QQ交談D46-50X型臥式多級離心泵
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- 上海滬全泵業(yè)制造有限公司
- 2017-07-21 09:00:47
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【簡單介紹】
該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點?？晒┹斔筒缓腆w顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或耐磨性介質(zhì)等。
【詳細說明】
D、DM、DF型臥式多級離心泵安裝說明
一、 概述
該系列泵系臥式單吸多級分段式離心泵，采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點?？晒┹斔筒缓腆w顆粒（磨料）、不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用。也可通過改變泵的材質(zhì)（或泵過流部分的材質(zhì)）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送熱水、油類、腐蝕性或耐磨性介質(zhì)等。
臥式多級離心泵按其使用范圍主要分為以下幾個類型：
1) D型：D型泵供輸送不含固體顆粒、溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體。適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
2) DF型：DF型泵供輸送不含固體顆粒、溫度為－20℃～105℃的腐蝕性液體，泵進口允許壓力小于0.6MPa。用戶可根據(jù)輸送介質(zhì)的名稱、濃度、比重、使用溫度及泵進口壓力等合理選用泵的材質(zhì)、密封形式、泵的結(jié)構(gòu)和確定電機的容量等。
3) DM (或MD型)：DM (或MD型)用于輸送顆粒含量≤1.5%，粒度≤0.5mm，溫度為-20~80℃的中性礦井水及其他類似的污水。
泵型號意義說明：
如 D （DF、DM） 46 － 30 × 4
注：D、DM、DF80－30為習(xí)慣表示方法，其中80為泵入口直徑80mm，30為泵設(shè)計點單級揚程30m，其它含義與上述表示方法相同。
性能范圍：
流量Q＝6～650m3／h
揚程H＝24～650m
D、DM、DF（或MD）型泵具有相同的性能參數(shù)和安裝尺寸。
二、 結(jié)構(gòu)說明
D、DM、DF型泵系臥式、單吸、分段式多級離心泵。D型泵的吸入口為水平方向，吐出口為垂直向上；DF、DM型泵的吐出口和吸入口（僅DF155－30的吸入口為水平方向）均垂直向上。用拉緊螺栓將泵的吸入段、中段、吐出段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。
該系列泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成，其中葉輪的數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定。軸上零件用平鍵和軸螺母緊固使之與軸成為一體。整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定，均不承受軸向力，其軸向力由平衡盤平衡。泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動，不能采用向心球軸承。滾動軸承用油脂潤滑，滑動軸承用稀油潤滑，并用油環(huán)進行自潤滑，循環(huán)水冷卻。
泵的吸入段、中段、吐出段之間的密封面均采用二硫化鉬潤滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導(dǎo)葉套等進行密封，當密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)予更換。
軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。D型泵大多采用填料密封，DM、DF型泵一般采用機械密封。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封箱內(nèi)，箱內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷或水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，保護泵軸。
該系列泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
D、DM、DF型多級離心泵結(jié)構(gòu)圖
1、 吸入段 2、中段 3、吐出段 4、導(dǎo)葉 5、末級導(dǎo)葉 6、首級葉輪 7、次級葉輪 8、軸 9、軸套
10、首級密封環(huán) 11、密封環(huán) 12、導(dǎo)葉套 13、填料壓蓋 14、填料 15、軸承部件 16、尾蓋
17、O形密封圈 18、平衡環(huán) 19、平衡環(huán)套 20、平衡盤 21、平衡管部件 22、拉緊螺栓
機械密封 85－67
滑動軸承
（DF、DM型多采用） 155－67
幾種泵填料密封時填料和填料環(huán)分布情況
泵型號 | 吸 入 側(cè) | 吐 出 側(cè) |
D6－25
D12－25 |
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D25－30
D46－30
D25－50
D46－50 |
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D85－67
D155－67 |
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|
三、 泵的裝配與拆卸
（一）泵拆卸時應(yīng)注意的事項
1) 按停車順序停車；
2) 泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤滑時，應(yīng)放掉潤滑油；
3) 拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等管路和引線；
4) 拆卸應(yīng)嚴格保護零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動下沉將軸壓彎。
（二）泵的拆卸順序
