可以看作同等電機(jī),流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設(shè)備的期限就不能再好了。)
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線速度的計(jì)算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
所以轉(zhuǎn)速和乳化頭結(jié)構(gòu)是影響乳化的一個(gè)zui重要因素,超高速乳化均質(zhì)乳化機(jī)的高轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的
乳化是至少兩種不相容液體構(gòu)成熱力學(xué)不穩(wěn)定體系,一種液體以球形單位乳化在另一種液體中,所以乳化越穩(wěn)定乳化效果越好。
IKN乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì):
- 處理量大,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn);
- 粒徑分布范圍窄,勻度高;
- 省時(shí)、高效、節(jié)約能源;
- 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動(dòng)平衡測(cè)試的道轉(zhuǎn)子,確保整機(jī)運(yùn)行噪音低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn);
- 消除批次間生產(chǎn)品質(zhì)的差異;
- *,物料*通過粉碎乳化剪切;
- 具有短距離,低揚(yáng)程輸送功能;
- 使用簡(jiǎn)單,維修方便;
- 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化設(shè)置;
- 集裝式機(jī)械密封,保證物料無泄漏;
- 單機(jī)處理量從1~120m3/h。
高速乳化機(jī)設(shè)備等級(jí):化工級(jí)、衛(wèi)生I級(jí)、衛(wèi)生II級(jí)、無菌級(jí)
高速乳化機(jī)電機(jī)形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、氣動(dòng)馬達(dá)
高速乳化機(jī)電源選擇: 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
高速乳化機(jī)材質(zhì):SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
高速乳化機(jī)表面處理:拋光、耐磨處理
高速乳化機(jī)進(jìn)出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機(jī)的選型要點(diǎn):
1. 首先要明確使用設(shè)備所需達(dá)到效果和目的。
2. 另外要詳細(xì)掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對(duì)于乳化機(jī)的攪拌器選型。
4. 再次要確定乳化機(jī)的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。
5.再考慮乳化機(jī)設(shè)備成本的同時(shí)要考慮安裝成本
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IKN乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
- 精細(xì)化工、顏料、染料、涂料、油漆、塑料、樹脂、熱熔膠、阻燃劑、膠黏劑、整理劑、表面活性劑、均染劑防粘劑、消泡劑、光亮劑、橡膠助劑、塑料輔劑、染料助劑、絮凝劑、混凝劑、表面活性劑溶劑、硅油乳化、樹脂乳化、炭墨乳化
- 石油化工、潤(rùn)滑油、重油混合、油包水、包油水、柴油乳化、改性瀝青、乳化瀝青、催化劑、蠟乳化
- 農(nóng)藥化肥 、化肥、農(nóng)藥乳化、農(nóng)藥助劑、農(nóng)藥中間體、藥乳油、殺蟲劑、除草劑、種衣劑、殺菌劑、植物激素、尿素、復(fù)合肥、乳油濕性粉劑
- 生物醫(yī)藥、細(xì)胞漿化、血清疫苗、蛋白質(zhì)乳化劑、藥乳膏、抗生素、糖衣
- 日用化工、護(hù)膚霜、護(hù)膚膏、洗滌劑、防腐劑、美發(fā)用品、牙膏、日用香精
- 食品工業(yè)、食品添加劑、香精香料、果汁、果醬、冰淇淋、乳制品、巧克力、植脂末
- 涂料油墨、內(nèi)外墻涂料、乳膠漆、納米涂料、建筑膠、光固化涂料、油墨、墨水、碳黑、涂料助劑釉、膨潤(rùn)土
- 造紙工業(yè)、紙漿、膠黏劑、松香乳化、碳酸鈣、填料助劑、顏料混合、樹脂乳化
- 環(huán)境保護(hù)、廢水、污水處理、改質(zhì)、回收利用
- 其它:造紙、陶瓷泥釉、除銹劑、*
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