YLB系列不銹鋼負(fù)壓式無泄漏化工泵是按照原有IH不銹鋼化工離心泵的水力模型，一改普通化工離心泵軸向進(jìn)料，物料流體壓力點(diǎn)進(jìn)入泵腔后直接抵達(dá)泵密封部位，容易照成密封疲勞老化乃至泄漏的缺點(diǎn)。而重新規(guī)劃設(shè)計(jì)的后吸進(jìn)料方式，泵的入料口改由旁側(cè)進(jìn)入、由背裝的葉輪直接將物料反向吸入。其物料流體不經(jīng)過密封部位，直接送入泵體并派出。有效減少了密封部位的壓力、運(yùn)行過程中的密封部位為負(fù)壓狀態(tài)。密封面磨損微乎其微，整個(gè)密封部位不承擔(dān)腐蝕和磨損。達(dá)到長時(shí)間密封有效和不泄漏。泵的額定性能點(diǎn)和尺寸等都采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2858-1975（E），是取代搪瓷泵、陶瓷泵、襯膠泵、氟合金泵、F型耐腐泵、IH化工離心泵更新?lián)Q代產(chǎn)品，能滿足壓濾機(jī)、高壓沖洗、噴淋等工藝流程中輸送溫度為-10℃~180℃各種酸堿介質(zhì)清液或帶有少量顆粒、粘度不大的各種腐蝕液體漿料。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、石油、淀粉、制藥、農(nóng)藥、染料、油漆、冶煉、造紙、電鍍、電力、食品等行業(yè)。 
    一、YLB無泄漏化工離心泵泵主要特點(diǎn)： 
    1、    引進(jìn)國外離心泵技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合我廠多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)改進(jìn)而成。機(jī)械密封采用負(fù)壓裝置。在壓力不斷增加而流量逐漸減少的情況下*輸送液體，機(jī)械密封不承受工作壓力，確保機(jī)械密封*泄漏，是建設(shè)文明工廠的理想設(shè)備。 
    2、    該泵結(jié)構(gòu)采用軸向進(jìn)口，徑向出口，確保較大的雜質(zhì)物料粘性物料等進(jìn)入泵腔后通過葉輪立即甩出，不會(huì)因停留泵腔內(nèi)而導(dǎo)致磨損或顆粒卡在葉輪與泵蓋、泵體之間。從而彌補(bǔ)了一般離心泵所不能達(dá)到的效果。 
    3、用戶可根據(jù)不同介質(zhì)條件選用相應(yīng)的密封結(jié)構(gòu)，該泵不僅能在壓濾機(jī)特殊條件下使用，同時(shí)能滿足各種工況條件下酸堿溶劑的輸送。 
    4、產(chǎn)品材質(zhì)有氟塑料合金、超高分子聚乙烯、增強(qiáng)聚丙烯、1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti，美國標(biāo)準(zhǔn)316、316L，日本標(biāo)準(zhǔn)的SUS304、SUS304L，蒙乃樂，哈氏合金，耐熱、耐腐合金等。 
    5、性能范圍與型號(hào)說明：流量范圍6.3～200m3/h，揚(yáng)程5～125m。 
    需加注冷卻水密封裝置的泵，開機(jī)前必須先通冷卻水，一般加注壓力為0.1-0.3Mpa，切斷電機(jī)電源后再關(guān)閉冷卻水。 she制堿工業(yè)：純堿和氨聯(lián)堿生產(chǎn)的氨鹽水母液，氯堿生產(chǎn)的常溫苛性堿，氯產(chǎn)品和氯酸鹽，次氯酸鹽。
　　鋼鐵工業(yè)：電鍍、酸洗、廢酸處理。制酸工業(yè)：硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、醋酸等。
　　有色冶金：電解銅鎳的電解液，生產(chǎn)鈷的酸霧液，生產(chǎn)鋅的礦漿液，生產(chǎn)釩的釩酸氨，生的黃金的酸和硫脲液等的輸送。
　　造紙工業(yè)：紙漿蒸煮液和漂白液的輸送。
　　化肥工業(yè)：尿素、硝氨的生產(chǎn)。
　　石油化工：石油精煉乙醛，烷基苯的制造。