一、3GL油浸式三螺桿泵概述：
三螺桿泵是螺桿式定量容積式泵。由于主動螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室不斷在泵腔的低壓區(qū)形成真空，大氣壓要補充壓力低的地方，所以能連續(xù)不斷將把液體由泵進口軸向移動到泵的出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。
螺桿泵依靠螺桿相互嚙合的容積變化來輸送液體，當螺桿轉動時，吸入腔一端的密封腔連續(xù)地向排出腔一端作軸向運動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下沿吸入管進入吸入腔，隨著螺桿的轉動，密封腔內的液體連續(xù)而均勻地沿軸向移至排出腔
三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度為1.2~100oE（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過180攝氏度，該系列產品為3GJBW保溫三螺桿泵和3QGB瀝青泵系列。
二、3GL油浸式三螺桿泵性能特點：
1、結構簡單：泵本身僅三根氮化鋼材質的螺桿和襯套以及泵體等組合構建而成，但有多種結構形成，
軸根據(jù)輸送的介質不同有端面機械密封和填料密封兩種。船用三螺桿泵的原動機為交流船用電機。
2、壽命長：三螺桿泵的主動螺桿是由電動機驅動。主動螺桿和從動螺桿之間，螺桿付與襯套之間皆有一層油膜保護，因泵的機械摩擦極小，壽命堪稱半*性。
3、所輸?shù)囊后w在泵內作軸向勻速直線運動，故壓力脈動小，流量穩(wěn)定，噪音低，由于轉動部分慣性小，則起動力矩和振動很小。
4、具有高吸入能力。
5、為保證泵、電機及管路系統(tǒng)安全，中等流量以上的螺桿泵均帶有安全閥，當壓力超過安全閥設定壓力時，高壓油將回流至泵的進口。
圖1圖2帶安全閥和不帶安全閥的兩種結構原理圖。
三、3GL油浸式三螺桿泵主要技術參數(shù)：
1、流量范圍：10～10000 L/min （升/分鐘）0.6～600m3/h （立方/小時） 采用不同直徑的螺桿和相對應的螺旋角可以達到您需要的流量要求
2、壓力范圍：0～4 Mpa（兆帕）0-40 kgf/cm2（公斤力/平方厘米）采用不同的螺桿長度以及螺距或導程的多少和螺旋角的合理配置可以達到對應的壓力
3、輸送介質粘度范圍：2-10000 cst（厘斯）可采用不同轉速的驅動馬達滿足
4、泵送溫度：300 ℃ （攝氏度）可采用不同的密封結構以及軸承安裝位置
5、容許zui高轉速：3600 r/min （轉/分鐘）留意介質粘度 流速和對應的螺桿泵汽蝕余量值
四、3GJ油浸式三螺桿泵規(guī)格型號代號說明：
形式代號 3G J 45X2 -46 W Z
系列 安裝形式 螺桿直徑規(guī)格 螺旋角（度） 軸承位置 泵進口位置
1、系列：3GJ表示油浸式懸掛安裝三螺桿泵
2、結構特征
符號 結構說明
無 單吸螺桿泵
S 雙吸螺桿泵
BW 保溫螺桿泵
3、安裝形式
符號 安裝形式
無 底腳臥式
F 法蘭支架式
L 柱腳立式
4、規(guī)格
規(guī)格范圍 對應系列產品
25X4~200X3 3G 3GF 3GJ 3GBW
5、螺旋升角詳見性能及參數(shù)表
6、軸承位置
符號 軸承配置形式
無 內置式
W 外置式
7、泵進口位置（從泵頭伸出軸端看和電機驅動端看）
符號 泵進口方向
無 表示泵進口位置在右邊