1) 擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個部件之間的聯(lián)接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；
2) 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；
3) 依次卸下軸上的O形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下吐出段、末級導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；
4) 卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級葉輪為止；
5) 卸下泵聯(lián)軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯(lián)接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側(cè)軸承部件；
6) 將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O形密封圈、軸套等卸下；
7) 采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時略有不同。
（三）泵的裝配
泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進行。裝配質(zhì)量好壞直接影響泵能否正常運行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時應(yīng)注意以下幾點：
1) 應(yīng)保護好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，緊固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；
2) 葉輪出口流道與導(dǎo)葉進口流道的對中性是依各零件的軸向尺寸來保證，流道對中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整。
3) 泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動量是否達規(guī)定要求；
4) 檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料室的相對位置。
四、 泵的安裝
本型泵安裝時除滿足一般要求外，還應(yīng)注意以下幾點：
1) 安裝泵的基礎(chǔ)平面應(yīng)用水平儀找平?；A(chǔ)水泥凝固后，應(yīng)檢查底座和地腳螺栓孔是否松動；
2) 電機、泵和底座組裝后，應(yīng)嚴格檢查泵軸和電機軸的同心度，保證兩軸心線在同一水平線上；
3) 電機和水泵組裝時，應(yīng)將泵聯(lián)軸器端軸伸向外拉出，保證泵和電機兩聯(lián)軸器端面的軸向間隙值；
4) 泵的吸入管路和壓出管路應(yīng)有各自的支架，泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力，以免將泵壓壞。
五、 泵的起動、運行和停車
（一） 起動
1) 泵起動前應(yīng)轉(zhuǎn)動泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活；
2) 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵轉(zhuǎn)向*；
3) 打開泵吸入閥，關(guān)閉泵出口管路閘閥及壓力表旋塞，使泵內(nèi)充滿液體，或用真空系統(tǒng)排除吸入管和泵內(nèi)空氣；
4) 檢查泵和電機聯(lián)接螺栓的松緊程度和泵周圍的安全情況，使泵處于準備起動狀態(tài)；
5) 起動電機，待泵運轉(zhuǎn)正常后，打開壓力表旋塞，慢慢開啟泵出口閘閥，直到壓力表指針指到所需壓力為止（按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚程）。
（二） 運行
1) 該系列泵靠泵內(nèi)平衡機構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置內(nèi)有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段，或在平衡室外設(shè)計一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外。為保證泵正常運行，平衡水管不允許堵塞；
2) 在開車和運行過程中，必須注意觀察儀表讀數(shù)，軸承發(fā)熱、填料漏水和發(fā)熱及泵的振動和聲音等是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理；
3) 軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，軸承的zui高溫度不得高于75℃；
4) 泵轉(zhuǎn)子在運行中存在一定的軸向游動，軸向竄動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，應(yīng)保證電機和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值；
5) 泵在運行期間應(yīng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、軸套、平衡盤等零件的磨損情況，磨損過大時應(yīng)及時更換。
（三） 停車
1) 停車前應(yīng)先關(guān)閉壓力表旋塞，慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閥關(guān)閉完畢后再停電機，泵停穩(wěn)后再關(guān)閉泵的吸入閥；
2) 泵內(nèi)水放出，如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗上油，包裝保管。
六、 泵可能發(fā)生的故障及其解決方法
故 障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
1. 泵不吸水，壓力表及真空表指針劇烈跳動 | 灌注引水不夠，管路或儀表聯(lián)接處漏氣。 | 再灌足引水；檢查儀表接頭及封口；擰緊或修好漏氣處。 |
