調(diào)節(jié)蝶閥按其的結(jié)構(gòu)形式可以分為單偏心蝶 閥、雙偏心蝶閥、中線蝶閥、三偏心蝶閥四大類。中線蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心線與調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥密封副 接觸面在同一平面上，并與閥體通道對稱中心線垂直相 交。單偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心線平行偏離了閥門閥門密封副接觸面，并與閥體通道對稱中心線垂直相交，從而在閥門閥門啟閉過程中蝶板上下端不再與閥座接觸 而產(chǎn)生過度擠壓。雙偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心線既平行偏離 了閥門密封副接觸面，又平行偏離了閥體通道對稱中心線。三偏心蝶閥的結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心線既平行偏離 了閥門密封副接觸面，又平行偏離了閥體通道對稱中心線，且閥門密封副接觸面的旋轉(zhuǎn)體中心線與閥體通道對 稱中心線傾斜一角度。



       在設(shè)計調(diào)節(jié)蝶閥時需要考慮四個主要因素：1、蝶閥的功能；2、制造蝶閥的工藝條件；3、介質(zhì)敏感性；4、使用壽命。下面我們來分析下這四個因素：

       首先是蝶閥的功能，我們在設(shè)計時要明確蝶閥是用作接通或截斷管路中的介 質(zhì)，還是調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力。不同功能的閥門其密封副設(shè)計時考慮的因素有所不同，若閥門是用作接通或截斷管路中的介質(zhì)，則著重考慮閥門的截 斷能力，即閥門的密封性能，在確保所選材料必須耐腐蝕的前提下，低、中壓及常溫閥門常采用軟密封的結(jié)構(gòu)形式，中、高溫及高壓閥門則選用硬密封的結(jié)構(gòu)形式； 若閥門是用作調(diào)節(jié)、控制管路中介質(zhì)的流量和壓力時， 則著重考慮閥門的固有調(diào)節(jié)特性及調(diào)節(jié)比。

      其次是考慮制造蝶閥的工藝條件，在設(shè)計蝶閥時 ，設(shè)計者必須要考慮到蝶閥的幾個工藝條件，其中包括：介質(zhì)類型（氣、液、固相及雙相或多相混合等）、介質(zhì)溫度、介質(zhì)壓力、介質(zhì)流速（或流量）、 動力源及其參數(shù)等。

      （1）介質(zhì)類型

      蝶閥結(jié)構(gòu)形式通常是根據(jù)一種主 要的介質(zhì)進(jìn)行設(shè)計，但也必須考慮到次要的介質(zhì)，例如用來清洗、試驗和吹掃等介質(zhì)，介質(zhì)的黏附及沉積等均 對閥門結(jié)構(gòu)設(shè)計有影響；同時更要關(guān)注介質(zhì)的腐蝕性對 結(jié)構(gòu)及材料的影響。


      （2）介質(zhì)溫度

      可能引起的問題有：①不同的熱 膨脹：溫度梯度或膨脹系數(shù)不同會引起閥門密封副的膨脹不均勻，從而導(dǎo)致閥門啟閉時的卡死或泄漏。②材料 性能的變化：設(shè)計時要考慮材料在高溫下許用應(yīng)力的降 低，另外由于在很高溫度下膨脹的零件可能產(chǎn)生局部屈 服，所以熱循環(huán)有時也會引起尺寸的變化。③熱應(yīng)力和熱沖擊。


      （3）介質(zhì)壓力

      主要影響蝶閥承壓件的強(qiáng)度和剛 度設(shè)計，及密封副的必需比壓和許用比壓的設(shè)計。


      （4）介質(zhì)流速

      主要影響蝶閥通道及密封副表面 的耐沖蝕性能，特別是氣固、液固兩相流的介質(zhì)，更要謹(jǐn)慎考慮。


      （5）動力源

      其參數(shù)直接影響蝶閥的連接接口設(shè) 計及啟閉時間和驅(qū)動靈敏性、可靠性。電源的電壓和電流強(qiáng)度的變化對閥門的影響不很大，主要是氣源和液壓 源的壓力和流量將直接影響到蝶閥的功能的實現(xiàn)。


      對蝶閥的工藝進(jìn)行了分析后，再來看設(shè)計蝶閥的另一個重要考慮因素，蝶閥所作用的介質(zhì)敏感性：蝶閥主要是適用于輸送水、油、氣體、水固兩相以及氣固兩相流等多種介質(zhì)的管路系統(tǒng)作開關(guān)或調(diào)節(jié)裝置用，因而蝶閥密封副對介質(zhì)的敏感性也是設(shè)計時需考慮的重 要因素之一，設(shè)計時主要從材料選擇和結(jié)構(gòu)形式上來考 慮。例如對介質(zhì)中含塵量較高的切斷蝶閥，則要選用彈 性好的橡膠材料作密封圈，或采用具有自清理結(jié)構(gòu)的多層次金屬硬密封圈，在密封副相對運動的同時靠密封副 本身能清除微粒等污物，或采用吹掃、清洗功能來減*塵對密封副的污染。

      zui后一個考慮因素當(dāng)然是蝶閥的使用壽命，蝶閥的正常使用期限是當(dāng)?shù)y發(fā)生了泄露，泄漏又包括外泄漏 和內(nèi)泄漏，外漏主要是沖蝕或腐蝕而導(dǎo)致，內(nèi)漏主要是密封副破損而導(dǎo)致。通常所說的壽命是指密封副的使用 時間或動作次數(shù)，其主要取決于介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度、 介質(zhì)壓力、啟閉頻率和啟閉速度等，從而選擇滿足工況 條件的材料并進(jìn)行必要的熱處理，另外密封副的 壽命與結(jié)構(gòu)設(shè)計的合理性、制造精度等密切相關(guān)。