Z 表示泵進口位置在左邊
8、T：表示特殊場合使用
五、3GL油浸式三螺桿泵應用與流體處理介質：
1、燃油加熱加壓霧化點火噴燃/能源工程基礎：處理輕柴油，重燃料油以及殘油，廢油，例如：由于燃料油，輸送泵，加壓增壓油泵，管道泵和操作泵。廣泛用于水泥 玻璃 熱電廠 鍋爐廠 陶瓷廠、耐火材料廠爐窯中作點火油泵，重油燃料泵
2、液壓：液壓電梯升降機工業(yè)中液壓傳動裝置上用做液壓泵，對于助推器和/或泵液壓油的礦物油的基礎上或液壓潤滑液體，如：作為液壓機，鍛錘，打包機，捆包機，壓板機，絞車，吊機，可變螺距螺旋槳和方向舵調整單位，艙口，液壓軋機和機床液壓系統(tǒng)，液壓油泵，潤滑油泵，燃油輸送泵，加熱爐液壓站，高爐風機潤滑站，精軋稀油站，粗軋稀油站，HGC循環(huán)泵，精軋傳動循環(huán)泵，卷取稀油站，精軋高低壓稀油站，粗軋高低壓稀油站
3、一般工業(yè)工程/機械/重型機械行業(yè)：處理潤滑油，冷卻油，冷卻水，淬火油，熱處理油，冷卻液，密封油，調節(jié)油和液壓油，輕，重燃料油，柴油。燃料和油熱（冷）;例如：為汽輪機，燃氣及水渦輪機潤滑，密封，調節(jié)液壓油和油缸驅動，壓縮機的潤滑，密封和冷卻油泵，齒輪驅動器作為潤滑油泵的潤滑和冷卻油以及柴油發(fā)動機，燃油泵，軋鋼廠的潤滑油和液壓油泵等
4、海洋/海洋工程、船廠/機器制造廠：在油輪、貨油船舶、商船和許多戰(zhàn)斗艦艇的輪機艙上，港口碼頭原油管道服務以及駁船與船舶的采集、增壓和裝載中，用做輸送、增壓、燃油噴射和主機潤滑泵、主機滑油泵、潤滑油泵以及船用液壓裝置泵、船用液壓泵、錨機液壓絞車驅動泵等也廣泛使用三螺桿泵，
5、機床行業(yè)：處理切割，研磨，深孔鉆數(shù)控機床冷卻液，冷卻油，油水乳劑，磨削液以及液壓油。
6、油罐區(qū)：所有潤滑處理，如油脂，油，油漆，液體燃料，多元醇，異氰酸鹽;如作為裝卸泵。
7、印刷業(yè)：凹凸版油墨處理。
8、化學和石油化工以及加工工業(yè)：處理所有如油潤滑性液體（包括原油），潤滑油，液壓油，各類成品油和半成品油，水乙二醇，潤滑脂，涂料，油漆，藥膏，油膏，多元醇，異氰酸酯，焦油，瀝青，甘油，膠水，粘合劑物質，樹脂，石蠟，蠟，水玻璃，同時也是化工流程中常用的管道泵。
9、涂料/漆業(yè)：處理涂料，油漆，樹脂，油漆和亞麻籽油。
10、造紙/紙漿行業(yè)：處理粘膠 纖維和紙漿 廢液。
六、三螺桿泵概念
三螺桿泵是依靠泵體與螺桿所形成，當主動螺桿轉動時，帶動與其嚙合的從動螺桿一起轉動，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進入嚙合空間容積。當容積增至zui大而形成一個密封腔時，液體就在一個個密封腔內連續(xù)地沿軸向移動，直至排出腔一端。這時排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。三螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結構上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點和應用范圍。三螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結構,但單螺桿泵僅有單吸式。三螺桿泵必須配帶安全閥（單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動機。
