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解析離心泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)

點擊次數(shù):189 發(fā)布時間:2014-9-15

  離心泵機械密封泄漏是多方面的,我們在實際操作中,由于草率行事往往會走入誤區(qū),上海滬全泵業(yè)小編一起探討離心泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)。
  
  離心泵機械密封泄漏是多方面的,我們在實際操作中,由于草率行事往往會走入誤區(qū),上海滬全泵業(yè)小編一起探討離心泵機械密封檢修中的幾個誤區(qū)。
  
  1、離心泵機械密封的彈簧壓縮量越大密封效果越好。其實不然,彈簧壓縮量過大,可導致摩擦副急劇磨損,瞬間燒損;過度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動環(huán)端面的能力,導致密封失效。
  
  2、離心泵機械密封靜環(huán)密封圈越緊越好。靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài),相對較緊密封效果會好些,但過緊也是有害的。一是引起靜環(huán)密封因過度變形,影響密封效果;二是靜環(huán)材質(zhì)以石墨居多,一般較脆,過度受力極易引起碎裂;三是安裝、拆卸困難,極易損壞靜環(huán)。
  
  3、動環(huán)密封圖越緊越好。其實動環(huán)密封圈過緊有害無益。一是加劇密封圈與軸套間的磨損,過早泄漏;二是增大了動環(huán)軸向調(diào)整、移動的阻力,在工況變化頻繁時無法適時進行調(diào)整;三是彈簧過度疲勞易損壞;四是使動環(huán)密封圈變形,影響密封效果。
  
  4、葉輪鎖母越緊越好。機械密封泄漏中,軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。一般認為,軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊,其實導致軸間泄漏的因素較多,如軸間墊失效,偏移,軸間內(nèi)有雜質(zhì),軸與軸套配合處有較大的形位誤差,接觸面破壞,軸上各部件間有間隙,軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效,相反適度鎖緊鎖母,使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性,在運轉(zhuǎn)中鎖母會自動適時鎖緊,使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。
  
  5、拆修總比不拆好。一旦出現(xiàn)離心泵的機械密封泄漏便急于拆修,其實,有時密封并沒有損壞,只需調(diào)整工況或適當調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力,積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。
  
  6、新的離心泵機械密封比舊的好。相對而言,使用新機械密封的效果好于舊的,但新的泵用機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當時,配合尺寸誤差較大會影響密封效果;在聚合性和滲透性介質(zhì)中,靜環(huán)如無過度磨損,還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止狀態(tài),使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體,起到了較好的密封作用。

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