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長(zhǎng)沙中聯(lián)多級(jí)泵有限公司
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長(zhǎng)沙中聯(lián)多級(jí)泵有限公司
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更新時(shí)間：2016-10-15 05:57:47瀏覽次數(shù)：267次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)100DG16型臥式多級(jí)泵, 是單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa(6kgf/cm2)。性能范圍：流量Q：6.3-600m3/h 揚(yáng)程H：17-850。
一、概述
100DG16型臥式多級(jí)泵, 是單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵，適用于中、低壓鍋爐給水泵、工廠、城市高揚(yáng)程輸水。供輸送清水或物理、化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃（DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃）。泵進(jìn)口壓里不得超過(guò)0.59MPa（6kgf/cm2）。性能范圍：流量Q：6.3-600m3/h 揚(yáng)程H：17-850。
二、型號(hào)說(shuō)明
例100DG16*5
100—泵吸入口直徑（mm）
DG-單吸、多級(jí)鍋爐給水泵
16—泵的揚(yáng)程（m）
5—泵級(jí)數(shù)為5級(jí)
三、泵的特性曲線
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺栓聯(lián)接成整體，
前段吸入口中線呈水平線，后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本DG型泵軸承有滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承兩種，按型號(hào)不同而定，均不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，不能采用向心軸承。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。
五、泵的性能表
100D、DM、DG16型泵性能表 | |||||||||||
級(jí)數(shù) | 流 量Q | 揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 效率 | 軸功率 | 配 用 電 機(jī) | 必需汽蝕余量 | 葉輪 | 泵重 | ||
H | n | η | N | （NPSH）r | 直徑 | （kg） | |||||
（m） | （r／min） | （%） | （KW） | （m） | D |
| |||||
m3／h | L／S |
|
|
|
| 功率 | 電機(jī)型號(hào) |
| （mm） |
| |
|
|
|
| （KW） |
|
|
| ||||
2 | 36 | 10 | 40 | 2950 | 66 | 5.94 | 7.5 | YB2-132S2-2 | 3.7 | Φ128 | 158 |
|
| 32 |
| 6.44 |
| ||||||
|
| 22 |
| 6.53 |
| ||||||
3 |
|
| 60 |
| 8.91 | 15 | YB2-160M2-2 |
| 180 | ||
54 | 15 | 48 | 73 | 9.67 | 3.9 | ||||||
|
| 34 |
| 9.8 |
| ||||||
4 |
|
| 80 |
| 11.88 | 18.5 | YB2-160L-2 |
| 201 | ||
|
| 64 |
| 12.89 |
| ||||||
72 | 20 | 45 | 66 | 13.07 | 4.3 | ||||||
5 |
|
| 100 |
| 14.85 | 22 | YB2-180M-2 |
| 223 | ||
|
| 80 |
| 16.11 |
| ||||||
|
| 56 |
| 16.33 |
| ||||||
6 |
|
| 120 |
| 17.82 | 22 | YB2-180M-2 |
| 244 | ||
|
| 96 |
| 19.33 |
| ||||||
|
| 67 |
| 19.6 |
| ||||||
7 |
|
| 140 |
| 20.79 | 30 | YB2-200L1-2 |
| 266 | ||
|
| 112 |
| 22.55 |
| ||||||
|
| 78 |
| 22.87 |
| ||||||
8 |
|
| 160 |
| 23.76 | 30 | YB2-200L1-2 |
| 287 | ||
|
| 128 |
| 25.78 |
| ||||||
|
| 90 |
| 26.13 |
| ||||||
9 |
|
| 180 |
| 26.73 | 37 | YB2-200L2-2 |
| 308 | ||
|
| 144 |
| 29 |
| ||||||
|
| 101 |
| 29.4 |
| ||||||
六、產(chǎn)品用途