七、結構與工作原理
螺桿泵是利用螺桿的回轉來吸排液體的。中間螺桿為主動螺桿，由原動機帶動回轉，兩邊的螺桿為從動螺桿，隨主動螺桿作反向旋轉。主、從動螺 桿的螺紋均為雙頭螺紋。
三螺桿泵是螺桿式式容積泵。在三螺矸泵中，由于主螺桿與從動螺桿上螺旋槽相互嚙合及它們與襯套三孔內表面的配合，得以在泵的進口與出口之間形成數(shù)級動密封室，這些動密封室將不斷把液體由泵進口軸向移動到泵出口，并使所輸送液體逐級升壓。從而形成一個連續(xù)、平穩(wěn)、軸向移動的壓力液體。三螺桿泵所輸送液體為不含固體顆粒，無腐蝕性油類及類似油的潤滑性液體，粘度1.2~100oE（3.0~760cst），高粘度液體亦可通過加溫降粘后輸送，其溫度不超過150oC。
由于各螺桿的相互嚙合以及螺桿與襯筒內壁的緊密配合，在泵的吸入口和排出口之間，就會被分隔成一個或多個密封空間。隨著螺桿的轉動和嚙合，這些密封空間在泵的吸入端不斷形成，將吸入室中的液體封入其中，并自吸入室沿螺桿軸向連續(xù)地推移至排出端，將封閉在各空間中的液體不斷排出，猶如一螺母在螺紋回轉時被不斷向前推進的情形那樣，其中螺紋圈數(shù)看做液體，當螺釘旋轉時螺紋在轉動時就相當于液體在螺桿泵里面的情形，這就是螺桿泵的基本工作原理。
螺桿與殼體之間的密封面是一個空間曲面。在這個曲面上存在著諸如ab或de之類的非密封區(qū)，并且與螺桿的凹槽部分形成許多三角形的缺口abc、def。這些三角形 的缺口構成液體的通道，使主動螺桿凹槽A與從動螺桿上的凹槽B、C相連通。而凹槽B、C又沿著自己的螺線繞向背面， 并分別和背面的凹槽D、E相連通。由于在槽D、E與槽F（它屬于另一頭螺線）相銜接的密封面上，也存在著類似于正面的三角形缺口a’b’c’，所以D、F、E也將相通。這樣，凹槽ABCDEA也就組成一個“∞” 形的密封空間（如采用單頭螺紋，則凹槽將順軸向盤饒螺桿，將吸排口貫通，無法形成密封）。不難想象，在這樣的螺桿 上，將形成許多個獨立的“∞”形密封空間，每一個密封空間所占有的軸向長度恰好等于累桿的導程t。因此，為了使螺桿能吸、排油口分隔開來，螺桿的螺紋段的長度至少要大于一個導程。
八、特點
三螺桿泵特點及優(yōu)點：
（1）壓力和流量范圍寬闊，流量范圍0.2～320m3/hzui高工作壓力可達5MPa；
（2）運送液體的種類和粘度范圍寬廣,粘度范圍1mm2/s-760mm2/s；
（3）因為三螺桿泵內的回轉部件慣性力較低，故可使用很高的轉速；
（4）吸入性能好，具有很強的自吸能力；
（5）流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低，幾乎沒有脈動；
（6）三螺桿泵結構堅實，安裝方便有（臥式、立式、法蘭式、插裝式）保養(yǎng)容易；
（7）三螺桿泵具有很強的耐熱性，一般工作溫度是（1~250°C）超過此溫度需特制；
（8）根據(jù)所輸送介質需要還可提供加熱或冷卻結構；
（9）三螺桿泵幾乎沒有磨損，三螺桿泵只要選型正確，使用壽命長。
（10）三螺桿泵的工作效率高。
九、注意事項
1.三螺桿泵的轉速選用
三螺桿泵的流量與轉速成線性關系,相對于低轉速的螺桿泵,高轉速的螺桿泵雖然能增加了流量和揚程,但功率明顯增大,高轉速加速了轉子與定子間的磨耗,必定使螺桿泵過早失效,而且高轉速螺桿泵的定轉子長度很短,極易磨損,因而縮短了螺桿泵的使用壽命?！?/a>
通過減速機或無級調速機構來降低轉速,使勘轉速保持在每分三百轉以下較為合理的范圍內,與高速運轉的螺桿泵相比,使用壽命能延長幾倍?！?/span>