2. 水泵不吸水，真空表表示高度真空 | 底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高 | 校正并清洗底閥；清洗或更換吸水管；降低吸水高度。 |
3. 壓力表有壓力，但仍不出水 | 出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪流道堵塞或損壞，泵轉(zhuǎn)速不足 | 檢查或縮短出水管道；清除葉輪內(nèi)的污物或更換葉輪；檢查電機，增加泵轉(zhuǎn)速。 |
4. 流量低于設(shè)計要求 | 水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。 | 檢查流道是否暢通，清洗泵管道；更換密封環(huán)；增加泵轉(zhuǎn)速。 |
5. 泵消耗功率過大，平衡水中斷，平衡室發(fā)熱，電機功率增加 | 填料壓得太緊并發(fā)熱；泵的轉(zhuǎn)子與定子磨損，葉輪磨損；平衡盤與平衡環(huán)磨損；泵流量增大。 | 調(diào)整填料壓蓋松緊程度；檢查泵軸是否歪曲；檢查磨擦部位，更換葉輪；拆卸平衡盤進行檢修或更換降低流量。 |
6. 泵內(nèi)聲音反常，泵不出水 | 吸水管阻力過大；閘閥開得太大，在吸入處有空氣滲入，產(chǎn)生氣蝕；輸送的液體溫度過高；轉(zhuǎn)子不平衡，軸彎曲或泵軸與電機軸不同心；基礎(chǔ)薄落。 | 檢查吸入管和底閥；關(guān)小閘閥減少流量；降低安裝高度，簡化進水管路減少管路損失；堵塞漏氣處；降低水溫；緊固零件松脫處；車削葉輪不平衡重量；調(diào)整機組同心度；加固基礎(chǔ)。 |
7. 水泵振動，軸承過熱 | 電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。 | 調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。 |
七、泵性能曲線和性能表
（一）D、DM、DF6－25型泵性能曲線
D、DM、DF6－25型泵性能表 進出口徑DN40
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 （NPSH）r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
2 | 3.75
6.3
7.5 | 1.04
1.75
2.08 | 51 50 49 | 2950 | 35
46.5
48 | 1.49 1.84 2.08 | 3 | YB2-100L-2 | 2.0
2.0
2.5 | Φ138 | 80 |
3 | 76.5 75 73.5 | 2.23 2.77 3.12 | 5.5 | YB2-132S1-2 | 90 | ||||||
4 | 102 100 98 | 2.98 3.69 4.16 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 100 | ||||||
5 | 127.5 125 122.5 | 3.73 4.61 5.20 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 110 | ||||||
6 | 153 150 147 | 4.47 5.53 6.24 | 11 | YB2-160M1-2 | 120 | ||||||
7 | 178.5 175 171.5 | 5.22 6.45 7.28 | 11 | YB2-160M1-2 | 130 | ||||||
8 | 204 200 196 | 5.96 7.37 8.32 | 15 | YB2-160M2-2 | 140 | ||||||
9 | 229.5 225 220.5 | 6.71 8.29 9.36 | 15 | YB2-160M2-2 | 150 | ||||||
10 | 255 250 245 | 7.45 9.21 10.40 | 18.5 | YB2-160L-2 | 160 | ||||||
11 | 280.5 275 269.5 | 8.20 10.13 11.44 | 18.5 | YB2-160L-2 | 170 | ||||||
12 | 306 300 294 | 8.94 11.05 12.48 | 18.5 | YB2-160L-2 | 180 | ||||||
（二）D、DM、DF6－50型泵性能曲線
D、DM、DF6-50型泵性能表 進出口徑DN50
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 （NPSH）r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
2 | 3.75
6.3
7.5 | 1.04
1.75
2.08 | 104 100 96 | 2950 | 28
30
29 | 3.79 5.72 6.76 | 11 | YB2-160M1-2 | 3.0
3.0
3.5 | Φ198 | 150 |
3 | 106 150 144 | 5.69 8.58 10.1 | 15 | YB2-160M2-2 | 170 | ||||||
4 | 208 200 192 | 7.58 11.4 13.5 | 18.5 | YB2-160L-2 | 190 | ||||||
5 | 260 250 240 | 9.48 14.3 16.9 | 22 | YB2-180M-2 | 210 | ||||||
6 | 312 300 288 | 11.4 17.2 20.3 | 30 | YB2-200L1-2 | 230 | ||||||
7 | 364 350 336 | 13.3 20.0 23.7 | 30 | YB2-200L1-2 | 250 | ||||||
8 | 416 400 384 | 15.2 22.9 27.0 | 37 | YB2-200L2-2 | 270 | ||||||
9 | 468 450 432 | 17.1 25.7 30.4 | 37 | YB2-200L2-2 | 290 | ||||||
10 | 520 500 480 | 19.0 28.6 33.8 | 45 | YB2-225M-2 | 310 | ||||||
11 | 572 550 528 | 20.8 31.4 37.2 | 45 | YB2-225M-2 | 330 | ||||||
12 | 624 600 576 | 22.7 34.3 40.6 | 55 | YB2-250M-2 | 350 | ||||||
（三）D、DM、DF12－25型泵性能曲線
D、DM、DF12－25型泵性能表 進口徑DN50 出口徑DN40