DG型：DG型泵供輸送不含固體顆粒，溫度低于80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，適合于礦山、工廠和城市給排水工程之用。
七、泵的安裝圖紙
外形安裝圖（本身底座）
外形安裝圖（公用底座）
八、泵的起動(dòng)、運(yùn)行、停車
?。ㄒ唬┢饎?dòng)：
警告：為了操作者的安全起見(jiàn)，請(qǐng)勿超越泵銘牌的條件進(jìn)行操作，以免危及設(shè)備和操作人員的安全。為保證操作和維修泵及其它動(dòng)作的順利進(jìn)行，請(qǐng)參考說(shuō)明書(shū)進(jìn)行。
1、 泵起動(dòng)前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子是否靈活。
2、 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與泵的轉(zhuǎn)向*。
3、 關(guān)閉泵出口閘閥、壓力表旋塞，用輸送的液體或真空系統(tǒng)排除吸入管和泵體內(nèi)的空氣（嚴(yán)禁空車啟動(dòng)運(yùn)行）。
4、 檢查泵與電機(jī)聯(lián)接螺栓的松緊度和泵周圍的安全情況，使泵處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀態(tài)。
警告：在裝好聯(lián)軸器護(hù)罩后，設(shè)備才能操作，忽略該點(diǎn)會(huì)引起人員傷亡。
5、 起動(dòng)泵，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)壓力表旋塞，慢慢開(kāi)啟出口閘閥，按出口壓力表讀數(shù)控制泵給定的揚(yáng)程。
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?。ǘ┻\(yùn)行：
1、 本DG型泵靠?jī)?nèi)平衡機(jī)構(gòu)平衡軸向力，平衡裝置有平衡液體流出，平衡液體由平衡水管接至吸入段或在平衡室處設(shè)置一短管，平衡液體經(jīng)短管流向泵外，為保證泵正常運(yùn)行，平衡水管決對(duì)不允許堵塞。
2、 本DG型泵滾動(dòng)軸承均無(wú)冷卻裝置，軸承溫升變化反映了泵的裝配質(zhì)量，軸承溫升不得高于環(huán)境溫度35℃，zui高溫度不應(yīng)高于75℃。
警告：對(duì)未適當(dāng)潤(rùn)滑的設(shè)備進(jìn)行操作，可能引起軸承發(fā)熱、斷裂、泵的堵轉(zhuǎn)和設(shè)備的損壞，并使操作人員受到人身傷害。
3、 本DG型泵轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中存在一定的軸向游動(dòng)，應(yīng)保證電機(jī)和水泵兩聯(lián)軸器端面間的間隙值。
4、 泵在運(yùn)行期間應(yīng)當(dāng)定期檢查葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤、軸套的磨損情況，磨損量過(guò)大應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。
警告：請(qǐng)勿嘗試在旋轉(zhuǎn)機(jī)械附近進(jìn)行維修、保養(yǎng)或清理，否則會(huì)危及操作人員人身安全。
5、 用戶應(yīng)根據(jù)具體情況訂出較詳細(xì)的操作規(guī)程。
?。ㄈ┩＼嚕和＼嚽皯?yīng)當(dāng)先關(guān)壓力表旋塞，再慢慢關(guān)閉出口閘閥，待出口閘閥關(guān)閉完畢后才能停電機(jī)。
九、泵可能發(fā)生的故障及解決方法
故障原因解決
1、水泵不吸水;壓力表及真空表的指針劇烈跳動(dòng)注入水泵的水不夠;水泵或儀表漏氣再往水泵內(nèi)注水;擰緊或堵塞漏氣出
2、水泵不吸水，真空表顯示高度真空底閥沒(méi)有打開(kāi)或已堵塞;吸水阻力太大;吸水高度太大而超過(guò)允許值校正或更換底閥;清洗或更換吸水管;降低吸水高度
3、看壓力表水泵出水處有壓力，而水泵仍不出水出水管阻力太大;旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);葉輪淤塞;水泵轉(zhuǎn)速不夠檢查或縮短出水管;改變電機(jī)轉(zhuǎn)向;清洗葉輪;增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
4、流量低于預(yù)計(jì)水泵淤塞;密封環(huán)磨損過(guò)多;轉(zhuǎn)速不夠清洗水泵及管道;更換密封環(huán);增加水泵軸的轉(zhuǎn)速
5、水泵消耗的功率過(guò)大填料壓蓋過(guò)緊;葉輪磨損;水泵供水量增加擰松填料壓蓋或?qū)⑻盍先〕龃蚍?更換葉輪;調(diào)節(jié)閘閥降低流量
6、水泵在工作過(guò)程中出現(xiàn)異常聲音，流量下降直到不出水;平衡裝置早期磨損閘閥開(kāi)得太大;吸水管阻力太大;在吸水處有空氣滲入;吸水高度過(guò)大;所輸送液體溫度過(guò)高調(diào)節(jié)閘閥以降低流量;檢查吸水管道;檢查底閥;減少吸水高度;擰緊或堵塞漏水處;降低液體溫度
7、水泵振動(dòng)泵軸與電機(jī)軸線不在同一條中心線上把水泵和電機(jī)的軸中心線對(duì)準(zhǔn)
8軸承過(guò)熱沒(méi)有油或油臟;水泵軸與電機(jī)軸不在一條中心線上注油或換油;把軸中心線對(duì)準(zhǔn)
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