在手動(dòng)蝶閥新投運(yùn)系統(tǒng)和大修投運(yùn)初期，可能會(huì)由于管道內(nèi)焊渣、鐵銹等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位造成堵塞使介質(zhì)流通不暢，或手動(dòng)蝶閥檢修中填料過(guò)緊，造成摩擦力增大，導(dǎo)致小信號(hào)不動(dòng)作大信號(hào)動(dòng)作過(guò)頭的現(xiàn)象。
　　
　　填料裝入填料函以后，經(jīng)壓蓋對(duì)其施加軸向壓力。由于填料的塑性，使其產(chǎn)生徑向力，并與閥桿緊密接觸，但這種接觸是并不是非常均勻的。有些部位接觸的松，有些部位接觸的緊，甚至有些部位沒(méi)有接觸上。閘閥在使用過(guò)程中，閥桿同填料之間存在著相對(duì)運(yùn)動(dòng)，這個(gè)運(yùn)動(dòng)叫軸向運(yùn)動(dòng)。在使用過(guò)程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏(壓力介質(zhì)沿著填料纖維之間的微小縫隙向外泄漏)。閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
　　
　　手動(dòng)蝶閥故障原因和解決方法：
　　
　　1、手動(dòng)蝶閥填料擠進(jìn)軸（或閥桿）和擋圈或軸（或閥桿）和壓蓋之間的間隙時(shí)，多因?yàn)樵O(shè)計(jì)的間隙過(guò)大或偏心。
　　
　　解決辦法：減小間隙，檢查同軸度。
　　
　　2、填料外表面被研傷，可能填料壓蓋外側(cè)泄漏時(shí)，是由于填料外徑太小。
　　
　　解決辦法：檢查填料函和填料尺寸。
　　
　　3、填料圈擠入鄰近的圈內(nèi)，是因?yàn)樘盍先η械锰獭?br />　　
　　解決辦法：更換正確尺寸的填料。
　　
　　4、介質(zhì)沿填料壓蓋泄漏，是因?yàn)樘盍涎b配不當(dāng)或擋圈又破損。
　　
　　解決辦法：重新安裝擋圈。
　　
　　5、靠近壓蓋一段的填料壓得太緊，是由于填料裝配不當(dāng)造成的。
　　
　　解決辦法：重新安裝。
　　
　　6、填料焦化或變黑，是因?yàn)闈?rùn)滑失效。
　　
　　解決辦法：更換帶有適當(dāng)潤(rùn)滑劑的填料或裝入能補(bǔ)給潤(rùn)滑劑的填料環(huán)。
　　
　　7、沿軸（或閥桿）的軸向上有嚴(yán)重磨損或劃痕，是因?yàn)闈?rùn)滑失效或內(nèi)部存在雜質(zhì)。
　　
　　解決辦法：清洗填料函、更換帶有潤(rùn)滑劑的填料或裝入能補(bǔ)給潤(rùn)滑劑的填料環(huán)。
　　
　　8、手動(dòng)蝶閥填料密封泄露過(guò)大，已無(wú)法調(diào)節(jié)。是因?yàn)樘盍吓蛎浕蚱茐幕蛱盍锨械锰袒蜓b配錯(cuò)誤或潤(rùn)滑劑被沖掉或偏心。
　　
　　解決辦法：更換能抵抗密封液體作用的填料，檢