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH)r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
2 | 7.5
12.5
15 | 2.08
3.47
4.17 | 56.4 50 46 | 2950 | 44
54
53 | 2.62 3.15 3.55 | 5.5 | YB2-132S1-2 | 2.0
2.0
2.5 | Φ146 | 100 |
3 | 84.6 75 69 | 3.93 4.73 5.32 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 110 | ||||||
4 | 112.8 100 92 | 5.24 6.30 7.09 | 11 | YB2-160M1-2 | 120 | ||||||
5 | 141 125 115 | 6.55 7.88 8.86 | 11 | YB2-160M1-2 | 135 | ||||||
6 | 169.2 150 138 | 7.85 9.46 10.64 | 15 | YB2-160M2-2 | 148 | ||||||
7 | 197.4 175 161 | 9.16 11.0 12.41 | 15 | YB2-160M2-2 | 161 | ||||||
8 | 225.6 200 184 | 10.47 12.61 14.18 | 18.5 | YB2-160L-2 | 174 | ||||||
9 | 253.8 225 207 | 11.78 14.18 15.95 | 18.5 | YB2-160L-2 | 187 | ||||||
10 | 282 250 230 | 13.09 15.76 17.73 | 22 | YB2-180M-2 | 199 | ||||||
11 | 310.2 275 153 | 14.4 17.34 19.5 | 22 | YB2-180M-2 | 212 | ||||||
12 | 338.4 300 276 | 15.7 18.9 21.3 | 30 | YB2-200L1-2 | 234 | ||||||
（四）D、DM、DF12－50型泵性能曲線
D、DM、DF12-50型泵性能表 進出口徑DN50
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH) r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
3 | 7.5
12.5
15 | 2.08
3.47
4.17 | 162 150 139.5 | 2950 | 37.8
45
45.9 | 8.8 11.3 12.4 |
18.5 |
YB2-160L-2 | 2.0
2.0
2.5 | Φ198 | 268 |
4 | 216 200 186 | 11.7 15.1 16.6 |
22 |
YB2-180M-2 | 289 | ||||||
5 | 270 250 232.5 | 14.6 18.9 20.7 |
30 |
YB2-200L1-2 | 310 | ||||||
6 | 324 300 279 | 17.5 22.7 24.8 |
30 |
YB2-200L1-2 | 331 | ||||||
7 | 378 350 325.5 | 20.4 26.5 29.0 |
37 |
YB2-200L2-2 | 352 | ||||||
8 | 432 400 372 | 23.3 30.3 33.1 |
45 |
YB2-225M-2 | 373 | ||||||
9 | 486 450 418.5 | 26.3 34.0 37.3 |
45 |
YB2-225M-2 | 394 | ||||||
10 | 540 500 465 | 29.2 37.8 41.4 |
55 |
YB2-250M-2 | 415 | ||||||
11 | 594 550 511.5 | 32.1 41.6 45.5 |
55 |
YB2-250M-2 | 436 | ||||||
12 | 648 600 558 | 35.0 45.4 50.0 |
75 |
YB2-280S-2 | 457 | ||||||
（五）D、DM、DF25－30型泵性能曲線
D、DM、DF25－30型泵性能表 進出口徑DN65
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH) r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
2 | 15
25
30 | 4.17
6.94
8.33 | 68 60 55 | 2950 | 50
62
63 | 5.56 6.58 7.14 | 11 | YB2-160M1-2 | 2.2
2.2
2.4 | Φ160 | 110 |
3 | 102 90 82.5 | 8.33 9.88 10.7 | 15 | YB2-160M2-2 | 130 | ||||||
4 | 136 120 110 | 11.11 13.1 14.26 | 18.5 | YB2-160L-2 | 150 | ||||||
5 | 170 150 137.5 | 13.89 16.47 17.83 | 22 | YB2-180M-2 | 170 | ||||||
6 | 204 180 165 | 16.67 19.77 21.4 | 30 | YB2-200L1-2 | 190 | ||||||
7 | 238 210 192.5 | 19.44 23.1 24.96 | 30 | YB2-200L1-2 | 210 | ||||||
8 | 272 240 220 | 22.22 26.4 28.53 | 37 | YB2-200L2-2 | 230 | ||||||
9 | 306 270 247.5 | 25.0 29.65 32.1 | 37 | YB2-200L2-2 | 250 | ||||||
10 | 340 300 275 | 27.8 32.9 35.7 | 45 | YB2-225M-2 | 270 | ||||||
（六）D、DM、DF25－50型泵性能曲線
D、DM、DF25－50型泵性能表 進出口徑DN80
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH) r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
3 | 15
25
28 | 4.17
6.94
7.78 | 154.5 150 144 | 2950 | 44