2.螺桿泵的品質
現(xiàn)在市場上的螺桿泵的種類較多,相對而言,進口的螺桿泵設計合理,材質精良,但價格較高,服務方面有的不到位,配件價格高,訂貨周期長,可能影響生產的正常運行?！?/a>
國內生產的大都仿制進口產品,產品質量良莠不齊,在選用國內生產的產品時,在考慮其性價比的時候,選用低轉速,長導程,傳動量部件材質優(yōu)良,額定壽命長的產品?！?/span>
3.確保雜物不進入泵體
濕污泥中混入的固體雜物會對螺桿泵的橡膠材質定子造成損壞,所以確保雜物不進入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機,也有的安裝格柵裝置或濾網(wǎng),阻擋雜物進入螺桿泵,對于格柵應及時清撈以免造成堵塞?！?/span>
4.保持恒定的出口壓力
螺桿泵是一種容積式回轉泵,當出口端受阻以后,壓力會逐漸升高,以至于超過預定的壓力值.此時電機負荷急劇增加.傳動機械相關零件的負載也會超出設計值,嚴重時會發(fā)生電機燒毀,傳動零件斷裂.為了避免螺桿泵損壞,一般會在三螺桿泵出口處安裝旁通溢流閥,用以穩(wěn)定出口壓力,保持泵的正常運轉。
5.避免斷料
三螺桿泵決不允許在斷料的情形下運轉,一經(jīng)發(fā)生,橡膠定子由于干磨擦,瞬間產生高溫而燒壞,所以,粉碎機完好,格柵暢通是螺桿泵正常運轉的必要條件之一,為此,有些螺桿泵還在泵身上安裝了斷料停機裝置,當發(fā)生斷料時,由于螺桿泵其有自吸功能的特性,腔體內會產生真空,真空裝置會使螺桿泵停止運轉。
十、關于螺桿泵組選型配置須知及使用開機注意事項的重要說明：（供設計院和現(xiàn)場安裝使用維護人員參考）
1、嚴禁無介質空轉，啟動開車前請務必加入潤滑性介質或輸送介質。
2、嚴禁一切雜物焊渣等進入泵腔內，務必保持泵腔和管道內部的清潔度。
3、嚴禁使用管道過濾器或Y型過濾器裝置，配置過濾器請保證過濾面積是泵進口通徑截面積的20-40倍。并依據(jù)介質的清潔度正確配置過濾網(wǎng)的目數(shù)。
4、嚴禁泵的進出口管道與泵的進出口管道不匹配，管道通徑配置必須和泵的進出口通徑*。以避免發(fā)生汽蝕或無法自吸。管道過細必定導致汽蝕，從而使泵處于吃不飽的狀態(tài)下工作，導致三螺桿泵組流量壓力下降甚至是異常的振動和噪音，長時間運行還將導致卡泵和螺桿泵的嚴重損壞，
5、三螺桿泵的安裝高度必須充分考慮泵的汽蝕條件和泵的自吸能力（汽蝕余量與介質粘度 轉速和螺桿的導程有關）
6、由于包裝 運輸 起吊 裝卸以及管道螺栓緊固的作用可能易使泵的原出廠定位產生變化甚至嚴重錯位，所以三螺桿泵組管系配置安裝固定完畢后，一定要在啟動開車之前重新檢查三螺桿泵和電機的同軸度。
7、嚴禁背壓啟動開機和關閉進口出口閥門的情況下啟動開機。
8、嚴禁不符合泵旋轉標識的方向啟動旋轉。
9、雙泵并聯(lián)必須在泵的出口和進口加單向閥，以防止介質倒流驅動三螺桿泵反轉。
10、嚴禁隨意調整安全閥螺栓。安全閥僅作為保護泵的安全和電機功率與泵工作狀態(tài)的匹配，嚴禁作為調壓閥和溢流閥使用。
十一、聯(lián)絡及聲明：本網(wǎng)頁內容圖片 文字 數(shù)據(jù) 格式 參數(shù) 技術和版權屬南京艾科泵業(yè)有限公司所有，禁止以任何方式的分解剪切下載復制以用作任何的商業(yè)盈利用途。
如有需要請致電咨詢
如有需要提供螺桿泵的其他內容，請您的或售服專員：
： 85385832
咨詢 85385832
客戶投訴市場監(jiān)督：
：akby
售后服務緊急：