54
54 | 14.3 18.9 20.3 | 30 | YB2-180M-2 | 2.4
2.7
2.8 | Φ196 | 260 |
4 | 206 200 192 | 19.1 25.2 27.1 | 30 | YB2-200L1-2 | 280 | ||||||
5 | 257.5 250 240 | 23.9 31.5 33.9 | 37 | YB2-200L2-2 | 30 | ||||||
6 | 309 300 288 | 28.6 37.8 40.7 | 45 | YB2-225M-2 | 320 | ||||||
7 | 360.5 350 336 | 33.4 44.1 47.5 | 55 | YB2-250M-2 | 340 | ||||||
8 | 412 400 384 | 38.2 50.4 54.2 | 75 | YB2-280S-2 | 360 | ||||||
9 | 463.5 450 432 | 43.0 56.7 61.0 | 75 | YB2-280S-2 | 380 | ||||||
10 | 515 500 480 | 47.7 63.0 67.8 | 75 | YB2-280S-2 | 400 | ||||||
11 | 566 550 528 | 52.5 69.3 74.6 | 90 | YB2-280M-2 | 420 | ||||||
12 | 618 600 576 | 57.6 75.6 81.4 | 110 | YB2-315S-2 | 440 | ||||||
（七）80D、DM、DF12型泵性能曲線
80D、DM、DF12型泵性能表 進出口徑DN80
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH) r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
2 | 21.6
34.6
39.6 | 6.0
9.6
11 | 28.8 22.8 19.0 | 2950 | 69
75
72 | 2.46 2.84 2.82 | 4 | YB2-112M-2 | 6.8
6.7
6.6 | Φ110 | 102 |
3 | 43.2 34.2 28.5 | 3.69 4.26 4.23 | 5.5 | YB2-132S1-2 | 118 | ||||||
4 | 57.6 45.6 38.0 | 4.92 5.69 5.64 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 134 | ||||||
5 | 72.0 57.0 47.5 | 6.15 7.10 7.05 | 11 | YB2-160M1-2 | 150 | ||||||
6 | 86.4 68.4 57.0 | 7.38 8.52 8.46 | 11 | YB2-160M1-2 | 166 | ||||||
7 | 100.8 79.8 66.5 | 8.61 9.94 9.87 | 15 | YB2-160M2-2 | 182 | ||||||
8 | 115.2 91.2 76.0 | 9.84 11.36 11.28 | 15 | YB2-160M2-2 | 198 | ||||||
9 | 129.6 102.6 85.5 | 11.07 12.78 12.69 | 18.5 | YB2-160L-2 | 214 | ||||||
（八）D、DM、DF80－30型泵性能曲線
D、DM、DF80－30型泵性能表 進出口徑DN80
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH) r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
3 | 26
43
,
48 | 7.22
11.94
13.33 | 102 90 83 | 2950 | 60
70
69 | 12.0 15.1 15.7 | 18.5 | YB2-160L-2 |
| Φ162 | 132 |
4 | 136 120 111 | 16.0 20.1 20.96 | 22 | YB2-180M-2 | 145 | ||||||
5 | 170 150 139 | 20.1 25.2 26.2 | 30 | YB2-200L1-2 | 158 | ||||||
6 | 204 180 167 | 24.1 30.2 31.44 | 37 | YB2-200L2-2 | 171 | ||||||
7 | 238 210 195 | 28.1 35.2 36.68 | 45 | YB2-225M-2 | 184 | ||||||
8 | 272 240 222 | 32.1 40.2 41.96 | 55 | YB2-250M-2 | 197 | ||||||
9 | 306 270 250 | 36.1 45.3 47.16 | 55 | YB2-250M-2 | 210 | ||||||
10 | 340 300 278 | 40.1 50.3 53.0 | 55 | YB2-250M-2 | 223 | ||||||
（九）D、DM、DF46－30型泵性能曲線
D、DM、DF46－30型泵性能表 進口徑DN80 出口徑DN65
級數(shù) | 流 量Q | 揚程 H （m） | 轉(zhuǎn) 速 n （r／min） | 效率 η （%） | 軸功率 N （KW） | 配 用 電 機 | 必需汽蝕余量 (NPSH) r （m） | 葉輪 直徑 D （mm） | 泵重 (kg) | ||
m3／h | L／S | 功率 （KW） | 電機型號 | ||||||||
2 | 30
46
55 | 8.33
12.8
15.3 | 68 60 54 | 2950 | 64
70
68 | 8.68 10.74 11.89 | 15 | YB2-160M2-2 | 2.4
3.0
4.6 | Φ162 | 152 |
3 | 102 90 81 | 13.02 16.11 17.84 | 22 | YB2-180M-2 | 168 | ||||||
4 | 136 120 108 | 17.36 21.48 23.79 | 30 | YB2-200L1-2 | 183 | ||||||
5 | 170 150 135 | 21.7 26.85 29.74 | 37 | YB2-200L2-2 | 199 | ||||||
6 | 204 180 162 | 26.04 32.21 35.68 | 37 | YB2-200L2-2 | |||||||
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